本實用新型涉及傳動箱散熱技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鞋子打磨機中傳動箱的散熱裝置。

背景技術(shù)：

鞋子打磨是鞋子制造中的一種重要程序，打磨是把多余的棱棱角角或者不平的邊角打磨去掉，達到平整光滑，一些打磨機中一般會用到傳動箱，打磨機械是鞋子必要的制造機械，隨著人們生活的不斷提升，人們對于鞋子的要求也有所提升，既要穿著舒適，又要美觀，才能滿足人們的要求，鞋子的需求量增加，質(zhì)量好，那么打磨機的工作時間就會增加，那么打磨機工作時間偏長，傳動箱內(nèi)就會產(chǎn)生熱量，如果不及時散熱，就會影響傳動箱內(nèi)的動力傳動零件之間的傳動效果，溫度升高，就會使得機械零件間的磨損加劇，且影響打磨的效果，也降低了傳動箱的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鞋子打磨機中傳動箱的散熱裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鞋子打磨機中傳動箱的散熱裝置，包括傳動箱主體，所述傳動箱主體的外壁開有長條形通孔，所述傳動箱主體的內(nèi)腔中設(shè)有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的板壁內(nèi)設(shè)有彎管，所述導(dǎo)熱板的外側(cè)壁設(shè)有長條形凸體，且長條凸體卡接在長條形通孔內(nèi)，所述傳動箱主體的底端側(cè)壁設(shè)有儲液柱，所述儲液柱的上端設(shè)有水泵，且水泵通過水管連接彎管的一端，所述彎管的另一端通過管道連通儲液柱，所述長條凸體上設(shè)有散熱孔。

優(yōu)選的，所述長條形凸體與長條形通孔的接觸處設(shè)有耐磨橡膠圈，且散熱孔內(nèi)均鑲嵌有濾網(wǎng)，所述長條形凸體的外壁和傳動箱主體的外壁在同一圓的曲面上。

優(yōu)選的，所述彎管均勻螺旋分布在導(dǎo)熱板的內(nèi)腔中。

優(yōu)選的，所述管道和水管均鑲嵌在傳動箱主體的外側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述長條形凸體不少于四個，且其對稱分布在導(dǎo)熱板的外壁上，所述散熱孔的數(shù)目不少于三個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：此鞋子打磨機中傳動箱的散熱裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過加入導(dǎo)熱板把熱量從散熱孔散去，實現(xiàn)氣體的循環(huán)，且利用彎管實現(xiàn)冷卻液在彎管內(nèi)的循環(huán)流通，進而為進入傳動箱主體內(nèi)的氣體降溫，通過散熱孔實現(xiàn)氣體流通，且通過導(dǎo)熱板更好散去傳動箱主體內(nèi)的熱量，提高零件的工作效率，減少零件的損耗，進而提高零件間的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為傳動箱主體的外壁結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為導(dǎo)熱板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1傳動箱主體、2儲液柱、3水泵、4導(dǎo)熱板、5彎管、6長條凸體、7長條形通孔、8水管、9管道、10散熱孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種鞋子打磨機中傳動箱的散熱裝置，包括傳動箱主體1，所述傳動箱主體1的外壁開有長條形通孔7，所述傳動箱主體1的內(nèi)腔中設(shè)有導(dǎo)熱板4，所述導(dǎo)熱板4的板壁內(nèi)設(shè)有彎管5，所述彎管5均勻螺旋分布在導(dǎo)熱板4的內(nèi)腔中，所述導(dǎo)熱板4的外側(cè)壁設(shè)有長條形凸體6，且長條凸體6卡接在長條形通孔7內(nèi)，所述傳動箱主體1的底端側(cè)壁設(shè)有儲液柱2，所述儲液柱2的上端設(shè)有水泵3，且水泵3通過水管8連接彎管5的一端，所述彎管5的另一端通過管道9連通儲液柱2，所述管道9和水管8均鑲嵌在傳動箱主體1的外側(cè)壁上，所述長條凸體6上設(shè)有散熱孔10，所述長條形凸體6與長條形通孔7的接觸處設(shè)有耐磨橡膠圈，且散熱孔10內(nèi)均鑲嵌有濾網(wǎng)，所述長條形凸體6的外壁和傳動箱主體1的外壁在同一圓的曲面上，所述長條形凸體6不少于四個，且其對稱分布在導(dǎo)熱板4的外壁上，所述散熱孔10的數(shù)目不少于三個。

工作原理：當(dāng)傳動箱主體1內(nèi)產(chǎn)生的熱量會接觸到導(dǎo)熱板4，導(dǎo)熱板4 把熱量傳輸均勻，且利用散熱孔10實現(xiàn)傳動箱主體1內(nèi)的氣體交換，減少傳動箱主體1內(nèi)機械零件上的熱量，提高零件間的使用壽命，提高打磨機的高效工作，利用冷卻液在彎管5內(nèi)循環(huán)流通，進而降低導(dǎo)熱板4上的熱量，實現(xiàn)雙層散熱的高效工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。