本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，尤其是涉及一種先導(dǎo)式安全閥。本實(shí)用新型適用于泄放壓力接近整定壓力的高背壓工況的壓力容器或壓力管道。

背景技術(shù)：

先導(dǎo)式安全閥，包括主閥和導(dǎo)閥，通過導(dǎo)閥的開啟與關(guān)閉來控制主閥的開啟與關(guān)閉，導(dǎo)閥的工作方式主要是采用彈簧直接載荷式結(jié)構(gòu)，流通方式為采用非過流型，其缺點(diǎn)是：當(dāng)出口處出現(xiàn)高背壓工況時(shí)，介質(zhì)易產(chǎn)生回流，反向密封性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種在高背壓工況下，防回流性好、反向密封性好的背壓調(diào)節(jié)先導(dǎo)式安全閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括主閥、導(dǎo)閥，主閥包括主閥體、主閥座、主閥瓣、主閥蓋，主閥座安裝于主閥體進(jìn)口腔和排放腔之間，在主閥體與主閥蓋之間安裝導(dǎo)向套，主閥瓣外圓面與導(dǎo)向套內(nèi)腔壁動密封配合，主閥瓣背面、導(dǎo)向套內(nèi)腔壁與主閥蓋下端面之間構(gòu)成背壓腔，在背壓腔內(nèi)的主閥瓣背面與主閥蓋下端面之間安裝彈簧；導(dǎo)閥包括導(dǎo)閥體、導(dǎo)閥座、導(dǎo)閥瓣、導(dǎo)閥蓋和壓力整定裝置，導(dǎo)閥體固定安裝在主閥蓋的上端面，壓力整定裝置安裝在導(dǎo)閥瓣背面與導(dǎo)閥蓋之間，導(dǎo)閥體進(jìn)口通道通過管件與主閥體進(jìn)口腔連通；主要是導(dǎo)閥座側(cè)壁制有連通主閥背壓腔與導(dǎo)閥體進(jìn)口通道的限流孔，導(dǎo)閥出口腔通過泄放通道與主閥體的排放腔連通，泄放通道與導(dǎo)閥體進(jìn)口通道、管件出口通道之間構(gòu)成三通通道，在該三通通道內(nèi)設(shè)置三通閥，三通閥閥瓣的一端設(shè)有與管件出口通道端口 相互配合的密封面，另一端設(shè)有與泄放通道端口相互配合的密封面，三通閥閥瓣外圓面與導(dǎo)閥體內(nèi)腔壁間隙配合。

最好是，管件通道內(nèi)設(shè)置止回閥，該止回閥由閥體、閥芯、壓簧組成，閥體進(jìn)口與主閥體進(jìn)口腔連通，壓簧安裝于閥芯背面的閥體通道內(nèi)。

最好是，在主閥背壓腔與導(dǎo)閥座側(cè)壁限流孔之間的通道內(nèi)設(shè)置流量調(diào)節(jié)器。

最好是，壓力整定裝置由整定彈簧、調(diào)整螺帽、頂桿組成，調(diào)整螺帽外螺紋與導(dǎo)閥蓋內(nèi)螺紋相互配合，整定彈簧安裝在調(diào)整螺帽與彈簧座之間，頂桿兩端頂壓在彈簧座與導(dǎo)閥瓣背面，頂桿外圓柱面與導(dǎo)向圓筒的圓柱孔動配合，導(dǎo)向圓筒由壓套安裝在導(dǎo)閥體與導(dǎo)閥蓋之間的導(dǎo)閥出口腔內(nèi)，在導(dǎo)向圓筒外面與頂桿一端的外圓面之間設(shè)置波紋管。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是泄放通道、導(dǎo)閥體進(jìn)口通道、管件出口通道連接成三通通道，在三通通道內(nèi)設(shè)置三通閥，當(dāng)主閥體排放腔壓力大于進(jìn)口腔時(shí)，主閥體排放腔內(nèi)介質(zhì)壓力通過泄放通道、三通閥閥瓣外圓面與導(dǎo)閥體內(nèi)腔壁之間的間隙、導(dǎo)閥體進(jìn)口通道，進(jìn)入主閥的背壓腔，將主閥瓣關(guān)閉，防止排放腔介質(zhì)倒流，防回流性好、反向密封性能可靠。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1主閥體、2管件、3閥體、4主閥座、5主閥瓣、6導(dǎo)向套、7閥芯、8三通閥閥瓣、9導(dǎo)閥體、10導(dǎo)閥座、11導(dǎo)閥瓣、12壓套、13波紋管、14導(dǎo)向圓筒、15頂桿、16導(dǎo)閥蓋、17整定彈簧、18彈簧座、19泄放通道、20流量調(diào)節(jié)器、21主閥蓋、22背壓腔、23彈簧、24限流孔、25導(dǎo)閥出口腔、26壓簧、27調(diào)整螺帽。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的背壓調(diào)節(jié)先導(dǎo)式安全閥，包括主閥、導(dǎo)閥，主閥包括主閥體1、主閥座4、主閥瓣5、主閥蓋21，主閥座4安裝于主閥體1進(jìn)口腔和排放腔之間，在主閥體1與主閥蓋21之間安裝導(dǎo)向套6，主閥瓣5外圓面與導(dǎo)向套6內(nèi)腔壁動密封配合，主閥瓣5背面、導(dǎo)向套6內(nèi)腔壁與主閥蓋21下端面之間構(gòu)成背壓腔22，在背壓腔22內(nèi)的主閥瓣5背面與主閥蓋21下端面之間安裝彈簧23；導(dǎo)閥包括導(dǎo)閥體9、導(dǎo)閥座10、導(dǎo)閥瓣11、導(dǎo)閥蓋16和壓力整定裝置，導(dǎo)閥體9固定安裝在主閥蓋21的上端面，壓力整定裝置安裝在導(dǎo)閥瓣11背面與導(dǎo)閥蓋16之間，導(dǎo)閥體9進(jìn)口通道通過管件2與主閥體1進(jìn)口腔連通；導(dǎo)閥座10側(cè)壁制有連通主閥的背壓腔22與導(dǎo)閥體1進(jìn)口通道的限流孔24，導(dǎo)閥體9與導(dǎo)閥蓋16之間通過螺紋相互密封連接，在導(dǎo)閥座10出口端的導(dǎo)閥體9與導(dǎo)閥蓋16之間形成導(dǎo)閥出口腔25，在導(dǎo)閥出口腔25上側(cè)的導(dǎo)閥體9上設(shè)置平衡孔，導(dǎo)閥出口腔25通過泄放通道19與主閥體1的排放腔連通，泄放通道19與導(dǎo)閥體9進(jìn)口通道、管件2出口通道之間構(gòu)成三通通道，在該三通通道內(nèi)設(shè)置三通閥，三通閥閥瓣8的一端設(shè)有與管件2出口通道端口相互配合的密封面，另一端設(shè)有與泄放通道19端口相互配合的密封面，三通閥閥瓣8外圓面與導(dǎo)閥體9內(nèi)腔壁間隙配合，當(dāng)主閥體1排放腔壓力大于進(jìn)口腔壓力時(shí)，主閥體1排放腔內(nèi)介質(zhì)壓力通過泄放通道19推動三通閥閥瓣8，使三通閥閥瓣8左側(cè)密封面與管件2出口通道端口上的密封面壓緊密封配合，主閥體1排放腔內(nèi)介質(zhì)壓力通過導(dǎo)閥體9進(jìn)口通道、限流孔24進(jìn)入主閥的背壓腔22內(nèi)，將主閥瓣5關(guān)閉，阻止介質(zhì)回流。

管件2通道內(nèi)設(shè)置止回閥，該止回閥由閥體3、閥芯7、壓簧26組成，閥 體3進(jìn)口與主閥體1進(jìn)口腔連通，壓簧26安裝于閥芯7背面的閥體3通道內(nèi)，使止回閥形成從主閥體1進(jìn)口腔向?qū)чy體9進(jìn)口通道方向單向流通狀態(tài)。

在主閥背壓腔22與導(dǎo)閥座10側(cè)壁的限流孔24之間的通道內(nèi)設(shè)置流量調(diào)節(jié)器20，通過安裝具有不同流通孔的流量調(diào)節(jié)器20來改變排放流量，實(shí)現(xiàn)排放流量的調(diào)節(jié)。

壓力整定裝置由整定彈簧17、調(diào)整螺帽27、頂桿15組成，調(diào)整螺帽27外螺紋與導(dǎo)閥蓋16內(nèi)螺紋相互連接，整定彈簧17安裝在調(diào)整螺帽27與彈簧座18之間，頂桿15兩端頂壓在彈簧座18與導(dǎo)閥瓣11背面之間，頂桿15外圓柱面與導(dǎo)向圓筒14的圓柱孔動配合，導(dǎo)向圓筒14一端的外圓凸肩通過壓套12密封安裝在導(dǎo)閥體9與導(dǎo)閥蓋16之間的導(dǎo)閥出口腔25內(nèi)，在位于導(dǎo)閥瓣11一端的頂桿15外圓面與導(dǎo)向圓筒14外圓凸肩之間設(shè)置波紋管13，實(shí)現(xiàn)頂桿15與導(dǎo)向圓筒14之間的密封。通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺帽27，可以設(shè)定整定壓力值，當(dāng)主閥體1進(jìn)口腔壓力達(dá)到壓力整定裝置的整定壓力值時(shí)，主閥體1進(jìn)口腔壓力通過管件2、止回閥推動三通閥閥瓣8向右側(cè)移動與泄放通道19內(nèi)的密封面相互密封，介質(zhì)壓力進(jìn)入導(dǎo)閥體9進(jìn)口通道推動導(dǎo)閥瓣11開啟，背壓腔22內(nèi)的介質(zhì)通過限流孔24、導(dǎo)閥出口腔25、泄放通道19向主閥體1的排放腔泄放，主閥瓣5開啟，排放主閥體1進(jìn)口腔壓力。