一種可無(wú)針輸液的耐藥型三通旋塞的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療用品，特別是三通旋塞。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)市面上常見(jiàn)的三通旋塞都是常規(guī)的，只能用于普通的輸液治療，在一些臨床有效的藥物，如細(xì)胞抑制劑、抗生素、免疫抑制劑等可以產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境應(yīng)力導(dǎo)致三通的損壞;脂肪乳劑以及消毒常規(guī)同樣可以導(dǎo)致“環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂”。這一現(xiàn)象潛在的危害包括:連接弱化、藥物滲漏、血液流失、藥量不足、感染、甚至是空氣栓塞。
[0003]另外現(xiàn)市面上的許多三通旋塞和無(wú)針輸液接頭存在不耐壓現(xiàn)象，在200kpa水壓下甚至在10kpa水壓下發(fā)生藥物滲漏現(xiàn)象，因此，上述兩種現(xiàn)象對(duì)醫(yī)護(hù)人員及病人的雙重潛在危害，導(dǎo)致了需要對(duì)輸液系統(tǒng)進(jìn)行持續(xù)的安全確認(rèn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種耐藥性好的三通旋塞。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:一種可無(wú)針輸液的耐藥型三通旋塞，包括上蓋、三通底座和三通旋芯，所述上蓋的后端與三通底座固定連接，所述三通旋芯安裝在三通底座上，還包括有無(wú)針閥，所述上蓋與三通底座之間形成有型腔，所述無(wú)針閥安裝在型腔內(nèi)，所述上蓋與三通底座由PEI注塑成型，所述無(wú)針閥由液態(tài)硅膠注塑成型，所述三通旋芯由HDPE注塑成型。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，為了提高無(wú)針閥的耐壓性能，所述無(wú)針閥的前端為鴨嘴式結(jié)構(gòu)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上蓋的前端設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)魯爾接頭。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上蓋與三通底座通過(guò)超聲波焊接在一起。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)優(yōu)化三通底座與上蓋還有三通旋芯的材料，可以提尚二通閥的耐藥性能。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的爆炸視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的組裝視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的無(wú)針閥結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0015]參照?qǐng)D1?圖2，一種可無(wú)針輸液的耐藥型三通旋塞，包括上蓋1、三通底座2和三通旋芯3，所述上蓋I的后端與三通底座2固定連接，所述三通旋芯3安裝在三通底座2上，還包括有無(wú)針閥4，所述上蓋I與三通底座2之間形成有型腔，所述無(wú)針閥4安裝在型腔內(nèi)，所述上蓋I與三通底座2由PEI注塑成型，所述無(wú)針閥4由液態(tài)硅膠注塑成型，所述三通旋芯3由HDPE注塑成型。
[0016]PEI—指聚醚酰亞胺(Polyetherimide)，是琥泊色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數(shù)為47%，燃燒等級(jí)為UL94-V-0級(jí)，密度為1.28?1.42g/cm3。PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性，即使是非增強(qiáng)型的PEI，仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來(lái)制作高溫耐熱器件。具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能，并可透過(guò)微波。由于PEI具有優(yōu)良的綜合平衡性能，卓有成效地應(yīng)用于電子、電機(jī)和航空等工業(yè)部門(mén)，并多用作傳統(tǒng)產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料。而用于醫(yī)療領(lǐng)域，是本實(shí)用新型的獨(dú)創(chuàng)。而HDPE材料耐酸堿，耐有機(jī)溶劑，電絕緣性優(yōu)良，低溫時(shí)，仍能保持一定的韌性。表面硬度，拉伸強(qiáng)度，剛性等機(jī)械強(qiáng)度都高于LDPE，接近于PP，比PP韌，主要用于擠出包裝薄膜，繩索，編織袋，漁網(wǎng)，水管等領(lǐng)域。
[0017]參考圖3，進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述無(wú)針閥4的前端為鴨嘴式結(jié)構(gòu)。在內(nèi)部無(wú)壓力情況下，鴨嘴出口在本身彈性作用下合攏，外部壓力再大也不會(huì)出現(xiàn)滲漏；當(dāng)隨著內(nèi)部壓力逐漸增加，鴨嘴出口逐漸增大，保持液體能在高流速下排出。
[0018]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述上蓋I的前端設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)魯爾接頭。
[0019]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述上蓋I與三通底座2通過(guò)超聲波焊接在一起。通過(guò)超聲波焊接在一起，保證了上蓋與三通底座具有良好的密封性。
[0020]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可無(wú)針輸液的耐藥型三通旋塞，包括上蓋(I)、三通底座(2 )和三通旋芯(3 )，所述上蓋(I)的后端與三通底座(2)固定連接，所述三通旋芯(3)安裝在三通底座(2)上，其特征在于:還包括有無(wú)針閥(4)，所述上蓋(I)與三通底座(2)之間形成有型腔，所述無(wú)針閥(4)安裝在型腔內(nèi)，所述上蓋(I)與三通底座(2)由PEI注塑成型，所述無(wú)針閥(4)由液態(tài)硅膠注塑成型，所述三通旋芯(3)由HDPE注塑成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可無(wú)針輸液的耐藥型三通旋塞，其特征在于:所述無(wú)針閥(4)的前端為鴨嘴式結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可無(wú)針輸液的耐藥型三通旋塞，其特征在于:所述上蓋(I)的BU端設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)魯爾接頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可無(wú)針輸液的耐藥型三通旋塞，其特征在于:所述上蓋(I)與三通底座(2)通過(guò)超聲波焊接在一起。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可無(wú)針輸液的耐藥型三通旋塞，包括上蓋、三通底座和三通旋芯，所述上蓋的后端與三通底座固定連接，所述三通旋芯安裝在三通底座上，還包括有無(wú)針閥，所述上蓋與三通底座之間形成有型腔，所述無(wú)針閥安裝型腔內(nèi)，所述上蓋與三通底座由PEI注塑成型，所述無(wú)針閥由液態(tài)硅膠注塑成型，所述三通旋芯由HDPE注塑成型。通過(guò)優(yōu)化三通底座與上蓋還有三通旋芯的材料，可以提高三通閥的耐藥性能。
【IPC分類(lèi)】A61M5/14, A61M39/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205322903
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520944140
【發(fā)明人】劉浩然, 周偉
【申請(qǐng)人】廣東百合醫(yī)療科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日