專利名稱：澆鑄超大規(guī)格銅扁錠用三通澆鑄管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種銅扁錠所使用的澆鑄裝置，具體說涉及一種澆鑄超大規(guī)格銅 扁錠用三通澆鑄管。
背景技術(shù)：
鑄造超大規(guī)格H65黃銅扁錠(1250mmX220mmX8000mm)，一般使用有芯感應(yīng)電爐
熔煉銅液，采用水冷結(jié)晶器，半連續(xù)鑄造機進(jìn)行鑄造。銅及鋅原料在熔煉爐內(nèi)熔化、精煉，完 成后銅水轉(zhuǎn)入保溫爐，銅水經(jīng)過澆鑄管流入結(jié)晶器，通過結(jié)晶器的水冷和鑄造機的牽引，完 成黃銅鑄錠的鑄造。由于鑄錠的規(guī)格較大，使用傳統(tǒng)的三通澆注管進(jìn)行鑄造時，會帶來以下 兩個方面的問題一是銅液在結(jié)晶器中由兩端向中間的水平對流流程長，導(dǎo)致結(jié)晶器內(nèi)各 部分銅液的溫度差別較大，水平澆鑄管兩端對應(yīng)的小面處銅液溫度高，兩個大面的中部銅 液溫度低，往往在大面的中部形成大量的冷隔缺陷，嚴(yán)重影響鑄錠的品質(zhì)；二是銅液在結(jié)晶 器中沿水平澆鑄管軸向的對流較大，流柱的穿透深度大，增加了 二次氧化與吸氣，容易在鑄 錠內(nèi)部形成夾渣和氣孔缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種澆鑄超大規(guī)格銅 扁錠用三通澆鑄管，可以有效解決鑄錠時因銅液水平對流不足和軸向?qū)α鬏^大所引起的大 面中部冷隔缺陷和二次氧化所造成的內(nèi)部夾渣、氣孔等鑄錠缺陷，提高鑄件質(zhì)量。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案它包括進(jìn)液直管和水平澆鑄 管，水平澆鑄管的兩側(cè)沿軸向開有若干澆鑄孔。澆鑄時，銅液從水平澆鑄管兩端流出的同 時，也從水平澆鑄管兩側(cè)的澆鑄孔流出至結(jié)晶器中間。既增強了銅液在結(jié)晶器中沿水平澆 鑄管徑向的對流，減弱流柱動量引起的軸向?qū)α?，又使結(jié)晶器內(nèi)各部分的銅液溫度趨向均 勻，基本消除了因大面中部溫度較低而產(chǎn)生的冷隔缺陷；增加了氣泡和夾渣上浮的區(qū)域，減 小了氣泡和夾渣的潛入深度，有利于夾渣和氣體上浮，使鑄錠內(nèi)部的氣孔和夾渣缺陷得到 了明顯的改善，保證了鑄錠的內(nèi)部品質(zhì)。為了防止銅液在澆鑄過程中在水平澆鑄管兩端澆鑄口處向上飛濺，本實用新型的 一個優(yōu)選方案是水平澆鑄管的兩端澆鑄口上端口至水平澆鑄管中間的水平距離大于下端 口至水平澆鑄管中間的水平距離。由上述技術(shù)方案可知，本實用新型采用在水平澆鑄管的兩側(cè)增設(shè)澆鑄孔，既增強 了銅液在結(jié)晶器中沿水平澆鑄管徑向的對流，減弱流柱動量引起的軸向?qū)α鳎质菇Y(jié)晶器 內(nèi)各部分的銅液溫度趨向均勻，基本消除了因大面中部溫度較低而產(chǎn)生的冷隔缺陷；增加 了氣泡和夾渣上浮的區(qū)域，減小了氣泡和夾渣的潛入深度，有利于夾渣和氣體上浮，使鑄錠 內(nèi)部的氣孔和夾渣缺陷得到了明顯的改善，保證了鑄錠的內(nèi)部品質(zhì)。
圖1為本實用新型的機身結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，三通澆鑄管由進(jìn)液直管1和水平澆鑄管2組成，水平澆鑄管2兩側(cè)沿 軸向等距離開有若干澆鑄孔3，澆鑄孔3也可以不等距離設(shè)置，澆鑄孔3可以沿水平澆鑄管 中間向兩端相隔距離逐漸擴大設(shè)置。澆鑄時銅液既從兩端澆鑄口 4流出，也同時從兩側(cè)澆 鑄孔3流出。水平澆鑄管2的兩端澆鑄口 4設(shè)成向內(nèi)的斜切面，使得上端口 5至水平澆鑄 管中間的水平距離大于下端口 6至水平澆鑄管中間的水平距離，可以防止銅液在澆鑄過程 中在水平澆鑄管兩端澆鑄口處向上飛濺。
權(quán)利要求澆鑄超大規(guī)格銅扁錠用三通澆鑄管，包括進(jìn)液直管(1)和水平澆鑄管(3)，其特征在于水平澆鑄管(2)的兩側(cè)沿軸向開有若干澆鑄孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆鑄超大規(guī)格銅扁錠用三通澆鑄管，其特征在于水平澆鑄 管(2)的兩端澆鑄口(4)的上端口(5)至水平澆鑄管中間的水平距離大于下端口(6)至水 平澆鑄管中間的水平距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的澆鑄超大規(guī)格銅扁錠用三通澆鑄管，其特征在于水平 澆鑄管(2)的兩側(cè)澆鑄孔(3)沿軸向等距離設(shè)置。
專利摘要本實用新型涉及一種澆鑄超大規(guī)格銅扁錠用三通澆鑄管，包括進(jìn)液直管和水平澆鑄管，水平澆鑄管的兩側(cè)沿軸向開有若干澆鑄孔。本實用新型在水平澆鑄管的兩側(cè)增設(shè)澆鑄孔，既增強了銅液在結(jié)晶器中沿水平澆鑄管徑向的對流，減弱流柱動量引起的軸向?qū)α?，又使結(jié)晶器內(nèi)各部分的銅液溫度趨向均勻，基本消除了因大面中部溫度較低而產(chǎn)生的冷隔缺陷，保證了鑄錠的內(nèi)部品質(zhì)。
文檔編號B22D11/103GK201735750SQ201020268339
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者劉建設(shè), 劉敦偉, 呂杰, 王之平, 王興壯, 王邵武, 章文俊, 詹飛, 陳衛(wèi)國 申請人:銅陵金威銅業(yè)有限公司