本實用新型涉及衛(wèi)浴行業(yè)，特別與一種三穩(wěn)態(tài)按壓聯(lián)動切換機構(gòu)有關(guān)。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的三穩(wěn)態(tài)切換機構(gòu)多為電控式三穩(wěn)態(tài)切換機構(gòu)，具體為：通過電控的方式進行切換，并依靠電磁線圈的來保持切換位；如專利號為：200920071370.9，公開日2010年2月17日公開的名稱為“一種三穩(wěn)態(tài)電磁閥”專利，其通電后通過電磁閥中的保持線圈結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)維持穩(wěn)定位的結(jié)構(gòu)；但上述方式都只能是在通電過程后才能使用，對于現(xiàn)下所提倡的節(jié)能環(huán)保目標(biāo)，即通過水利發(fā)電的方式供電，難以實現(xiàn)切換位的保持；此外，現(xiàn)有的切換機構(gòu)結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，且一般只考慮到一個或兩個切換位，即切換位與復(fù)原位的切換，如圓珠筆切換結(jié)構(gòu)，但其只能達到兩個邏輯切換狀態(tài)，只能實現(xiàn)兩種功能；綜上，現(xiàn)有的切換機構(gòu)難以滿足現(xiàn)有的使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有中的問題，提供一種三穩(wěn)態(tài)按壓聯(lián)動切換機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且易實現(xiàn)，通過按壓驅(qū)動單元與限位部件的三個或三個以上止位部配合，形成至少三種切換方式，便于多種功能上的運用，適用范圍廣，有利于實現(xiàn)快速安裝、調(diào)節(jié)、維修、更換及產(chǎn)品升級，尤其是產(chǎn)品升級，為原有的產(chǎn)品上增加功能做預(yù)先準(zhǔn)備，更易滿足使用需求；

為達成上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種三穩(wěn)態(tài)按壓聯(lián)動切換機構(gòu)，該切換機構(gòu)包括一按壓驅(qū)動單元及限位部件；所述限位部件具有三個或三個以上的止位部；所述按壓驅(qū)動單元上具有與止位部匹配的連接部；其中，按壓驅(qū)動單元與限位部件對應(yīng)裝接，并聯(lián)動其上連接部置落在任一止位部上。

進一步地，所述按壓驅(qū)動單元分體設(shè)置，其包括按壓推頂件及旋轉(zhuǎn)掛接件；所述按壓推頂件與旋轉(zhuǎn)掛接件套接配合，且形成一按壓轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)；所述按壓轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括具有一抵部、及旋轉(zhuǎn)被動部；所 述旋轉(zhuǎn)被動部成型于旋轉(zhuǎn)掛接件外周緣，所述抵部設(shè)置在按壓推頂件端部，并與所述旋轉(zhuǎn)被動部上匹配；其中，按壓所述按壓推頂件，驅(qū)動其上抵部向旋轉(zhuǎn)掛接件方向位移，且抵設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)被動部上，驅(qū)使旋轉(zhuǎn)掛接件轉(zhuǎn)動一定角度，且與限位部件上相鄰或間隔設(shè)置的止位部對應(yīng)切換。

進一步地，所述旋轉(zhuǎn)掛接件中的旋轉(zhuǎn)被動部還環(huán)設(shè)有與所述抵部配合切換限位結(jié)構(gòu)；該切換限位結(jié)構(gòu)包括一掛接限位部、引導(dǎo)面；所述引導(dǎo)面傾斜設(shè)置在旋轉(zhuǎn)被動部上；所述掛接限位部由旋轉(zhuǎn)被動部外周向外延伸而成，其具有一與引導(dǎo)面傾斜方向相反的限位面，且所述限位面同向設(shè)置。

進一步地，所述限位部件上還設(shè)有若干個落槽，所述落槽間隔設(shè)置相鄰兩止位部之間，且落槽的槽深大于位置最低的止位部與位置最高止位部所形成的高度。

進一步地，所述按壓推頂件中的抵部包括抵壓面及止轉(zhuǎn)塊，所述抵壓面與引導(dǎo)面對應(yīng)配合，以驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)掛接件轉(zhuǎn)動位移；所述止轉(zhuǎn)塊落入所述落槽內(nèi)，以使所述按壓頂推件形成徑向位移。

進一步地，所述按壓驅(qū)動單元開設(shè)有導(dǎo)滑槽，所述限位部件上形成具有所述止位部的限位軌跡；還包括一限位滑珠，其滑設(shè)于所述滑槽與限位軌跡；其中，按壓驅(qū)動單元動作位移，聯(lián)動其導(dǎo)滑槽內(nèi)的限位滑珠沿限位軌跡位移，并依序置落在所述止位部上。

進一步地，所述限位滑珠包括一滑動部及配合部，所述配合部置于所述導(dǎo)滑槽內(nèi)；所述滑動部置于限位軌跡內(nèi)，且沿限位軌跡形成循環(huán)位移。

本實用新型所述的技術(shù)方案相對于現(xiàn)有技術(shù)，取得的有益效果是：

(1)本實用新型提供一種三穩(wěn)態(tài)按壓聯(lián)動切換機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且易實現(xiàn)，通過按壓驅(qū)動單元與限位部件上三個或三個以上的止位部配合，形成至少三種切換方式，便于多種功能上的運用；本實用新型的切換機構(gòu)運動方式為最簡單直接的機械式切換，擴大該產(chǎn)品的適用范圍，在安裝、調(diào)節(jié)、維修、更換及產(chǎn)品升級都具有優(yōu)勢，尤其是產(chǎn)品升級部分，為原有的產(chǎn)品上增加功能做預(yù)先準(zhǔn)備，更易滿足使用需求；

(2)本實用新型的切換機構(gòu)進行了多檔位設(shè)計，通過三檔軸式依序或間隔跳躍式切換，實現(xiàn)功能直接快速轉(zhuǎn)換，與現(xiàn)有技術(shù)相比，實現(xiàn)了只能通過電磁式控制才能實現(xiàn)的切換方式，突破現(xiàn)有機械方式無法實現(xiàn)如此可跳躍式選擇切換的方式，便于用戶選擇；

(3)本實用新型通過簡單的旋轉(zhuǎn)掛接件的限位結(jié)構(gòu)，既實現(xiàn)頂推配合，又形成旋轉(zhuǎn)限位，整個切換結(jié)構(gòu)的制作與使用都非常簡便，簡單易懂，所述掛接限位部與引導(dǎo)面傾斜方向相反，便于切換；

(4)本實用新型限位部件上還設(shè)有若干個落槽，且落槽的槽深大于位置最低的止位部與位置最高止位部所形成的高度；有效保證在轉(zhuǎn)動切換位移時按壓推頂件不會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動的情況，避免切換機構(gòu)失效，同時又能保證能夠?qū)崿F(xiàn)依序或跳躍式多級切換；

(5)本實用新型所述按壓驅(qū)動單元以導(dǎo)滑槽的方式實現(xiàn)切換限位，通過限位滑珠在多級止位部上依序切換，完成多級切換調(diào)節(jié)；此種方式結(jié)構(gòu)簡單，依序軌跡行走，不易失效或發(fā)生切換錯誤等現(xiàn)象。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型所述實施例一所述聯(lián)動切換機構(gòu)的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述實施例一所述限位部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型所述實施例一所述按壓推頂件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型所述實施例一所述旋轉(zhuǎn)掛接件的立體結(jié)構(gòu)示意；

圖5為本實用新型所述實施例二所述聯(lián)動切換機構(gòu)的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型所述實施例二所述聯(lián)動切換機構(gòu)的平面圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提供一種三穩(wěn)態(tài)按壓聯(lián)動切換機構(gòu)，該切換機構(gòu)包括一按壓驅(qū)動單元1及限位部件2；所述限位部件2具有三個或三個以上的止位部20；所述按壓驅(qū)動單元1上具有與止位部20匹配的連接部10；其中，按壓驅(qū)動單元1與限位部件2對應(yīng)裝接，并聯(lián)動其上連接部10置落在任一止位部20上。

實施例一：如圖1至圖4所示，本實施例所述一種三穩(wěn)態(tài)按壓聯(lián)動切換機構(gòu)，其包括按壓驅(qū)動單 元1、限位部件2兩大部分；

按壓驅(qū)動單元1，其為分體設(shè)置，其包括按壓推頂件11及旋轉(zhuǎn)掛接件12；所述按壓推頂件11與旋轉(zhuǎn)掛接件12套接配合，且形成一按壓轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)3；

所述按壓轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)3包括一抵部31、及旋轉(zhuǎn)被動部32；所述旋轉(zhuǎn)被動部32成型于旋轉(zhuǎn)掛接件12外周緣，所述抵部31設(shè)置在按壓推頂件11端部，并與所述旋轉(zhuǎn)被動部32上匹配；

所述旋轉(zhuǎn)掛接件12中的旋轉(zhuǎn)被動部32還環(huán)設(shè)有與所述抵部31配合切換限位結(jié)構(gòu)4；該切換限位結(jié)構(gòu)4包括一掛接限位部41、引導(dǎo)面42；所述引導(dǎo)面42傾斜設(shè)置在旋轉(zhuǎn)被動部32上；所述掛接限位部41由旋轉(zhuǎn)被動部32外周向外延伸而成，其具有一與引導(dǎo)面42傾斜方向相反的限位面410，且所述限位面410同向設(shè)置；

限位部件2，其上還設(shè)有若干個落槽21，所述落槽21間隔設(shè)置相鄰兩止位部20之間，且落槽21的槽深大于位置最低的止位部20與位置最高止位部20所形成的高度；

所述按壓推頂件11中的抵部31包括抵壓面310及止轉(zhuǎn)塊311，所述抵壓面310與引導(dǎo)面42對應(yīng)配合，以驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)掛接件12轉(zhuǎn)動位移；所述止轉(zhuǎn)塊311落入所述落槽21內(nèi)，以使所述按壓推頂件11形成徑向位移；

工作原理：按壓所述按壓推頂件11，按壓推頂件11向旋轉(zhuǎn)掛接件12方向運動，同時位于按壓推頂件11上的抵部31抵設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)被動部32上的引導(dǎo)面42，由于引導(dǎo)面42傾斜設(shè)置，進而帶動旋轉(zhuǎn)被動部32繼續(xù)位移，直至所述抵部31越過引導(dǎo)面42最高位時，通過引導(dǎo)面42的作用，驅(qū)使旋轉(zhuǎn)掛接件12轉(zhuǎn)動一定角度，隨后卸去按壓所述按壓推頂件11的驅(qū)動力，使得位于旋轉(zhuǎn)被動部32邊緣的掛接限位部41對應(yīng)置落在限位部件2上相鄰或間隔設(shè)置的止位部20，而整個切換過程，按壓推頂件11只實現(xiàn)徑向位移，而未產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)位移，按壓推頂件11邊緣設(shè)有止轉(zhuǎn)塊311，該止轉(zhuǎn)塊311置于限位部件2的落槽21內(nèi)，只在落槽21內(nèi)位移。

實施例二：如圖5至圖6所示本實施例與實施例相同部分不在重復(fù)贅述，本實施例所述一種三穩(wěn)態(tài)按壓聯(lián)動切換機構(gòu)，其包括按壓驅(qū)動單元1、限位部件2兩大部分；

按壓驅(qū)動單元1，其外周上開設(shè)有導(dǎo)滑槽12，所述限位部件2上還形成具有所述止位部20的限位軌跡22；所述限位軌跡22內(nèi)還設(shè)有一限位滑珠5，其滑設(shè)于所述滑槽與限位軌跡22；

該限位滑珠5包括一滑動部51及配合部52，所述配合部52置于所述導(dǎo)滑槽12內(nèi)；所述滑動部 51置于限位軌跡22內(nèi)，且沿限位軌跡22形成循環(huán)位移；

工作原理：按壓驅(qū)動單元1動作位移，聯(lián)動其導(dǎo)滑槽12內(nèi)的限位滑珠5沿限位軌跡22位移，并依序置落在所述止位部20上，以形成不同切換功能。

上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。