專利名稱:多功能壓力表閥的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及儀表閥,具體地說是一種多功能壓力表閥,它特別適用于對輸配送壓力介質(zhì)的管網(wǎng)系統(tǒng)以及貯存容器進行定期壓力測試和取樣檢測。
技術背景在我國石油、化工、食品、醫(yī)藥以及熱工儀器儀表等眾多生產(chǎn)行業(yè)中,由于生產(chǎn)技術管理規(guī)程要求,對于某些特定的輸配送壓力介質(zhì)的貯存容器和管網(wǎng)系統(tǒng),需要定期地對容器和管道系統(tǒng)內(nèi)的氣體或液體介質(zhì)進行壓力測試和取樣進行化學成分檢測。目前,最常見的方式是在容器或管道上固定配裝壓力表和取樣裝置,這種方法具有結構簡單易于操作的優(yōu)點。但是,無需置疑,它在實際運行中也存在一些使用缺陷由于壓力表和取樣裝置是長期固定安裝于容器或管道上,它在運行過程中會長期受到介質(zhì)的侵蝕,特別是在腐蝕性較強的介質(zhì)環(huán)境中,對壓力表和取樣裝置的腐蝕作用將更為嚴重,難免會在壓力表和取樣裝置管線內(nèi)積存一些污垢雜質(zhì),這將導致壓力測試誤差增大和污染取樣樣品,嚴重影響壓力測試和取樣檢測的準確性,也會對壓力容器設備系統(tǒng)埋下嚴重的安全隱患。為了解決這個問題,近來也出現(xiàn)一些用于檢測容器或管道壓力的壓力表閥類產(chǎn)品,一般是將壓力表閥配裝于容器或管道的測試點的表座上定期地進行壓力檢測,也可以拆卸下來進行清理保養(yǎng),這對保證壓力測試的準確性有一定作用。但是,現(xiàn)行的壓力表閥大都存在使用功能單一、安裝操作麻煩、密封性能較差的技術性缺陷,這是現(xiàn)行壓力表閥需要進一步改進和完善的地方,這也正是本實用新型所想要解決的課題
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有壓力表閥的上述不足之處而提出來一種多功能壓力表閥,它能同時進行壓力測試和介質(zhì)取樣多項操作,具有結構簡捷、使用方便、密封性能好、測試精度高和取樣操作安全無污染的優(yōu)點。本實用新型提出的一種多功能壓力表閥是按如下技術方案來實現(xiàn)的它包括閥體、閥蓋、閥帽和閥桿,所說的閥桿是用螺紋連接配裝于閥蓋,閥蓋固定連接于閥體并與閥體形成閥腔,連接于閥桿底端的閥瓣位于閥腔內(nèi),閥體設置有介質(zhì)導出孔和介質(zhì)導入孔,所說介質(zhì)導出孔由通孔與閥腔底部相連通,介質(zhì)導入孔由豎直孔連通于閥腔底部中央位置, 其特征在于所說的閥瓣設置成倒圓錐體形狀與豎直孔的孔端口形成錐面密封結構,閥體設置有取樣螺孔,所說的取樣螺孔由細孔與介質(zhì)導出孔相連通,配裝于取樣螺孔內(nèi)的取樣螺栓設置有介質(zhì)泄流孔,在取樣螺栓的端部設置有密封錐頭和連通介質(zhì)泄流孔的斜孔。它是利用倒圓錐體形狀的閥瓣與豎直孔形成錐面密封結構,能方便地將容器或者管道內(nèi)的壓力介質(zhì)導出,并由配裝于介質(zhì)導出孔的壓力表進行壓力測試,同時,由取樣螺栓的密封錐頭與連通介質(zhì)導出孔的細孔形成的啟閉密封裝置,特別方便于定期抽取容器或管道內(nèi)的介質(zhì)樣本供化學分析檢測用,也可以根據(jù)需要有目的地通過介質(zhì)泄流孔進行自清理泄流的排污操作,具有一表多用途的多功能特性。[0005]本實用新型還具有如下技術特征在閥蓋的頂部由閥帽壓裝有密封墊圈,能有效地防止介質(zhì)泄漏,具有極佳的密封性能。在閥體的介質(zhì)導入孔外端部位由活接螺母配裝有連接管,在閥體的介質(zhì)導出孔外端部位配裝有壓力表管接頭。這種由活接螺母配裝連接管的結構設計特別方便于在容器及管道系統(tǒng)測試點抽取獲得無污染的介質(zhì),這對提高壓力測試和取樣檢測的準確性有明顯效果。[0008]本實用新型具有如下突出的優(yōu)點本實用新型是在介質(zhì)導出孔的細孔處配裝取樣螺栓并由端部設置的密封錐頭構成取樣密封裝置,并由活接螺母配裝的連接管將容器或管道測試點內(nèi)的介質(zhì)導入壓力表閥內(nèi),能方便地進行壓力測試,同時操作取樣螺栓即能方便地獲得適時的介質(zhì)樣本,本實用新型具有結構簡捷、配裝方便、取樣真實可靠、密封安全無污染和測試精度高的突出優(yōu)點。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1的A-A視圖,展示配裝取樣螺栓的取樣螺孔由細孔與介質(zhì)導出孔相連通的結構示意圖。圖3是圖1的B-B視圖,展示介質(zhì)導入孔由豎直孔連通于閥腔底部的結構示意圖。圖4是取樣螺栓的結構示意圖(放大)。附圖標記說明1為閥桿,2為閥帽,3為密封墊圈,4為閥瓣,5為閥腔,6為閥體,7為豎直孔,8為細孔,9為通孔,10為介質(zhì)導出孔,11為閥蓋,12為壓力表管接頭,13為手輪,14為取樣螺栓, 15為取樣螺孔,16為活接螺母,17為連接管,18為介質(zhì)導入孔,19為接樣口,20為介質(zhì)泄流孔,21為斜孔,22為密封錐頭。
具體實施方式
以下結合附圖進一步描述本實用新型的實施例本實用新型提出的一種多功能壓力表閥它主要由閥體6、閥蓋11、閥帽2、密封墊圈3和閥桿1構成,所說的閥蓋11固定連接于閥體6并與閥體6形成閥腔5,閥體6設置有介質(zhì)導出孔10和介質(zhì)導入孔18,所說的介質(zhì)導出孔10由通孔9與閥腔5底部相連通, 在介質(zhì)導入孔18的外端部位由活接螺母16配裝有連接管17,介質(zhì)導入孔18是由豎直孔 7連通于閥腔5底部的中央位置,在介質(zhì)導出孔10的外端部位配裝有供安裝壓力表用的壓力表管接頭12,閥桿1是用螺紋配合方式連接于閥蓋11,連接于閥桿1底端的閥瓣4位于閥腔5內(nèi),將閥瓣4做成倒圓錐體形狀,并使閥瓣4與豎直孔7的端口形成錐面密封結構, 在閥體6的側面還設置有取樣螺孔15,所說取樣螺孔15是由細孔8與介質(zhì)導出孔10相連通,配裝于取樣螺孔15內(nèi)的取樣螺栓14設置有介質(zhì)泄流孔20,設置于取樣螺栓14端部的密封錐頭22與細孔8的孔端構成取樣密封結構,在取樣螺栓14前端面還設置有斜孔21與介質(zhì)泄流孔20相連通構成取樣的外泄通道,特別方便于取樣操作。它是這樣進行配裝操作的首先擰緊手輪13和取樣螺栓14關閉壓力表閥和取樣的外泄通道,并將壓力表配裝于壓力表管接頭12,再將連接管17與待檢測的壓力容器或管道的測試點相連通,即可按如下方式進行壓力測試和取樣操作緩緩轉動手輪13向上微微提起閥瓣4,將容器或者管道內(nèi)的壓力介質(zhì)由連接管17經(jīng)介質(zhì)導入孔18、豎直孔7導入閥腔5內(nèi),再經(jīng)通孔9、介質(zhì)導出孔10 作用于壓力表,即可對容器或者管道內(nèi)的介質(zhì)進行壓力測試操作。當需要提取介質(zhì)樣本時, 可緩緩反向轉動取樣螺栓14使其后退,這時,介質(zhì)導出孔10的介質(zhì)將由細孔8導入取樣螺孔15內(nèi)并經(jīng)斜孔21、介質(zhì)泄流孔20向外泄出,即可在接樣口 19接收獲得介質(zhì)樣本供檢測分析用,然后再擰緊取樣螺栓14關閉外泄通道。對于無毒無害的介質(zhì),如需要對閥內(nèi)孔道進行清污時,可擰松取樣螺栓14并摘下壓力表,再開啟手輪13即可使介質(zhì)向外泄流,能方便地進行清理排污。本實用新型結構簡捷、配裝使用方便、密封性能高、測試精度高,具有一表多用的顯著特性。
權利要求1.一種多功能壓力表閥,它包括閥體(6)、閥蓋(11)、閥帽⑵和閥桿(1),所說的閥桿 (1)是用螺紋連接配裝于閥蓋(11),閥蓋(11)固定連接于閥體(6)并與閥體(6)形成閥腔(5),連接于閥桿⑴底端的閥瓣⑷位于閥腔(5)內(nèi),閥體(6)設置有介質(zhì)導出孔(10) 和介質(zhì)導入孔(18),所說介質(zhì)導出孔(10)由通孔(9)與閥腔(5)底部相連通,介質(zhì)導入孔 (18)由豎直孔(7)連通于閥腔( 底部中央位置,其特征在于所說的閥瓣(4)設置成倒圓錐體形狀與豎直孔(7)的孔端口形成錐面密封結構,閥體(6)設置有取樣螺孔(15),所說的取樣螺孔(1 由細孔(8)與介質(zhì)導出孔(10)相連通,配裝于取樣螺孔(1 內(nèi)的取樣螺栓(14)設置有介質(zhì)泄流孔(20),在取樣螺栓(14)的端部設置有密封錐頭0 和連通介質(zhì)泄流孔00)的斜孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的多功能壓力表閥,其特征在于在閥蓋(11)的頂部由閥帽 ⑵壓裝有密封墊圈(3)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的多功能壓力表閥,其特征在于在閥體(6)的介質(zhì)導入孔(18)外端部位由活接螺母(16)配裝有連接管(17),在閥體(6)的介質(zhì)導出孔(10)外端部位配裝有壓力表管接頭(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能壓力表閥,它主要由閥體、閥蓋、閥帽、閥桿和連接于閥桿的閥瓣構成,閥蓋連接于閥體并與閥體形成閥腔,閥體設置有與閥腔相通的介質(zhì)導入孔、介質(zhì)導出孔和與介質(zhì)導出孔相通的取樣外泄通道,只需將連接管與待檢測的壓力容器或管道的測試點相連通,即可方便地同時進行壓力測試和介質(zhì)取樣操作,本實用新型具有結構簡捷、生產(chǎn)制造容易、配裝使用方便、密封性能高、操作安全無污染和測試精度高的突出優(yōu)點,特別適用于需要對輸配送壓力介質(zhì)的管道系統(tǒng)以及貯存容器進行定期壓力測試和取樣檢測的工作場所。
文檔編號F16K27/02GK202091525SQ201120162039
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權日2011年5月20日
發(fā)明者彭國軍 申請人:彭國軍