本實用新型涉及用于調節(jié)生產工藝設備如精煉廠、食品廠如釀酒廠或石化設備等的尤其是大體積的工作流體流動的現場裝置。

背景技術：

為了引導和調節(jié)尤其是在工藝生產設備中的大體積工作流體流動，采用了具有大的通流橫截面的、尤其具有至少DN100、最好至少DN200的接口名義寬度的閥。該數量級的閥要求大的調節(jié)力和高驅動功率,以占據或保持調節(jié)位置或者移入安全位置。為了提供大的調節(jié)力而已知的是，采用以下的氣壓驅動裝置，即，其被氣壓位置調節(jié)器控制。氣壓驅動裝置連接至一個尤其恒定的空氣壓力源，其可以通過氣壓位置調節(jié)器結合理論位置調節(jié)接受氣壓調節(jié)信號以便能使得用于調節(jié)工作流體流動的調節(jié)閥移動。氣壓驅動裝置的優(yōu)點是沒有電能需求或電能需求低，因此在位置調節(jié)器環(huán)境中的爆炸危險被顯著降低，但氣壓方面的布線造成相對高的安裝成本和運行成本。

為了降低用于調節(jié)大型閥的驅動能量需求，可以分支出一部分的工作流體流動并作為驅動流體用于調節(jié)大型閥。主閥驅動裝置被饋給工作流體的上述類型裝置由DE102010037898A1公開了。在這種已知裝置中設有主閥，主閥具有進口、出口和設于進口和出口之間的閥通路，閥通路可通過主閥的活動閥芯被關閉。閥芯還具有通入平衡腔或工作腔的通口，其允許在進口和工作腔之間的流體連通。工作腔通過管路與主閥出口相連。在工作腔內還設有彈簧，彈簧將閥芯向閥通路偏置。在工作腔和出口之間設有具有副閥和用于調節(jié)副閥的電動驅動裝置的副調節(jié)裝置。通過關閉該副閥，可以在工作腔內建立壓力，從而使得流體力和彈簧偏置力將主閥芯保持在關閉位置。如果要打開副閥，則工作流體可以從工作腔向出口逸出并且工作腔壓力降低。一旦彈簧力通過在進口中的作用于閥芯的工作流體壓力被克服，則主閥芯離開閥通路且主閥打開。

但已知的現場裝置有以下缺點，在副調節(jié)裝置中工作流體必須相對于副伺服驅動 裝置的驅動電能緊鄰輸送。因為某些工作流體的易點燃性，故需要相對于高的結構成本來在這樣的調節(jié)裝置內遵守防爆標準。另外，該已知裝造成該現場裝置安裝的高昂成本，因為在工藝生產設備中的驅動電能有可能必須通過數百米長的管路行程被防爆引導至現場裝置應用地點。

技術實現要素：

本實用新型的任務是克服現有技術的缺點，尤其提供一種結構簡單的現場裝置，其在遵守所有防爆規(guī)范的情況下高能效地工作并造成低安裝成本。

據此，一種用于調節(jié)工藝生產設備的工作流體流動的現場裝置包括：用于調節(jié)工作流體流動的主閥，它具有在閥通路上游的進口和在閥通路下游的出口，閥通路能夠被閥芯關閉；被饋給工作流體的用于調整主閥的主驅動裝置，它具有至少一個待接收工作流體的工作腔和尤其用于偏置該閥芯的回復機構，如尤其要接受工作流體或其它流體的回復腔和/或彈簧蓄壓器。還包括將所述進口和所述出口流體連通的旁通管，經由該旁通管能給所述工作腔供應工作流體，以及副閥，該副閥用于改變所述工作腔內的工作流體壓力，其中設有氣壓驅動裝置和位置調節(jié)器，該氣壓驅動裝置用于調節(jié)所述副閥，該位置調節(jié)器根據所述主閥的位置向所述氣壓驅動裝置提供氣壓控制信號。工作腔最好至少部分由活動的驅動裝置作用面，如膜或活塞面界定，工作流體作用于所述膜或活塞面以產生主驅動裝置的主驅動力或者至少例如克服偏置壓簧的彈簧力來直接影響主驅動力。尤其是，彈簧蓄能器作用于活動的驅動作用面。該主閥最好具有閥殼體，閥殼體在內部固定有閥通路和/或閥座，其中在界定所述進口或出口的殼體部中開設有開口，所述旁通管可被接入或被接入該開口中以形成在進口和出口之間的流體壓力。另外，現場裝置具有設于旁通管內的用于改變工作腔中的工作流體壓力的副閥。對此，副閥可以如此布置在旁通管中，即，在副閥位置處的通流橫截面可以被改變，尤其被關閉和/或全開。此時如此構成該副閥，可以在關閉位置和打開位置之間連續(xù)地無級調節(jié)。根據本實用新型，現場裝置設置用于尤其連續(xù)調節(jié)副閥且最好是通過氣壓驅動裝置或副驅動裝置連續(xù)調節(jié)主驅動裝置的工作腔的工作流體壓力，氣壓驅動裝置或副驅動裝置在結構上被設計用于作動副閥。氣壓驅動裝置具有氣壓壓力源，其給氣壓驅動裝置饋給氣壓壓力能量。本實用新型的現場裝置還包括氣壓位置調節(jié)器，其根據主閥位置產生氣壓控制信號或調節(jié)信號且提供給氣壓驅動裝置。 氣壓驅動裝置或副驅動裝置在結構上被對接在副驅動裝置殼體上。

利用本實用新型的措施，實現了工作流體流動的調節(jié)過程的明顯改善，盡管對于在氣動副閥上的副閥控制和/或調整考慮了與工作相關的主閥位置作為調節(jié)參數。通過了解到主閥位置，尤其根據尤其是工作流體流動的其它工作參數如壓力或溫度來執(zhí)行副閥的位置調節(jié)。

本實用新型也可以涉及工作流體流動調節(jié)方法。據此，規(guī)定了一種調節(jié)工藝生產設備的工作流體流動的方法，其中，主閥由被饋給工作流體的主驅動裝置調節(jié)，做法是其工作腔接受工作流體。設有用于調節(jié)副閥的附加的氣壓驅動裝置，其調節(jié)進入工作腔的工作流體流動。要由氣壓驅動裝置調節(jié)的副閥的位置被如此調節(jié)，給氣壓驅動裝置供應氣壓控制信號，該氣壓控制信號根據主閥位置被調節(jié)。顯然，本實用新型的現場裝置應被設計用來執(zhí)行本實用新型方法的方法步驟。

顯然，本實用新型的調節(jié)方法可以根據本實用新型現場裝置的功能步驟來行事。

不同于已知的調節(jié)裝置的電驅動裝置，可以利用本實用新型的氣壓驅動裝置或副驅動裝置在副調節(jié)裝置側提供許多附加調節(jié)參數，可以借此來無級精確調節(jié)出在主驅動裝置的工作腔內的作動壓力。在常見的儀器系統(tǒng)中，畢竟只能有限地做到主驅動力的靈活調節(jié)。

通過在調節(jié)裝置中使用氣壓驅動裝置，可以省掉用于調節(jié)裝置的驅動電能供應。由此可以實現簡化的且緊湊的調節(jié)裝置結構，因為在引導工藝流體的調節(jié)裝置部分和調節(jié)裝置的驅動裝置之間不需要隔斷間隔和隔斷用或專門密封用的結構措施。省掉了在安裝調節(jié)裝置時的成本高昂的電線布線。通過給主驅動裝置饋送工作流體，即使在大體積工作流體流動時的用于調節(jié)主閥的氣壓需求也很低。因此，在本實用新型的驅動裝置中，安裝成本和運行成本相比于已知的驅動裝置都被明顯降低。

本實用新型的現場裝置具有兩個調節(jié)裝置，即主調節(jié)裝置和副調節(jié)裝置或輔助調節(jié)裝置。兩個調節(jié)裝置具有相應配屬的和/或運行不同的驅動裝置，其中，用于主伺服驅動裝置的驅動力基于在進口和出口之間的工作流體壓差來實現，而副驅動裝置或輔助驅動裝置根據氣壓位置調節(jié)器的調節(jié)常規(guī)做法接收一氣壓驅動信號，輔助閥或副閥應通過該氣壓驅動信號被移入其理論位置。尤其在其位置調節(jié)器中實現的用于副調節(jié)裝置的調節(jié)常規(guī)做法利用了完全與工作流體分開的氣壓驅動周期，其中該位置調節(jié)借助主閥位置的測定來實現，位置信號被提供給副調節(jié)裝置的氣壓位置調節(jié)器。

就此而言，設有兩個伺服驅動裝置即主驅動裝置和副驅動裝置，其中，該主驅動裝置被填充工作流體，而該副驅動裝置或輔助驅動裝置接收該副調節(jié)裝置的位置調節(jié)器的氣壓控制信號。

在優(yōu)選實施方式中，該旁通管將進口與工作流體沉降如主閥的出口相連并且具有設于進口和工作流體沉降之間的通入工作腔的支路。副閥可以根據主閥設計尤其根據設定的彈簧蓄能器作用與分支點相關地朝向所述進口或朝向所述出口。如果副閥布置在出口側，則在主閥的工作腔(尤其在副閥關閉時)中在進口處存在流體流動正壓。通過打開該副閥，尤其根據副閥位置部分或完全獲得壓力平衡。通過這種方式，作用于工作腔的彈簧蓄能器能輸出其彈簧力，由此，該主閥可以因回復機構的回復力而被置入期望的強制位置?；蛘撸摳遍y可以就支路而言設置在朝向進口的旁通管側。

在副閥布置在進口側的配置形式中，工作腔總是接受在出口處的壓力沉降。當副閥打開且尤其是逐步打開時，工作腔可以連續(xù)接受進口的正壓，由此，回復機構且尤其彈簧蓄能器的彈簧力被克服，結果，可通過壓力生成使主閥的閥芯移動到期望的調節(jié)位。

如圖所示，在工作流體流動內在主閥處的流動落差被用來產生該主驅動裝置的驅動力。

在本實用新型法的一個優(yōu)選實施方式中，在旁通管內在支路的上游設有節(jié)流件，如固定節(jié)流件用于限制在旁通管中的工作流體壓力和/或在支路的下游設置該調節(jié)裝置的副閥。

在一個替代實施方式中，該節(jié)流件布置在支路的下游，并且副閥相應布置在支路的上游。

顯然該節(jié)流件也能以可調式節(jié)流件、與調節(jié)裝置的位置調節(jié)器相連的調節(jié)閥或與包含副閥的調節(jié)裝置無關地工作的第二調節(jié)裝置的形式構成。借助節(jié)流件，被引導流過旁通管的工作流體流動被限制，從而主驅動裝置的工作腔的壓力變化只需要小的調節(jié)力來影響在旁通管內被節(jié)流的工作流體流動。

將副閥布置在支路的上游允許根據需要將最大進口壓力交付給主驅動裝置的工作腔，以獲得動態(tài)的調節(jié)運動。

在一個優(yōu)選實施方式中，位置調節(jié)器具有用于確定主閥位置的位移測量機構。尤其是，位移測量機構尤其非接觸地確定和/或測量在相對于主閥閥通路的位置固定的 第一基準位置和第二基準位置之間的距離。位置固定的第一基準位置可以是位置調節(jié)器中的傳感器位置，其例如安裝在主閥支架或主驅動裝置殼體上。在一個替代實施方式中，位移測量機構可以容納在與位置調節(jié)器分開的殼體單元中，其位置固定地安裝在主閥的支架、主驅動裝置或主閥的閥體上，并且傳遞信號地與位置調節(jié)器相連接。第二基準位置被固定在主閥的或主驅動裝置的調節(jié)力傳遞部件閥上，如主驅動裝置的驅動桿和/或閥桿、膜盤或活塞上。

為了非接觸測量，所述第一或第二基準位置可以具有磁場產生的指示器并且各自兩個基準位置具有霍爾傳感器件，該霍爾傳感器件測量因所記錄的磁場變化引起的距指示器的距離變化。作為霍爾傳感器的替代或補充，位移測量機構可以包括用于將調節(jié)力傳遞部件的基準位置所走過的位移機械傳遞給位移傳感器的機構。此時可以通過所述機構實現成比例的位移轉換。尤其是所述機構將調節(jié)力傳遞部件與尤其設置在位置調節(jié)器內的位移傳感器如電位計耦聯。因為位移測量機構直接量取主閥位置并提供給位置調節(jié)器，故位置調節(jié)器與在旁通管內的或許變化的工作狀況無關地產生氣壓調節(jié)信號，從而獲得高的調節(jié)質量且關于主閥位置的可靠信息被傳送給工作的工藝過程操控臺。

在優(yōu)選實施方式中，該主閥具有尤其流體密封的殼體，該殼體形成進口和出口以及閥通路，并且在該殼體內可調節(jié)運動地安裝有閥芯。在此實施方式中，該主驅動裝置完全容納在該殼體中。替代地或補充地，該殼體內可以容納有該位移測量機構。該殼體尤其恰好具有電接口用于傳輸位移測量數據給位置調節(jié)器。通過將主驅動裝置和/或位移測量機構集成在主閥殼體中，獲得了結構很緊湊的構型。因為集成的主驅動裝置不受環(huán)境影響，故此實施方式基本上免維護。

在一個優(yōu)選實施方式中，位置調節(jié)器被設計用于使用于主閥位置變化的副閥可選地作為只在全開閥位置和全閉閥位置之間運動的通斷閥或作為調節(jié)閥被控制，該調節(jié)閥處于在全開閥位和全閉閥位之間的任何中間位置。尤其是該副閥如此布置在旁通管中，即，該工作腔可以承受在主閥進口內的最大工作流體壓力。通過作為通斷閥控制該副閥，可以獲得主閥的快速調節(jié)反應。借助作為調節(jié)閥的控制，可以在主閥上精確調節(jié)工作流體流動。尤其是該位置調節(jié)器根據主閥位置信號、工藝過程操控臺的設定信號、所獲得的溫度信號或者工作流體壓力信號和/或從該位置調節(jié)器從一個或多個前述信號算出的故障診斷信息選擇控制形式。

在一個優(yōu)選實施方式中，位置調節(jié)器具有電接線端如電流滑動接線端(Stromschleifenanschluss)或現場總線接線端(Feldbusanschluss)，它借此接收用于主閥的電理論調節(jié)信號。

在一個優(yōu)選實施方式中，位置調節(jié)器包括無線通訊模塊如藍牙模塊，它尤其從工藝過程操控臺接收位置理論值、位置信息和/或故障診斷信息和/或向工藝過程操控臺發(fā)送位置理論值、位置信息和/或故障診斷信息。位置調節(jié)器從工藝過程操控臺所接收的位置理論值且尤其在考慮從氣壓驅動裝置經主驅動裝置至主閥的閥芯的調節(jié)路段情況下計算出氣壓調節(jié)信號并通過氣壓出口交付給該氣壓驅動裝置。

在一個優(yōu)選實施方式中，該位置調節(jié)器與用于測量主閥進口內的工作流體壓力的壓力傳感器和/或用于測量主閥出口內的工作流體壓力的壓力傳感器和/或用于測量工作流體溫度的溫度傳感器傳遞信號連接。尤其是該位置調節(jié)器根據進口內的工作流體壓力、出口內的工作流體壓力和工作流體溫度選項中的至少一項來計算氣壓調節(jié)信號和/或故障診斷信息。

在一個優(yōu)選實施方式中，現場裝置包括發(fā)電裝置如透平、電磁壓縮空氣換能器或熱偶用于從工作流體流動能量中產生電能。尤其是該發(fā)電裝置中間接設在該旁通管內。發(fā)電裝置優(yōu)選給位置調節(jié)器、位移測量機構、壓力傳感器和/或溫度傳感器供應電能。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述副閥、旁通管或節(jié)流件被集成在同一個殼體內。尤其是副閥的閥體、旁通管和節(jié)流件由整塊的殼體塊構成。在殼體塊中還設置有該副閥的活動閥芯和用于傳遞氣壓驅動裝置的調節(jié)力的機構。

尤其是該殼體連同主驅動裝置和/或主閥作為固定連接安裝單元最好是自由動態(tài)密封來構成。顯然，該安裝單元是可以整體運輸的并且在初次安裝在使用地點的情況下只需與外界接口，即輸入接口、輸出接口、副閥的氣壓驅動裝置和位置調節(jié)器的位移測量機構相連接。

在一個優(yōu)選實施方式中，該位置調節(jié)器具有調節(jié)器殼體，其被設計成形成包括至少該氣壓驅動裝置的安裝單元。為此，在調節(jié)器殼體的外表面上形成用于位置限定地將位置調節(jié)器安裝在氣壓驅動裝置上并輸出氣壓調節(jié)信號的連接結構。尤其是該氣壓驅動裝置具有完全相同的、尤其相對于調節(jié)器殼體的連接結構形狀互補地構成的容納結構。除了連接結構之外，該位置調節(jié)器還尤其恰好具有用于與壓縮空氣源相連的氣 壓接口并且尤其恰好具有用于與工藝過程操控臺相連的電接口。

尤其是該現場裝置能以總體安裝單元形式構成，其中該主閥、集成有副閥、旁通管和節(jié)流件的殼體以及由位置調節(jié)器和氣壓驅動裝置構成的安裝單元做好安裝準備地相互連接，從而使得相應的接口被位置固定地彼此相對確定下來。在一個替代實施方式中，該位置調節(jié)器單獨設置在例如主閥的支架上。

本實用新型的一個或多個實施方式具有以下優(yōu)點，可以在結構上很簡單地構成在位置調節(jié)器和伺服驅動裝置之間以及在副閥、旁通管、主驅動裝置和主閥之間的連接過渡處的密封，而不必考慮動態(tài)負荷。另外，本實用新型的現場裝置容許省時省錢的安裝，因為只需建立與外界供應接口的連接。大電流或高電壓在工作流體附近通過使用氣壓驅動裝置被排除，從而在現場裝置上出現泄漏時保證了現場裝置具有足夠高的防爆安全性。

附圖說明

通過以下結合附圖對優(yōu)選實施方式的描述中清楚了解本實用新型的其它性能、優(yōu)點和特征，其中：

圖1是本實用新型的現場裝置的第一實施例的示意圖，

圖2是本實用新型的現場裝置的第二實施例的示意圖，

圖3是本實用新型的現場裝置的第三實施例的示意圖，

圖4是本實用新型的現場裝置的第四實施例的示意圖，以及

圖5是本實用新型的現場裝置的第四實施例的示意圖。

附圖標記列表

1,101,201,301,401 現場裝置

3 箭頭

5 箭頭

20 主閥

22 進口

24 出口

26 驅動桿和/或閥桿

30,130,430 主伺服驅動裝置

32,432 補償腔

34 膜盤

36 回復腔

40 調節(jié)裝置

42 副閥

44,144 氣壓驅動裝置

46,146 回復彈簧

50,250 位置調節(jié)器

52,352,452 位移測量機構

60 旁通管

62 固定節(jié)流件

64 支路

354 磁性位置發(fā)信器

356 霍爾傳感器

423 閥通路

425 閥芯

429 殼體

435 作用面

具體實施方式

在圖1中，本實用新型的現場裝置具有附圖標記1?，F場裝置1包括主閥20，該主閥被用在未詳細示出的生產工藝設備的未詳細示出的工作流體管路系統(tǒng)中。主閥20調節(jié)由箭頭3、5表示的工作流體流動并且具有在主閥20的在圖1中未詳細示出的閥通路的上游的進口22和在閥通路下游的出口24。圖1未詳細示出的閥芯可調節(jié)移動地安裝在主閥20的閥體或閥殼體中，用于通過改變自由的閥通路橫截面來影響從進口至出口的工作流體流動。該閥芯通過閥桿和/或驅動桿26傳遞調節(jié)運動地與主驅動裝置30相連。主驅動裝置30具有通過膜盤34被相互分隔的工作腔32和回復腔36。驅動桿和/或閥桿26傳遞調節(jié)力地與膜盤34相連。

通過分接主閥20的閥通路地將主閥20的進口22與作為工作流體壓力沉降的出口24相連的旁通管60，工作流體饋送入主驅動裝置30的工作腔32中。至工作腔的 最大進流壓力由固定節(jié)流件62限定，其在旁通管60內設置在進口22和至工作腔32的支路64之間。固定節(jié)流件62與副閥42一起用作分壓器，從而在副閥全開情況下該腔32內的壓力可以完全消除。

在支路64的下游，在旁通管60內設有調節(jié)裝置40。副調節(jié)裝置40包括副閥42，可借此來調節(jié)在主伺服驅動裝置30的工作腔32內存在的壓力。副調節(jié)裝置40具有單向作用的氣壓驅動裝置44，其根據所送來的氣壓控制信號來打開或關閉該副閥42。調節(jié)裝置40能以具有氣壓隔膜驅動裝置的提升閥形式構成。為了提高工作腔32內的壓力，副閥42的通流橫截面被縮小，從而截蓄的工作流體流入工作腔32。如果副閥42被打開，則主驅裝置30內的回復彈簧36的彈簧力造成工作流體從工作腔32流出向出口24。

調節(jié)裝置40包括位置調節(jié)器50，其通過氣壓管線54與調節(jié)裝置40的氣壓驅動裝置44相連。根據主閥20位置和位置設定，位置調節(jié)器產生用于氣壓驅動裝置4的氣壓位置信號。

在位置調節(jié)器50上設有用于確定閥20的位置的位移測量機構52。位移測量機構52通過測量機構與主閥20的閥桿和/或驅動桿26直接接合，以便直接測量由閥桿和/或驅動桿26所走過的行程。為此，位移測量機構52限定出位置固定的第一基準點，相對于第一基準點，在閥桿和/或驅動桿26上的第二基準點運動。運動長度例如通過電位計或其它合適的傳感器裝置來量取并且作為位移信號提供給該位置調節(jié)器。

位置調節(jié)器50從工藝過程操控臺接收用于主閥20的電位置理論信號并且連接至未詳細示出的氣壓供應裝置。在位置調節(jié)器50內實現的調節(jié)常規(guī)做法根據主閥20的被測位置和被測位置理論信號來計算氣壓控制信號，該氣壓控制信號被交付給調節(jié)裝置40的氣壓驅動裝置44。氣壓控制信號由位置調節(jié)器計算，從而副閥42處于以下位置，該位置如此提升或降低工作腔32內的工作流體壓力，從而在主閥20上出現根據調節(jié)的調節(jié)運動。

調節(jié)裝置40也能如此設計，氣壓驅動裝置44和副調節(jié)閥42以氣動通斷閥形式實現。通過在位置調節(jié)器50內的相應設計的控制常規(guī)做法，在這個技術上不太復雜的解決方案中可以獲得高的主閥調節(jié)動態(tài)。

位置調節(jié)器50也可如此設計，調節(jié)裝置40可選擇地按照調節(jié)閥驅動或通斷閥驅動來控制。在調節(jié)閥驅動和通斷閥驅動之間的切換可取決于主閥位置、工藝過程操控 臺設定或位置調節(jié)器所測的閥參數、工作流體參數或設備參數。

在一個未詳細示出的實施方式中，可以代替固定節(jié)流件62地設有電動或氣壓的調節(jié)閥或者通斷閥，其尤其通過位置調節(jié)器50來控制。在另一個未詳細示出的實施方式中，現場裝置包括換能器，其從工作流體能量中產生電能。換能器給位置調節(jié)器50、位移測量機構52和或許電動調節(jié)式節(jié)流件供電。

根據圖1的現場裝置如此設計，在斷電時獲得打開的安全位置。如果未發(fā)生要由位置調節(jié)器50產生的用于驅動裝置44的氣壓調節(jié)信號，則如此設計彈簧回復作用，即副閥42可借助彈簧被完全打開。如果副閥42被完全打開，則旁通管60在通入工作腔32的支路的下游沒有流動阻力，該流動阻力會造成工作腔42內的壓力累積。主驅動裝置30的回復彈簧36如此設計，它克服由節(jié)流件62限定的進入工作腔32的饋送壓力并使主閥20進入打開位置。

圖2示出本實用新型的現場裝置101的第二實施方式，其在許多方面與根據圖1的實施例相同，其中，相同的附圖標記被用于相同的零部件，并且有變化的零部件帶有加100的附圖標記。

現場裝置101與現場裝置1的區(qū)別是，調節(jié)裝置40布置在至工作腔的支路64的上游，且節(jié)流件62布置在支路64的下游。另外，氣壓驅動裝置144的回復彈簧146和主驅動裝置130的回復彈簧136如此設置在各自驅動裝置中，一旦驅動能量失效，副閥42和主閥20就到達關閉的安全位置。如果氣壓驅動裝置144從位置調節(jié)器50未獲得氣壓調節(jié)信號，回復彈簧146將副閥42壓入關閉位置。由此一來，抑制將工作流體饋送給主驅動裝置130的工作腔32，并且主驅動裝置130的回復彈簧136將余下的工作流體從工作腔32壓迫至出口24。通過回復運動，使閥20進入關閉的安全位置。

圖3所示的本實用新型現場裝置201的實施例在許多方面與根據圖1的現場裝置1相同。因此，相同的零部件帶有相同的附圖標記。有變化的零部件具有加200的附圖標記。

現場裝置201與現場裝置1的區(qū)別在于，位置調節(jié)器250以具有調節(jié)裝置40的氣壓驅動裝置44的安裝單元形式構成。為此，位置調節(jié)器250設置在調節(jié)器殼體內，調節(jié)器殼體與氣壓驅動裝置44殼體緊鄰地位置固定安裝。驅動裝置殼體最好接觸位置調節(jié)器的殼體。調節(jié)器殼體在未詳細示出的外表面具有位置固定的氣壓輸出接口， 可以使其與氣壓驅動裝置44的位置固定的氣壓輸入接口密封接合。省掉了在活動的接合件上的動態(tài)密封，由此一來，可以實現簡單且低成本的結構。該安裝單元還可以包括副閥42，副閥例如通過支架被預裝在氣壓驅動裝置44上。位置傳感器252在現場裝置201中作為外部位置傳感器來構成，其與位置調節(jié)器250傳遞信號相連。

圖4示出本實用新型現場裝置301的第四實施方式，它在許多方面與參照圖1所述的現場裝置1相同。相同的零部件因此帶有相同的附圖標記，在這里，不同的零部件具有加300的附圖標記。

現場裝置301與現場裝置1的主要不同之處在于，位移測量機構350非接觸測量主閥20的閥位置。為此，磁性的位置發(fā)信器(Stellungsmelder)253位置固定地設置在驅動桿和/或閥桿26和膜盤34之間點連接點上。磁性位置指示器或發(fā)信器354與驅動桿和/或閥桿26同行程移動。在可受到位置發(fā)信器354的磁場影響的區(qū)域內，與主驅動裝置30相鄰地設有霍爾傳感器356，其測量由位置發(fā)信器354產生的磁場因在霍爾傳感器356和位置發(fā)信器354之間距離變化而引起的改變?；魻杺鞲衅?56與位置調節(jié)器50信號傳遞連接。在未示出的實施方式中，位移測量機構352被完全集成在主驅動裝置的殼體中且只可以通過電信號接口從外面接近。

在圖5中示出現場裝置401的第五實施例，該現場裝置在許多方面與根據圖1的現場裝置1相同。相同的零部件具有相同的附圖標記，而不同的零部件具有增加400的附圖標記。

現場裝置401與現場裝置1的區(qū)別在于主驅動裝置430，其工作腔432設置在主閥20的殼體429內。如果輔助調節(jié)裝置40的氣壓驅動裝置44從位置調節(jié)器50獲得開啟副閥42的氣壓信號，則在工作腔432內未形成足夠高的背壓以阻止在閥芯425的進口內的工作流體壓力開通露出閥通路423。如果氣壓驅動裝置44獲得用于關閉副閥42的氣壓調節(jié)信號，則可以在工作腔內建立用于關閉主閥20的背壓。因為節(jié)流件62以及主驅動裝置430的作用面435關于主閥20的閥通路和閥芯如此設計，即無需回復彈簧實現關閉。位移測量機構452根據圖4所示的現場裝置301的位移測量機構352來構成。

在前面的說明、附圖和權利要求書中公開的特征既能單獨地也能以任何組合方式對以各種不同的實施方式實現本實用新型來說是有意義的。