本實(shí)用新型涉及石油、天然氣開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域中的高壓閥門(mén)，特別涉及一種帶可拆卸密封套的閥門(mén)閥桿。

背景技術(shù)：

普通閥桿是整體式的，維修閥桿時(shí)，需要先將閥門(mén)從系統(tǒng)上拆除，再將閥門(mén)拆除，這會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)減產(chǎn)。其次，閥桿密封面如果劃傷嚴(yán)重就需要更換新閥桿，但閥桿的加工工序復(fù)雜，加工周期長(zhǎng)。最后，閥桿的材質(zhì)一般為合金材質(zhì)，材料的成本很高。因而，上述三個(gè)原因使得閥門(mén)的更換成本和維護(hù)成本很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶可拆卸密封套的閥門(mén)閥桿，密封套可以與閥門(mén)的閥蓋的填料之間進(jìn)行配合密封，而不是整根閥桿本體直接與閥蓋填料進(jìn)行密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，維護(hù)方便，提高了閥桿及閥門(mén)的使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種帶可拆卸密封套的閥門(mén)閥桿，包括閥桿本體、密封套、密封圈和鎖緊環(huán)，所述閥桿本體的下部設(shè)有臺(tái)階，該臺(tái)階上設(shè)有沉槽，所述密封套套裝于閥桿本體上，且密封套的下端卡設(shè)于閥桿本體的臺(tái)階上的沉槽中，所述密封套與閥桿本體之間設(shè)有密封圈，所述閥桿本體的上部通過(guò)螺紋安裝有位于密封套上方的鎖緊環(huán)，該鎖緊環(huán)對(duì)密封套進(jìn)行鎖緊。

進(jìn)一步的，所述閥門(mén)閥桿的下端為T(mén)形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述閥桿本體的上端具有用于與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的螺紋。

進(jìn)一步的，所述閥桿本體的上端具有用于與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的槽孔。

進(jìn)一步的，所述密封套的外表面為光滑表面。

本實(shí)用新型的有益效果是：（1）閥桿本體上套裝有密封套，閥桿通過(guò)密封套與閥蓋中的填料進(jìn)行配合密封，當(dāng)密封失效時(shí)，只需要將密封套從閥桿本體上取出更換，不必將閥門(mén)從系統(tǒng)上拆除，也不必將閥門(mén)拆解，既節(jié)約勞動(dòng)成本，又節(jié)省了大量時(shí)間；（2）密封套的加工工序少，加工精度也高，無(wú)需像閥桿一樣的復(fù)雜的加工工序，大大的縮短了加工周期，且密封套可以適用于不同型號(hào)的閥門(mén)；（3）在更換時(shí)，只更換密封套，保留材質(zhì)較貴的閥桿本體，可以節(jié)約材料成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種帶可拆卸密封套的閥門(mén)閥桿，包括閥桿本體1、密封套2、密封圈3和鎖緊環(huán)4，所述閥桿本體1的下部設(shè)有臺(tái)階11，該臺(tái)階11上設(shè)有沉槽，所述密封套2套裝于閥桿本體1上，密封套2的下端卡設(shè)于閥桿本體1的臺(tái)階11上的沉槽中。密封套2的外表面為光滑表面。密封套2與閥桿本體1之間設(shè)有密封圈3。閥桿本體1上設(shè)有凹槽，密封圈3設(shè)置于該凹槽中。所述閥桿本體1的上部通過(guò)螺紋安裝有位于密封套3上方的鎖緊環(huán)4，該鎖緊環(huán)4對(duì)密封套2進(jìn)行鎖緊。

閥桿本體1的下端為T(mén)形結(jié)構(gòu)，用于連接閥門(mén)的閥板。

閥桿本體1的上端具有螺紋或槽孔。該螺紋或槽孔用于與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

安裝時(shí)，先將密封圈3裝進(jìn)閥桿本體1上的凹槽中，然后從上部套裝上密封套2，最后將鎖緊環(huán)4裝到閥桿本體1的上部，將密封套2鎖緊。

閥桿本體1上套裝有密封套2，從而閥桿本體1通過(guò)密封套2與閥門(mén)的閥蓋中的填料進(jìn)行配合密封，閥桿本體1并不與閥門(mén)的閥蓋上的填料直接配合，所以閥桿本體1的外表面沒(méi)有密封要求。當(dāng)閥門(mén)使用一段時(shí)間后，密封套2的密封面可能會(huì)出現(xiàn)劃傷，密封失效，從而出現(xiàn)泄露，這時(shí)就可以拆下鎖緊環(huán)4，將密封套2從閥桿本體1上取出更換，不用更換整根閥桿本體，不必將閥門(mén)從系統(tǒng)上拆除，也不必將閥門(mén)拆解，既節(jié)約勞動(dòng)成本，又節(jié)省了大量時(shí)間。另外，密封套2的加工工序少，加工精度也高，無(wú)需像閥桿一樣的復(fù)雜的加工工序，大大的縮短了加工周期，且密封套2可以適用于不同型號(hào)的閥門(mén)；在更換時(shí)，只更換密封套2，保留材質(zhì)較貴的閥桿本體，也可以節(jié)約材料成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。