專利名稱：一種溫度控制的背壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種背壓閥，且更具體地涉及供氣系統(tǒng)用的一種溫度控制的背壓閥。
背景技術(shù)：
隨著通信事業(yè)的不斷發(fā)展，通信電纜供氣系統(tǒng)對通信系統(tǒng)的正常運(yùn)行已起到至關(guān)重要的作用。為此，目前通信電纜供氣系統(tǒng)中已廣泛使用一般的背壓閥來獲得盡可能干燥的氣流，但現(xiàn)有技術(shù)的一般背壓閥不具有自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能，從而為了獲得盡可能干燥的氣流，可能使整個(gè)供氣系統(tǒng)始終處于高能耗狀態(tài)，它不會在滿足使用要求的前提下，根據(jù)環(huán)境條件的變化而自動(dòng)調(diào)整，因此不利于節(jié)約能源和降低系統(tǒng)的運(yùn)行成本。尤其是面對現(xiàn)今世界能源越來越緊缺的情況下，更是顯得至關(guān)重要，是迫在眉睫有待解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，是在于提供能根據(jù)供氣系統(tǒng)溫度狀態(tài)的變化，而能自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門壓力來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的一種溫度控制的背壓閥。
本實(shí)用新型是通過下述構(gòu)思來加以實(shí)現(xiàn)的在現(xiàn)有背壓閥的主體內(nèi)嵌設(shè)一個(gè)孔用彈性擋圈，再在孔用彈性擋圈上座一密封塊，將主體內(nèi)的腔體分隔成采樣腔體和排放腔體上、下兩個(gè)獨(dú)立的空間。在主體上采樣腔體區(qū)域內(nèi)，設(shè)一由形狀記憶合金制成的記憶彈簧，它的一端通過傳動(dòng)板與壓力調(diào)節(jié)桿相接觸；另一端依序通過另一傳動(dòng)板、傳動(dòng)桿與置于原壓簧上的傳動(dòng)板相接觸。所述傳動(dòng)桿則穿過置于孔用彈性擋圈上的密封塊，兩端分別通過上、下兩塊傳動(dòng)板與記憶彈簧或壓簧相接觸。在記憶彈簧所在處的主體上，分設(shè)樣本進(jìn)口和樣本出口，它們的兩端分別與采樣腔體和外界相通。
在密封塊和傳動(dòng)桿間，嵌設(shè)密封圈。在記憶彈簧上端的傳動(dòng)板和壓簧下端的傳動(dòng)板的外周處，分別嵌設(shè)密封圈。在主體腔體內(nèi)的臺階與密封塊間，也設(shè)置一密封圈。
本實(shí)用新型的效果是很明顯的，采用本實(shí)用新型的背壓閥，所輸入的采樣流體通過樣本進(jìn)口進(jìn)入本實(shí)用新型裝置中的采樣腔體內(nèi)，并作用于記憶彈簧和整個(gè)采樣腔體，然后從樣本出口流出本實(shí)用新型的裝置。本實(shí)用新型所用的采樣流體不論是液體或氣體，它的溫度是環(huán)境溫度的應(yīng)變量，兩者成正比關(guān)系，例如，當(dāng)環(huán)境溫度在0至40℃范圍內(nèi)變化時(shí)，采樣流體的溫度將在75至95℃范圍內(nèi)相應(yīng)地變化。環(huán)境溫度高時(shí)，系統(tǒng)工作壓力受控增高，雖其有利的是能使系統(tǒng)除濕能力增大，獲得更好的工作效果，但其不利之處是無目的超標(biāo)準(zhǔn)增加系統(tǒng)的除濕能力，勢必要相應(yīng)的加大能耗，既浪費(fèi)了能源，又?jǐn)U大了運(yùn)行成本。因此，節(jié)能的關(guān)鍵在于裝置能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能，即根據(jù)工作環(huán)境溫度的高低，隨時(shí)相應(yīng)地調(diào)整系統(tǒng)的工作壓力，以達(dá)到節(jié)能目的。本實(shí)用新型的采樣流體在流動(dòng)過程中，它帶來的熱量將直接作用于記憶彈簧和整個(gè)采樣腔體，由于記憶彈簧系采用形狀記憶合金制成的，這種具有記憶性的特定材料，它可以在一個(gè)溫度下，或者是在兩個(gè)溫度下，分別記憶某種形狀或兩種形狀，在溫度到達(dá)一定值時(shí)會自動(dòng)完全恢復(fù)所記憶的形狀，這種特性完全打破了一般金屬材料熱脹冷縮的常規(guī)。這種材料還具有超彈性，它的應(yīng)變量可高達(dá)20％，卸除應(yīng)力后，又仍能恢復(fù)原來的形狀。而記憶彈簧因形變而產(chǎn)生的力，將通過如上所述的傳動(dòng)板、傳動(dòng)桿、傳動(dòng)板結(jié)構(gòu)最終作用于壓力彈簧，從而使欲進(jìn)入排放腔體內(nèi)的被控氣體的受阻壓力發(fā)生相應(yīng)的變化，并通過這個(gè)被控氣體的受阻壓力的變化來直接影響供氣系統(tǒng)的工作效率。由于形狀記憶合金具有受熱后即能伸長，又可以收縮的特性，因此，輸入的采樣流體溫度只有在設(shè)定的范圍內(nèi)，記憶彈簧對壓力彈簧的壓力才是適用的。反之，由于形狀記憶合金的收縮，即對記憶彈簧對壓力彈簧的壓力減小，當(dāng)其小至某一設(shè)定值時(shí)，被控氣體的壓力可突破壓力彈簧所給予的阻力，此時(shí)被控氣體進(jìn)入排放腔體，并從設(shè)于排放腔體的出氣口將被控氣體排放至儲氣罐內(nèi)，從而本實(shí)用新型可在確保被控氣體處于適用干燥前提下，實(shí)現(xiàn)降低供氣系統(tǒng)的能耗，節(jié)約寶貴能源的預(yù)期目的。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型的實(shí)施例加以描述，從而使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)、特點(diǎn)、目的和優(yōu)點(diǎn)更加明確。
附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖來說明本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造一種一種溫度控制的背壓閥，如附圖所示，由包括主體3、主體座13、壓力調(diào)節(jié)桿1、傳動(dòng)板5c和5d、壓簧12、進(jìn)氣口14a和出氣口14b組成。
所述主體3通過緊固件座于主體座13上，其兩者中間形成腔體4。在腔體4內(nèi)嵌設(shè)一個(gè)孔用彈性擋圈11，再在孔用彈性擋圈11上座一密封塊10。則所述密封塊10將腔體4分隔成采樣腔體4a和排放腔體4b的上、下兩個(gè)獨(dú)立空間。有一傳動(dòng)桿9穿越于密封塊10中，并可在其中滑動(dòng)，它的兩端分別處于采樣腔體4a和排放腔體4b不同的區(qū)域中。
在排放腔體4b內(nèi)的主體座13上，依序座有傳動(dòng)板5d、壓簧12和傳動(dòng)板5c，所述傳動(dòng)板5c與處于排放腔體4b內(nèi)傳動(dòng)桿9的一端頭相接觸。設(shè)在主體座13上的進(jìn)氣口14a和出氣口14b，分別與排放腔體4b相連通，而座于排放腔體4b內(nèi)的傳動(dòng)板5d，同時(shí)覆蓋住進(jìn)氣口14a和出氣口14b。
在采樣腔體4a內(nèi)，處于采樣腔體4a一端的傳動(dòng)桿9端頭上，依序放置傳動(dòng)板5b、記憶彈簧7和傳動(dòng)板5a，所述記憶彈簧7系由形狀記憶合金制成，并在記憶彈簧7所在處的主體3上，分設(shè)樣本進(jìn)口8a和樣本出口8b，它們分別與采樣腔體4a和外界相通。壓力調(diào)節(jié)桿1從主體3外伸入采樣腔體4a內(nèi)，并可依靠螺紋結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)其伸入采樣腔體4a內(nèi)的深度，所述壓力調(diào)節(jié)桿1的端頭與傳動(dòng)板5a相接觸。
此上所述，本實(shí)施例中壓力調(diào)節(jié)桿1、傳動(dòng)板5a、記憶彈簧7、傳動(dòng)板5b、傳動(dòng)桿9、傳動(dòng)板5c、壓簧12和傳動(dòng)板5d，依次上下連成一線座于主體座13上，當(dāng)調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)桿1伸入采樣腔體4a內(nèi)的深度時(shí)，可增加或減少壓簧12對傳動(dòng)板5d的壓力大小，也即可調(diào)節(jié)與排放腔體4b相連通的進(jìn)氣口14a內(nèi)供氣系統(tǒng)中被控氣體受阻的壓力。當(dāng)被控氣體的壓力大于傳動(dòng)板5d覆蓋住進(jìn)氣口14a的壓力時(shí)，被控氣體就能克服阻力頂開傳動(dòng)板5d，此時(shí)進(jìn)氣口14a和出氣口14b則通過排放腔體4b相連通，進(jìn)氣口14a內(nèi)的被控氣體，通過排放腔體4b和出氣口14b，排放至儲氣罐內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型降低供氣系統(tǒng)的能耗，節(jié)約寶貴能源的預(yù)期目的。
反之，當(dāng)被控氣體的壓力小于傳動(dòng)板5d覆蓋住進(jìn)氣口14a的壓力時(shí)，傳動(dòng)板5d同時(shí)覆蓋住進(jìn)氣口14a和出氣口14b，即進(jìn)氣口14a和出氣口14b二者之間不相通，進(jìn)氣口14a中的被控氣體無法進(jìn)入儲氣罐內(nèi)。
上述傳動(dòng)板5d覆蓋住進(jìn)氣口14a的壓力，可依靠調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)桿1伸入采樣腔體4a內(nèi)的深度和記憶彈簧7來實(shí)現(xiàn)，并達(dá)到設(shè)定的正常值。然后，在工作過程中，將置于設(shè)定的采樣點(diǎn)獲得的采樣流體，包括氣體或液體，通過設(shè)于主體3上的樣本進(jìn)口8a流入采樣腔體4a內(nèi)，并從樣本出口8b流出。但其帶入的熱量作用于包括記憶彈簧7在內(nèi)的整個(gè)采樣腔體4a，由形狀記憶合金制成的記憶彈簧7，由于形狀記憶合金具有如上所述的記憶性，因此記憶彈簧7在熱量變化過程中，它將發(fā)生形變，即記憶彈簧7將會伸長或縮短，它的伸長或縮短則同時(shí)產(chǎn)生對傳動(dòng)板5d壓力的增加或減少，從而起到本實(shí)用新型自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，實(shí)現(xiàn)排放與否的效果。
為了嚴(yán)密將將腔體分隔成上、下兩個(gè)獨(dú)立空間起見，在傳動(dòng)板5a外周處，嵌設(shè)密封圈6a。在腔體4的臺階與密封塊10間，設(shè)置密封圈6b。在密封塊10的孔內(nèi)處，嵌設(shè)密封圈6c。在傳動(dòng)板5d外周處，嵌設(shè)密封圈6d。上述所有的密封圈或密封塊，可以堵截其所在部位處結(jié)構(gòu)件之間的空隙，如此，進(jìn)入采樣腔體4a中的采樣流體不會泄漏，而進(jìn)入排放腔體4b中的被控氣體也不會侵入于采樣腔體4a中，從而可確保本實(shí)用新型實(shí)施的正確和有效。
為了保證在正常工作狀態(tài)下嚴(yán)密堵住被控氣體進(jìn)入排放腔體起見，在傳動(dòng)板5d的底面上，并與進(jìn)氣口14a相觸處，嵌設(shè)一密封板15。所述密封板15可用橡膠等柔軟但具有彈性的材料制作，并在本實(shí)用新型設(shè)置的彈簧壓力下覆蓋住進(jìn)氣口14a和出氣口14b，防止被控氣體的泄漏。為了穩(wěn)定初始設(shè)定的壓力起見，在主體3外的壓力調(diào)節(jié)桿1上，設(shè)有定位螺母2。當(dāng)調(diào)整好壓力調(diào)節(jié)桿1后，擰緊定位螺母2，可防止壓力調(diào)節(jié)桿1的松動(dòng)而確保設(shè)定的初始壓力的恒定不變。
權(quán)利要求1.一種溫度控制的背壓閥，由包括主體(3)、主體座(13)、壓力調(diào)節(jié)桿(1)、傳動(dòng)板(5c)和(5d)、壓簧(12)、進(jìn)氣口(14a)和出氣口(14b)組成，所述主體(3)通過緊固件座于主體座(13)上，其中間形成腔體(4)，壓力調(diào)節(jié)桿(1)從主體(3)外伸入腔體(4)；設(shè)在主體座(13)上的進(jìn)氣口(14a)和出氣口(14b)分別通向腔體(4)；置于腔體(4)內(nèi)的傳動(dòng)板(5d)、壓簧(12)和傳動(dòng)板(5c)依序座于主體座(13)上，傳動(dòng)板(5d)可同時(shí)覆蓋住進(jìn)氣口(14a)和出氣口(14b)，其特征在于在腔體(4)內(nèi)嵌設(shè)一個(gè)孔用彈性擋圈(11)，其上再座一密封塊(10)，所述密封塊(10)將腔體(4)分隔成采樣腔體(4a)和排放腔體(4b)上、下兩個(gè)獨(dú)立的空間；在主體(3)上采樣腔體(4a)區(qū)域內(nèi)，設(shè)一記憶彈簧(7)，所述記憶彈簧(7)的一端通過傳動(dòng)板(5a)與壓力調(diào)節(jié)桿(1)相接觸，另一端依序通過傳動(dòng)板(5b)、傳動(dòng)桿(9)與傳動(dòng)板(5c)與壓簧(12)相接觸；所述傳動(dòng)桿(9)穿越密封塊(10)，其兩端分別處于采樣腔體(4a)和排放腔體(4b)中；在記憶彈簧(7)所在處的主體(3)上，分設(shè)樣本進(jìn)口(8a)和樣本出口(8b)，它們分別與采樣腔體(4a)和外界相通。
2.按權(quán)利要求1所述的一種溫度控制的背壓閥，其特征在于在傳動(dòng)板(5a)的外周處，嵌設(shè)密封圈6a；在腔體(4)的臺階與密封塊(10)間，設(shè)置密封圈6b；在密封塊(10)的孔內(nèi)處，嵌設(shè)密封圈6c；在傳動(dòng)板(5d)的外周處，嵌設(shè)密封圈6d。
3.按權(quán)利要求1或2所述的一種溫度控制的背壓閥，其特征在于在傳動(dòng)板(5d)的底面上，并與進(jìn)氣口(14a)和出氣口(14b)相觸處，嵌設(shè)一密封板15。
4.按權(quán)利要求3所述的一種溫度控制的背壓閥，其特征在于在主體(3)外的壓力調(diào)節(jié)桿(1)上，設(shè)有定位螺母2。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種溫度控制的背壓閥。將現(xiàn)有的順序閥腔體分隔成采樣腔體和排放腔體兩個(gè)獨(dú)立的空間，在采樣腔體內(nèi)增設(shè)一由形狀記憶合金制成的記憶彈簧，并在記憶彈簧所在處的主體上，分設(shè)與采樣腔體和外界相通的樣本進(jìn)口和樣本出口。通過樣本進(jìn)口進(jìn)入采樣腔體內(nèi)的采樣流體的熱量將影響記憶彈簧產(chǎn)生形變，即記憶彈簧發(fā)生伸長或是縮短，從而改變壓力的大小，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)被控氣體的排放與否，以便達(dá)到本實(shí)用新型可降低供氣系統(tǒng)的能耗，節(jié)約寶貴能源的預(yù)期目的。
文檔編號F16K31/70GK2760350SQ20042008259
公開日2006年2月22日 申請日期2004年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月6日
發(fā)明者謝衛(wèi), 孫建華, 殷住順, 鄭兆銘 申請人:上海華誠通信器材有限公司