本實用新型涉及一種改進的燒結(jié)煙道高效卸料裝置。

背景技術(shù)：

鋼鐵廠燒結(jié)機煙道卸灰裝置現(xiàn)有情況主要是密封性不好、在線維護難度大、維護量大，造成燒結(jié)煙道漏風(fēng)率高，嚴重影響燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量水平的發(fā)揮。造成原有卸灰裝置密封性不好和漏風(fēng)率高在線維護難度大維護量大的主要原因是卸料器安裝密封膠圈的φ300法蘭刀刃(即盲板)采用的是固定焊接結(jié)構(gòu)，磨損后不能更換，密封膠圈易脫落，要解決問題只能將卸灰裝置整體更換作廢，同時對活動扳灰盤等部位的維護也因為在線負壓狀態(tài)只能在停風(fēng)檢修期間才能進行焊接等維護工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種改進的燒結(jié)煙道高效卸料裝置，不僅易于維護更換，而且密封效果好，能夠解決燒結(jié)煙道漏風(fēng)率高的問題。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種改進的燒結(jié)煙道高效卸料裝置，包括閥蓋、壓板以及在閥體內(nèi)水平安裝的閥板，壓板位于閥板以及閥蓋之間，壓板呈圓環(huán)形，壓板的內(nèi)周壁底面下設(shè)置著圓環(huán)形凸棱，圓環(huán)形凸棱外側(cè)的壓板底面板體內(nèi)設(shè)置著上密封圈，閥板頂面內(nèi)設(shè)置著下密封圈，所述的圓環(huán)形凸棱與所述的下密封圈頂面相接觸，所述的上密封圈底面與所述下密封圈外側(cè)的閥板頂面相接觸，壓板與閥蓋之間通過螺栓連接在一起，上、下密封圈均為硅橡膠密封圈。

本實用新型解決了原有煙道卸灰裝置密封性不好、漏風(fēng)率高、維護量大且維護困難的問題，具有密封性好、漏風(fēng)率低、維護量大幅減小且維護方便的優(yōu)點，應(yīng)用后燒結(jié)煙道系統(tǒng)漏風(fēng)率顯著降低，利用系數(shù)上升和制造成本下降。由于在使用周期內(nèi)可對已磨損的安裝密封膠圈的壓板進行更換，使得密封性大為提高，漏風(fēng)率顯著降低，閥體磨損顯著下降，使用壽命明顯提高；在不增加采購成本的基礎(chǔ)上，由于本實用新型使用壽命更高，實際使用成本更低；密封性能的提升，使實用新型使用效率提升，大幅降低了操作人員和維護人員的勞動量；安全可靠。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種改進的燒結(jié)煙道高效卸料裝置，如圖1、圖2所示，包括上閥體4、下閥體5，下閥體底部設(shè)置著清灰口6。上閥體4頂部設(shè)置著具有擋蓋1的閥蓋3，閥蓋3、壓板7以及在閥體內(nèi)水平安裝的閥板11均為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。壓板7位于閥板11以及閥蓋3之間，壓板7呈圓環(huán)形，壓板7的內(nèi)周壁底面下設(shè)置著圓環(huán)形凸棱9，圓環(huán)形凸棱9外側(cè)的壓板底面板體內(nèi)設(shè)置著上密封圈8，閥板11頂面內(nèi)設(shè)置著下密封圈10，所述的圓環(huán)形凸棱9與所述的下密封圈10頂面相接觸，所述的上密封圈8底面與所述下密封圈10外側(cè)的閥板11頂面相接觸，壓板7與閥蓋之間通過螺栓連接在一起，上、下密封圈8、10均為硅橡膠密封圈。