本實用新型涉及閥門配件的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種低阻力的閥桿。

背景技術(shù)：

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。閥門的控制可采用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預(yù)定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動或自動機構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動，從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其控制功能。目前對于傳統(tǒng)的閥門內(nèi)的閥桿大多結(jié)構(gòu)簡單，包括桿體，桿體的頂端面上設(shè)有供手柄安裝的上安裝端，下端面上設(shè)有供閥芯安裝的下安裝端。這種結(jié)構(gòu)的閥桿在使用的過程中，由于介質(zhì)中以及環(huán)境中都含有一定量的腐蝕性元素，長此以往，導(dǎo)致閥桿在由手柄驅(qū)動轉(zhuǎn)動的過程中，使得閥桿極容易卡死在閥體內(nèi)，這樣會對閥門的正常使用造成了影響，而且維修也相對的困難，在這種情況下，大多數(shù)廠商選擇的是直接更換整個閥門，這就給廠商的成本無形中增加了負擔(dān)，而且使得生產(chǎn)效率在一定程度上受到了影響，同時也造成了制造材料的大量浪費，對經(jīng)過閥體內(nèi)的介質(zhì)也有了一定的影響，并且會造成一定的污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種有效降低了閥桿的轉(zhuǎn)動時的阻力，提高了潤滑性能，而且使得使用本產(chǎn)品的閥門的質(zhì)量得到了一定的提升，降低了制造材料的浪費和維修、購買成本，減少了制造材料的浪費的低阻力的閥桿。

為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案：

一種低阻力的閥桿，包括桿體，桿體為光滑的圓柱體，桿體的頂端面上設(shè)有圓形的安裝臺，安裝臺的直徑大于桿體的最大直徑，安裝臺的頂端面的中部設(shè)有上安裝端，上安裝端具有四個側(cè)壁和一個頂端面，上安裝端的頂端面為球形端面；桿體的下端面上安裝有下安裝端，下安裝端具有四個側(cè)壁和一個底端面，下安裝端的底端面為平整面。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述上安裝端的其中兩個側(cè)壁相互平行、另外兩個相對的側(cè)壁呈弧形側(cè)壁，兩弧形側(cè)壁的弧口均相對設(shè)置。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述下安裝端的其中兩相對的側(cè)壁均向內(nèi)側(cè)方向設(shè)有切削面，兩切削面與下安裝端的底端面之間形成臺階。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述兩切削面之間的間距由上之下逐漸減小。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述下安裝端的另外兩相對的側(cè)壁均由上、下兩部分組成，上部分均為與相對應(yīng)位置的桿體側(cè)壁的弧度相同的弧形側(cè)壁，下部分均為弧度相較于上部分的弧形側(cè)壁的弧度小的弧形側(cè)壁。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述下部分的弧形側(cè)壁的下側(cè)均與下安裝端的底端面之間設(shè)有倒角。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述下安裝端的另外兩相對的側(cè)壁之間的間距由上至下均相等。

通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型所達到的技術(shù)效果為：通過對閥桿的整體結(jié)構(gòu)進行重新設(shè)計，提高了產(chǎn)品的整潔度以及產(chǎn)品的質(zhì)量，有效降低了閥桿的轉(zhuǎn)動時的阻力，提高了潤滑性能，而且使得使用本產(chǎn)品的閥門的質(zhì)量得到了一定的提升，降低了制造材料的浪費和維修、購買成本，減少了制造材料的浪費。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的正視示意圖。

圖2為本實用新型的側(cè)視示意圖。

具體實施方式

參照圖1、2，為本實用新型公開的一種低阻力的閥桿，包括桿體10，桿體10為光滑的圓柱體，桿體10的頂端面上設(shè)有圓形的安裝臺11，安裝臺11的直徑大于桿體10的最大直徑，安裝臺11的頂端面的中部設(shè)有上安裝端12，上安裝端12具有四個側(cè)壁和一個頂端面，上安裝端12的頂端面為球形端面；其中，上安裝端12的其中兩個側(cè)壁相互平行、另外兩個相對的側(cè)壁呈弧形側(cè)壁，兩弧形側(cè)壁的弧口均相對設(shè)置。

上述中，桿體10的下端面上安裝有下安裝端13，下安裝端13具有四個側(cè)壁和一個底端面，下安裝端13的底端面為平整面。其中，下安裝端13的其中兩相對的側(cè)壁均向內(nèi)側(cè)方向設(shè)有切削面14，兩切削面14與下安裝端13的底端面之間形成臺階，兩切削面14之間的間距由上之下逐漸減小。另外，下安裝端13的另外兩相對的側(cè)壁均由上、下兩部分組成，上部分均為與相對應(yīng)位置的桿體側(cè)壁的弧度相同的弧形側(cè)壁，下部分均為弧度相較于上部分的弧形側(cè)壁的弧度小的弧形側(cè)壁，下部分的弧形側(cè)壁的下側(cè)均與下安裝端13的底端面之間設(shè)有倒角，下安裝端13的另外兩相對的側(cè)壁之間的間距由上至下均相等。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。