本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)模切設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種平皮帶張緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

平皮帶張緊機(jī)構(gòu)用于對(duì)平皮帶進(jìn)行張緊，并提供一定的預(yù)緊力，確保帶動(dòng)從動(dòng)帶輪與主動(dòng)帶輪同步旋轉(zhuǎn)。

在旋轉(zhuǎn)模切機(jī)上，刀架框架1’上活動(dòng)插設(shè)有主動(dòng)輪軸2’和從動(dòng)輪軸3’，主動(dòng)輪軸2’、從動(dòng)輪軸3’上分別對(duì)應(yīng)套設(shè)有主動(dòng)帶輪4’、從動(dòng)帶輪5’，從動(dòng)帶輪5’一側(cè)的刀架框架1’上設(shè)置有固定帶輪6’、另一側(cè)的刀架框架1’上活動(dòng)設(shè)置有張緊帶輪7’，張緊帶輪7’上方的刀架框架1’上安裝有平皮帶張緊機(jī)構(gòu)，皮帶8’依次張緊于主動(dòng)帶輪4’、 固定帶輪6’、從動(dòng)帶輪5’和張緊帶輪7’之間（如圖1所示）。

現(xiàn)有的平皮帶張緊機(jī)構(gòu)由螺桿座9’、調(diào)節(jié)螺桿10’、張緊帶輪座11’、導(dǎo)向銷釘12’和壓縮彈簧13’組成，螺桿座9’固設(shè)于刀架框架1’上，調(diào)節(jié)螺桿10’豎直穿設(shè)于螺桿座9’上，調(diào)節(jié)螺桿10’的下段外套有壓縮彈簧13’，該壓縮彈簧13’的上端與調(diào)節(jié)螺桿10’固定連接、下端與張緊帶輪座11’固定連接，刀架框架1’上沿豎向釘有兩個(gè)導(dǎo)向銷釘12’，張緊帶輪座11’上開設(shè)有供導(dǎo)向銷釘12’插入的行程槽14’，張緊帶輪座11’上安裝張緊帶輪7’ （如圖1所示）。在工作過程中，通過調(diào)節(jié)螺桿10’使張緊帶輪7’向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)皮帶8’的張緊，并通過壓縮彈簧13’提供一定的預(yù)緊力。

但是，由于張緊帶輪7’張緊運(yùn)動(dòng)方向（即張緊帶輪座11’的運(yùn)動(dòng)方向）與張緊帶輪7’受力方向不一致，大約存在30°左右的夾角，導(dǎo)致張緊帶輪座11’偏擺被導(dǎo)向銷釘12’卡住，無法向下調(diào)節(jié)張緊帶輪7’張緊平皮帶，同時(shí)，壓縮彈簧13’也無法提供預(yù)緊力。另外，由于張緊帶輪座11’與導(dǎo)向銷釘12’間隙配合，剛性差，平皮帶8’高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中張緊帶輪7’會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、晃動(dòng)等影響平皮帶8’正常工作的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種平皮帶張緊機(jī)構(gòu)，通過改變張緊帶輪張緊運(yùn)動(dòng)方向，使張緊帶輪張緊運(yùn)動(dòng)方向與受力方向相同，避免了張緊機(jī)構(gòu)卡死問題，而且機(jī)構(gòu)剛性好，平皮帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中張緊帶輪不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、晃動(dòng)等問題。

一種平皮帶張緊機(jī)構(gòu)，包括刀架框架、主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪，從動(dòng)帶輪一側(cè)的刀架框架上設(shè)置有螺桿座和固定帶輪，螺桿座位于固定帶輪的上方，一螺桿活動(dòng)插設(shè)于螺桿座上，螺桿的下端掛設(shè)有彈簧，從動(dòng)帶輪的輪軸外活動(dòng)套設(shè)一轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)分別設(shè)置有凸耳，轉(zhuǎn)盤的一凸耳與彈簧的下端連接、另一凸耳上安裝有張緊帶輪，平皮帶依次張緊于主動(dòng)帶輪、固定帶輪、從動(dòng)帶輪和張緊帶輪之間。

本實(shí)用新型提供的新型平皮帶張緊機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)調(diào)節(jié)平皮帶張力，使張緊帶輪張緊運(yùn)動(dòng)方向與受力方向相同，避免了張緊機(jī)構(gòu)卡死問題，而且，轉(zhuǎn)盤套設(shè)于從動(dòng)帶輪的輪軸外，機(jī)構(gòu)剛性好，平皮帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中張緊帶輪不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、晃動(dòng)等問題。

所述從動(dòng)帶輪的輪軸外套設(shè)有連接座，連接座與刀架框架固定連接，連接座外再轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)轉(zhuǎn)盤，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤活動(dòng)套設(shè)于從動(dòng)帶輪的輪軸外，此時(shí)，轉(zhuǎn)盤與從動(dòng)帶輪的輪軸相對(duì)獨(dú)立進(jìn)行各自的轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)，避免相互影響。并且，連接座外套設(shè)軸承，轉(zhuǎn)盤再套設(shè)于軸承外，轉(zhuǎn)盤通過軸承套設(shè)于連接座外，不僅旋轉(zhuǎn)靈活，無阻滯，而且剛性好，避免了平皮帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的振動(dòng)、晃動(dòng)問題。所述軸承優(yōu)選采用滾針軸承，滾針軸承內(nèi)外徑相差較小，有利于減小轉(zhuǎn)盤的內(nèi)孔直徑，從而減小轉(zhuǎn)盤的整體尺寸。另外，所述軸承外設(shè)置有軸承蓋板，軸承蓋板與連接座固定連接，限制軸承軸向移動(dòng)。

所述連接座外圓圓心與從動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn)中心的同心度≤0.05mm，以保證轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)靈活，無阻滯。

與彈簧連接的轉(zhuǎn)盤凸耳上開設(shè)有數(shù)個(gè)拉釘掛接孔，所述彈簧的下端通過拉釘與轉(zhuǎn)盤凸耳實(shí)現(xiàn)掛接，可擴(kuò)大彈簧和平皮帶的張緊調(diào)節(jié)范圍。

安裝張緊帶輪的轉(zhuǎn)盤凸耳上開設(shè)有數(shù)個(gè)供張緊帶輪的輪軸插入的張緊帶輪安裝孔，擴(kuò)大平皮帶的張緊調(diào)節(jié)范圍。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的平皮帶張緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的平皮帶張緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型沿圖2中B-B線的剖視圖；

圖4為圖3中A部分的放大圖；

圖5為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)根據(jù)附圖具體闡述本實(shí)用新型的實(shí)施方式：

如圖2所示，一種平皮帶張緊機(jī)構(gòu)，包括刀架框架3、主動(dòng)帶輪20和從動(dòng)帶輪21，從動(dòng)帶輪21一側(cè)的刀架框架3上設(shè)置有螺桿座1和固定帶輪2，螺桿座1位于固定帶輪2的上方，一螺桿4活動(dòng)插設(shè)于螺桿座1上，螺桿4的下端掛設(shè)有彈簧5，從動(dòng)帶輪21的輪軸6外活動(dòng)套設(shè)一轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7的兩側(cè)分別設(shè)置有凸耳8，轉(zhuǎn)盤7的一凸耳8與彈簧5的下端連接、另一凸耳8上安裝有張緊帶輪9，一平皮帶10依次張緊于主動(dòng)帶輪20、固定帶輪2、從動(dòng)帶輪21和張緊帶輪9之間。

本實(shí)用新型提供的新型平皮帶張緊機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)調(diào)節(jié)平皮帶10張力，使張緊帶輪9張緊運(yùn)動(dòng)方向與受力方向相同，避免了張緊機(jī)構(gòu)卡死問題，而且，轉(zhuǎn)盤7套設(shè)于從動(dòng)帶輪的輪軸6外，機(jī)構(gòu)剛性好，平皮帶10高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中張緊帶輪9不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、晃動(dòng)等問題。

如圖4所示，所述從動(dòng)帶輪的輪軸6外套設(shè)有連接座11，連接座11與刀架框架3固定連接，連接座11外再轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)轉(zhuǎn)盤7，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤7活動(dòng)套設(shè)于從動(dòng)帶輪的輪軸6外，此時(shí)，轉(zhuǎn)盤7與從動(dòng)帶輪的輪軸6相對(duì)獨(dú)立進(jìn)行各自的轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)，避免相互影響。當(dāng)然，轉(zhuǎn)盤7也可以直接活動(dòng)套設(shè)于從動(dòng)帶輪的輪軸6外。并且，如圖3所示，連接座11外套設(shè)軸承12，轉(zhuǎn)盤7再套設(shè)于軸承12外，轉(zhuǎn)盤7通過軸承12套設(shè)于連接座11外，不僅旋轉(zhuǎn)靈活，無阻滯，而且剛性好，避免了平皮帶10高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的振動(dòng)、晃動(dòng)問題。所述軸承12優(yōu)選采用滾針軸承，滾針軸承內(nèi)外徑相差較小，有利于減小轉(zhuǎn)盤7的內(nèi)孔直徑，從而減小轉(zhuǎn)盤7的整體尺寸。另外，如圖4所示，所述軸承12外設(shè)置有軸承蓋板15，軸承蓋板15與連接座11固定連接，限制軸承12軸向移動(dòng)。

所述連接座11外圓圓心與從動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn)中心的同心度≤0.05mm，以保證轉(zhuǎn)盤7旋轉(zhuǎn)靈活，無阻滯。

如圖5所示，與彈簧5連接的轉(zhuǎn)盤凸耳8上開設(shè)有數(shù)個(gè)拉釘掛接孔13，所述彈簧5的下端通過拉釘與轉(zhuǎn)盤凸耳8實(shí)現(xiàn)掛接，可擴(kuò)大彈簧5和平皮帶10的張緊調(diào)節(jié)范圍。

如圖5所示，安裝張緊帶輪9的轉(zhuǎn)盤凸耳8上開設(shè)有數(shù)個(gè)供張緊帶輪9的輪軸插入的張緊帶輪安裝孔14，擴(kuò)大平皮帶10的張緊調(diào)節(jié)范圍。

當(dāng)然，本實(shí)用新型的拉釘掛接孔13和張緊帶輪安裝孔14的數(shù)量均不限于附圖中的具體數(shù)量。并且，本實(shí)用新型也并不限于上述實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)，任何人在此基礎(chǔ)上，所作出的簡單的變換或替換以及改型的技術(shù)方案也均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。