本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種針型閥。

背景技術(shù)：

針型閥具有安裝拆卸方便、耐腐蝕、連接緊固、有利于防火、防爆盒耐壓能力高、密封性能良好，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，是電站、煉油、化工裝置和儀表測量管路中的一種先進(jìn)連接方式的閥門，隨著鋼鐵、航天、化工、煤化以及造船等行業(yè)的飛速發(fā)展，氣體流量控制調(diào)節(jié)在應(yīng)用中越來越重要，對(duì)使用上的便捷、安全、穩(wěn)定性的需要大大提高，目前針型閥密封性較差、承載能力低，使用壽命短，整體針型閥容易發(fā)生漏氣，鑒于上述提到的問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種針型閥，以解決上述提到的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種針型閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前針型閥密封性較差、承載能力低，使用壽命短，整體針型閥容易發(fā)生漏氣的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種針型閥，包括閥體，所述閥體的頂部安裝有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母的內(nèi)腔螺接有閥桿，所述閥桿的頂端外壁安裝有手輪，所述閥體和閥桿之間安裝有緩沖墊片，所述緩沖墊片的頂部設(shè)置有密封墊片，所述鎖緊螺母的內(nèi)腔和閥桿的外壁設(shè)置有彈性件，所述閥體的內(nèi)腔設(shè)置有通氣連接塊，所述閥桿的底端與通氣連接塊連接，所述通氣連接塊的底部連接有進(jìn)氣道，所述閥體的左壁設(shè)置有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣道的左端與進(jìn)氣孔連通，所述通氣連接塊的右壁設(shè)置有出氣道，所述閥體的右壁設(shè)置有出氣孔，所述閥體的右端與出氣孔連通，所述進(jìn)氣道的外壁和出氣道的外壁均設(shè)置有鎖緊壓環(huán)，所述通氣連接塊的內(nèi)腔頂部設(shè)置有填充層，所述填充層的內(nèi)腔設(shè)置有軸承，所述閥桿的底部通過軸承設(shè)置在通氣連接塊的內(nèi)腔底部，所述通氣連接塊的內(nèi)腔底部設(shè)置有進(jìn)氣端口，所述進(jìn)氣道的右端與進(jìn)氣端口連通，所述閥桿的底端設(shè)置有閥芯。

優(yōu)選的，所述彈性件為碟簧。

優(yōu)選的，所述閥芯的內(nèi)徑大于進(jìn)氣端口的外徑，所述閥芯的內(nèi)壁設(shè)置有O型密封圈。

優(yōu)選的，所述填充層為柔性石墨填充層。

優(yōu)選的，所述閥桿的頂端外壁設(shè)置有限位螺母。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種針型閥，通過將閥芯設(shè)置成可對(duì)進(jìn)氣端口進(jìn)行密封的作用，有效防止氣體發(fā)生泄漏，通過設(shè)置緩沖墊片、密封墊片和彈性件，使得針型閥具有負(fù)荷大，行程短，所需空間小，組合使用方便，維修換裝容易，經(jīng)濟(jì)安全性高的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，固定性和密封性大大提高，大大增加了使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型通氣連接塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1閥體、2鎖緊螺母、3閥桿、4手輪、5緩沖墊片、6密封墊片、7彈性件、8通氣連接塊、9進(jìn)氣道、10進(jìn)氣孔、11出氣道、12出氣孔、13鎖緊壓環(huán)、14閥芯、15填充層、16軸承、17進(jìn)氣端口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種針型閥，包括閥體1，所述閥體1的頂部安裝有鎖緊螺母2，所述鎖緊螺母2的內(nèi)腔螺接有閥桿3，所述閥桿3的頂端外壁安裝有手輪4，所述閥體1和閥桿3之間安裝有緩沖墊片5，所述緩沖墊片5的頂部設(shè)置有密封墊片6，所述鎖緊螺母2的內(nèi)腔和閥桿3的外壁設(shè)置有彈性件7，所述閥體1的內(nèi)腔設(shè)置有通氣連接塊8，所述閥桿3的底端與通氣連接塊8連接，所述通氣連接塊8的底部連接有進(jìn)氣道9，所述閥體1的左壁設(shè)置有進(jìn)氣孔10，所述進(jìn)氣道9的左端與進(jìn)氣孔10連通，所述通氣連接塊8的右壁設(shè)置有出氣道11，所述閥體1的右壁設(shè)置有出氣孔12，所述閥體1的右端與出氣孔12連通，所述進(jìn)氣道9的外壁和出氣道11的外壁均設(shè)置有鎖緊壓環(huán)13，所述通氣連接塊8的內(nèi)腔頂部設(shè)置有填充層15，所述填充層15的內(nèi)腔設(shè)置有軸承16，所述閥桿3的底部通過軸承16設(shè)置在通氣連接塊8的內(nèi)腔底部，所述通氣連接塊8的內(nèi)腔底部設(shè)置有進(jìn)氣端口17，所述進(jìn)氣道9的右端與進(jìn)氣端口17連通，所述閥桿3的底端設(shè)置有閥芯14。

其中，所述彈性件7為碟簧，負(fù)荷大，行程短，所需空間小，組合使用方便，維修換裝容易，經(jīng)濟(jì)安全性高，所述閥芯14的內(nèi)徑大于進(jìn)氣端口17的外徑，所述閥芯14的內(nèi)壁設(shè)置有O型密封圈，便于通過閥芯14來對(duì)進(jìn)氣端口17進(jìn)行封口處理，所述填充層15為柔性石墨填充層，所述閥桿3的頂端外壁設(shè)置有限位螺母，起到限位的作用。

工作原理：當(dāng)針型閥進(jìn)行工作時(shí)，通過逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪4，閥桿3與鎖緊螺母2配合連接，使得閥桿3向上移動(dòng)，閥芯14脫離進(jìn)氣端口17，使得氣體通過進(jìn)氣孔10和進(jìn)氣道9通入到出氣道11和出氣孔12，使得氣體能夠運(yùn)輸，當(dāng)需要關(guān)閉針型閥的時(shí)，通過順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪4，閥桿3向下移動(dòng)，由于閥芯14的內(nèi)徑大于進(jìn)氣端口17的外徑，且閥芯14的內(nèi)壁設(shè)置O型密封圈，對(duì)進(jìn)氣端口17起到很好密封作用，防止氣體發(fā)生泄漏，通過設(shè)置緩沖墊片5和密封墊片6對(duì)針型閥起到很好的密封和緩沖的作用，彈性件7為碟簧，負(fù)荷大，行程短，所需空間小，組合使用方便，維修換裝容易，經(jīng)濟(jì)安全性高，在通氣連接塊8內(nèi)腔填充有柔性石墨填充層，保證了針型閥的氣密性和可塑性能。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。