本發(fā)明涉及一種密封圈以及安裝有該密封圈的伸縮管和旋轉(zhuǎn)法蘭。

背景技術(shù)：

充氣膨脹密封圈在多種機(jī)械設(shè)備上已經(jīng)廣泛應(yīng)用，但傳統(tǒng)的密封圈多為中空的封閉式圓環(huán)結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)中，諸如排水車、消防車等需要將管路延伸到指定位置的機(jī)械設(shè)備上，為了能夠靈活控制管路的長(zhǎng)度，一般都需要采用由外管和內(nèi)管構(gòu)成的伸縮管，外管和內(nèi)管之間設(shè)有密封圈；此外，密封圈在諸如旋轉(zhuǎn)法蘭等具有相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)備中應(yīng)用也非常廣泛，其通常采用充氣密封圈密封，使其在未充氣時(shí)旋轉(zhuǎn)，充氣時(shí)密封。然而，密封圈是一種易損件，需要經(jīng)常更換，尤其是在大型、笨重設(shè)備中的安裝與更換程序更為繁瑣，工作量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，拆裝更換極不方便。

例如，為了減小伸縮管伸縮時(shí)外管內(nèi)壁與內(nèi)管外壁之間的摩擦阻力，中國(guó)實(shí)用新型專利公開了專利號(hào)為201420548808.9的伸縮管，其包括內(nèi)管、外管、內(nèi)滾動(dòng)件、外滾動(dòng)件以及密封件，所述外管套在內(nèi)管的外側(cè)，所述外管與內(nèi)管之間形成間隙，且內(nèi)管能夠由外管前端伸出外管，所述外滾動(dòng)件在外管前端沿周向設(shè)置，且其滾動(dòng)面與內(nèi)管外壁接觸，所述密封件位于間隙內(nèi)，并能夠?qū)㈤g隙密封。該種結(jié)構(gòu)的伸縮管，雖然可以避免內(nèi)管與外管的直接接觸，大幅降低摩擦力，減小管道磨損和形變機(jī)率，然而，因其受密封件和外滾動(dòng)件安裝位置的限制，密封件在更換時(shí)，需要先拆卸位于外管前端的外滾動(dòng)件，再將內(nèi)管后端從外管前端抽離，帶動(dòng)套設(shè)在內(nèi)管外壁上的密封件脫離間隙，隨后將舊密封件從內(nèi)管后端拆下，然后從內(nèi)管后端套換上新密封件，最后將內(nèi)管后端安裝回外管內(nèi)并將拆下的外滾動(dòng)件安裝回外管前端，因此，該種密封件的拆裝安裝方法極為不便。

再如，中國(guó)實(shí)用新型專利公開了專利號(hào)為201420550591.5的一種旋轉(zhuǎn)法蘭，其至少包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具備筒狀的底座和旋轉(zhuǎn)體，所述底座與所述旋轉(zhuǎn)體同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述底座與所述旋轉(zhuǎn)體之間具備縫隙，所述縫隙一端開放，所述密封機(jī)構(gòu)具備壓緊部和彈性密封部，所述彈性密封部具備彈性密封圈，所述彈性密封部位于所述縫隙中，且以通過(guò)自身在原始形狀下與所述底座和/ 或所述旋轉(zhuǎn)體放松連接，以解除對(duì)所述縫隙起密封效果的方式與所述縫隙配合。該種結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)法蘭，其密封機(jī)構(gòu)的安裝與更換十分繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于拆裝與更換的密封圈，以及提供一種簡(jiǎn)單易操作、能夠快速便捷地將密封圈安裝在伸縮管和旋轉(zhuǎn)法蘭上安裝方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種密封圈，所述密封圈為具有充氣內(nèi)腔的整體開放式圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述密封圈上設(shè)有與充氣內(nèi)腔連通的充放氣口，所述密封圈兩端對(duì)應(yīng)設(shè)有形狀相適配的第一階梯結(jié)構(gòu)和第二階梯結(jié)構(gòu)，所述第一階梯結(jié)構(gòu)和第二階梯結(jié)構(gòu)均具有一高臺(tái)階面和一低臺(tái)階面，所述第一階梯結(jié)構(gòu)和第二階梯結(jié)構(gòu)的低臺(tái)階面上均設(shè)有一插頭，第一階梯結(jié)構(gòu)和第二階梯結(jié)構(gòu)的高臺(tái)階面上均設(shè)有與插頭對(duì)應(yīng)插接的插槽，所述插頭與插槽插接后，密封圈形成封閉式圓環(huán)結(jié)構(gòu)。

所述充放氣口處可拆卸連接有充放氣嘴。充放氣嘴的設(shè)計(jì)，使其可根據(jù)需要對(duì)密封圈進(jìn)行充氣與放氣，如在舊密封圈拆卸時(shí)、新密封圈安裝前進(jìn)行放氣，在新密封圈安裝后進(jìn)行充氣；可拆卸連接設(shè)計(jì)，使其可減小密封圈安裝正常后充放氣嘴的占用空間，還可減少運(yùn)動(dòng)干涉現(xiàn)象的發(fā)生。

所述充放氣口設(shè)于第一階梯結(jié)構(gòu)或第二階梯結(jié)構(gòu)上。該設(shè)計(jì)將充放氣嘴設(shè)置在靠近插接處，便于后期充放氣操作。

一種密封圈在伸縮管上的安裝方法，所述伸縮管包括內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管套設(shè)在外管內(nèi)且內(nèi)管一端可伸出外管一端，內(nèi)管與外管之間形成間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有用于防止內(nèi)管另一端從外管一端脫出的限位機(jī)構(gòu)，所述外管一端側(cè)壁沿周向設(shè)有伸入間隙與內(nèi)管外壁相接觸且軸向滾動(dòng)的若干個(gè)滾動(dòng)件，所述密封圈設(shè)置在限位機(jī)構(gòu)與滾動(dòng)件之間用于密封間隙，所述外管側(cè)壁上對(duì)應(yīng)密封圈設(shè)有與間隙相連通用于拆裝密封圈的拆裝口，所述密封圈在伸縮管上的安裝方法包括以下步驟：

1）開啟充放氣口放出密封圈充氣內(nèi)腔內(nèi)的部分氣體；

2）固定密封圈一端位于拆裝口外，將密封圈另一端從拆裝口伸進(jìn)間隙內(nèi)，并繞內(nèi)管外壁一周后回到拆裝口處；

3）將密封圈兩端的所有插頭與相應(yīng)插槽對(duì)應(yīng)插接，密封圈形成封閉式圓環(huán)結(jié)構(gòu)套設(shè)于內(nèi)管外壁；

4）通過(guò)氣泵對(duì)充放氣口充氣，確保密封圈充氣內(nèi)腔充滿氣體；

5）調(diào)整密封圈位置，確保密封圈兩端所有插頭與相應(yīng)插槽的插接處位于拆裝口內(nèi)。

步驟2）中所述密封圈另一端通過(guò)鋼絲或者可自由彎曲的彈性尼龍工具牽引從拆裝口伸進(jìn)間隙內(nèi)，并繞內(nèi)管外壁一周后回到拆裝口處。

所述間隙內(nèi)設(shè)有間隔相對(duì)設(shè)置的第一法蘭和第二法蘭，所述第一法蘭、第二法蘭、內(nèi)管與外管之間形成用于容納密封圈的安裝腔，所述拆裝口與安裝腔相連通。該設(shè)計(jì)的安裝腔對(duì)密封圈另一端繞內(nèi)管外壁一周起到導(dǎo)向、引導(dǎo)作用，提高了密封圈快速拆裝的便利性，同時(shí)還能在伸縮管作業(yè)過(guò)程中對(duì)密封圈起到防護(hù)作用。

作為優(yōu)選，所述拆裝口的開口小于或等于密封圈安裝腔。

所述限位機(jī)構(gòu)包括相互配合限位的第一限位件和第二限位件，所述第一限位件與內(nèi)管另一端外壁固定連接，第二限位件與外管一端內(nèi)壁可拆卸連接。

所述拆裝口處設(shè)有用于封閉拆裝口的蓋板。該設(shè)計(jì)可有效防護(hù)拆裝口內(nèi)的充放氣嘴、插頭與插槽，避免其遭受風(fēng)吹雨淋和落塵損壞等。

作為優(yōu)選，所述蓋板上設(shè)有供充放氣嘴伸出的讓位孔。

一種密封圈在旋轉(zhuǎn)法蘭上的安裝方法，所述旋轉(zhuǎn)法蘭包括筒狀的底座和旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸設(shè)于底座內(nèi)，所述底座與旋轉(zhuǎn)體之間具有縫隙，所述密封圈設(shè)置在縫隙內(nèi)用于密封縫隙，所述底座側(cè)壁上對(duì)應(yīng)密封圈設(shè)有與縫隙相連通用于拆裝密封圈的拆裝口，所述密封圈在旋轉(zhuǎn)法蘭上的安裝方法包括以下步驟：

1）開啟充放氣口放出密封圈充氣內(nèi)腔內(nèi)的部分氣體；

2）固定密封圈一端位于拆裝口外，將密封圈另一端從拆裝口伸進(jìn)縫隙內(nèi)，密封圈另一端繞旋轉(zhuǎn)體外壁一周后回到拆裝口處；

3）將密封圈兩端的所有插頭與相應(yīng)插槽對(duì)應(yīng)插接，密封圈形成封閉式圓環(huán)結(jié)構(gòu)套設(shè)于旋轉(zhuǎn)體外壁；

4）通過(guò)氣泵對(duì)充放氣口充氣，確保密封圈充氣內(nèi)腔充滿氣體；

5）調(diào)整密封圈位置，確保密封圈兩端所有插頭與相應(yīng)插槽的插接處位于拆裝口內(nèi)。

所述拆裝口處設(shè)有用于封閉拆裝口的蓋板。

本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，使其可以單獨(dú)對(duì)密封圈進(jìn)行拆裝與更換，而無(wú)需如傳統(tǒng)伸縮管在拆裝更換密封圈時(shí)需要先將內(nèi)管另一端從外管一端抽離或者至少需要先拆裝位于外管一端的若干個(gè)滾動(dòng)件，也無(wú)需如傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)法蘭在拆裝更換密封圈時(shí)需要先拆裝其它關(guān)聯(lián)部件。本發(fā)明在安裝新密封圈時(shí)，將開放式圓環(huán)結(jié)構(gòu)的新密封圈一端從拆裝口處伸進(jìn)間隙內(nèi)，繞內(nèi)管外壁一圈后回到拆裝口處，在拆裝口內(nèi)將新密封圈一端與其另一端的插頭與插槽對(duì)應(yīng)插接，使得新密封圈從原始的整體開放式圓環(huán)結(jié)構(gòu)經(jīng)插接形成封閉式圓環(huán)結(jié)構(gòu)，從而完成新密封圈的安裝工作；在拆卸更換舊密封圈時(shí)，可通過(guò)拆裝口直接將拆裝口內(nèi)的舊密封圈一端與其另一端插接的插頭與插槽分離，使得舊密封圈從插接后的封閉式圓環(huán)結(jié)構(gòu)恢復(fù)到原始的整體開放式圓環(huán)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而將舊密封圈從間隙內(nèi)抽出，從而完成舊密封圈的拆卸工作；此外，為了便于拆裝，可以根據(jù)需要對(duì)密封圈進(jìn)行充氣與放氣，例如在舊密封圈拆卸時(shí)、新密封圈安裝前進(jìn)行放氣，在新密封圈安裝后進(jìn)行充氣。本發(fā)明的密封圈設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆裝與更換，本發(fā)明的密封圈在伸縮管和旋轉(zhuǎn)法蘭上的安裝方法，簡(jiǎn)單易操作，密封圈的安裝與更換都很快速便捷。

附圖說(shuō)明

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述：

圖1為本發(fā)明密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明安裝有密封圈的伸縮管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明安裝有密封圈的旋轉(zhuǎn)法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A處局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-4之一所示，本發(fā)明的密封圈，所述密封圈1為具有充氣內(nèi)腔的整體開放式圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述密封圈上1設(shè)有與充氣內(nèi)腔連通的充放氣口16，所述密封圈1兩端對(duì)應(yīng)設(shè)有形狀相適配的第一階梯結(jié)構(gòu)11和第二階梯結(jié)構(gòu)12，所述第一階梯結(jié)構(gòu)11和第二階梯結(jié)構(gòu)12均具有一高臺(tái)階面和一低臺(tái)階面，所述第一階梯結(jié)構(gòu)11和第二階梯結(jié)構(gòu)12的低臺(tái)階面上均設(shè)有一插頭13，第一階梯結(jié)構(gòu)11和第二階梯結(jié)構(gòu)12的高臺(tái)階面上均設(shè)有與插頭13對(duì)應(yīng)插接的插槽14，所述插頭13與插槽14插接后，密封圈1 形成封閉式圓環(huán)結(jié)構(gòu)。

所述充放氣口16處可拆卸連接有充放氣嘴15。充放氣嘴15的設(shè)計(jì)，使其可根據(jù)需要對(duì)密封圈1進(jìn)行充氣與放氣，如在舊密封圈1拆卸時(shí)、新密封圈1安裝前進(jìn)行放氣，在新密封圈1安裝后進(jìn)行充氣；可拆卸連接設(shè)計(jì)，使其可減小密封圈1安裝正常后充放氣嘴15的占用空間，還可減少運(yùn)動(dòng)干涉現(xiàn)象的發(fā)生。

所述充放氣口16設(shè)于第一階梯結(jié)構(gòu)11或第二階梯結(jié)構(gòu)12上。該設(shè)計(jì)將充放氣嘴15設(shè)置在靠近插接處，便于后期充放氣操作。

一種密封圈在伸縮管上的安裝方法，所述伸縮管2包括內(nèi)管21和外管22，所述內(nèi)管21套設(shè)在外管22內(nèi)且內(nèi)管21一端可伸出外管22一端，內(nèi)管21與外管22之間形成間隙23，所述間隙23內(nèi)設(shè)有用于防止內(nèi)管21另一端從外管22一端脫出的限位機(jī)構(gòu)，所述外管22一端側(cè)壁沿周向設(shè)有伸入間隙23與內(nèi)管21外壁相接觸且軸向滾動(dòng)的若干個(gè)滾動(dòng)件24，所述密封圈1設(shè)置在限位機(jī)構(gòu)與滾動(dòng)件24之間用于密封間隙23，所述外管22側(cè)壁上對(duì)應(yīng)密封圈1設(shè)有與間隙23相連通用于拆裝密封圈1的拆裝口3，所述密封圈1在伸縮管2上的安裝方法包括以下步驟：

1）開啟充放氣口16放出密封圈1充氣內(nèi)腔內(nèi)的部分氣體；

2）固定密封圈1一端位于拆裝口3外，將密封圈1另一端從拆裝口3伸進(jìn)間隙23內(nèi)，并繞內(nèi)管21外壁一周后回到拆裝口3處；

3）將密封圈1兩端的所有插頭13與相應(yīng)插槽14對(duì)應(yīng)插接，密封圈1形成封閉式圓環(huán)結(jié)構(gòu)套設(shè)于內(nèi)管21外壁；

4）通過(guò)氣泵對(duì)充放氣口16充氣，確保密封圈1充氣內(nèi)腔充滿氣體；

5）調(diào)整密封圈1位置，確保密封圈1兩端所有插頭13與相應(yīng)插槽14的插接處位于拆裝口3內(nèi)。

步驟2）中所述密封圈1另一端通過(guò)鋼絲或者可自由彎曲的彈性尼龍工具牽引從拆裝口3伸進(jìn)間隙23內(nèi)，并繞內(nèi)管21外壁一周后回到拆裝口3處。

所述間隙23內(nèi)設(shè)有間隔相對(duì)設(shè)置的第一法蘭25和第二法蘭26，所述第一法蘭25、第二法蘭26、內(nèi)管21與外管22之間形成用于容納密封圈1的安裝腔，所述拆裝口3與安裝腔相連通。該設(shè)計(jì)的安裝腔對(duì)密封圈1另一端繞內(nèi)管21外壁一周起到導(dǎo)向、引導(dǎo)作用，提高了密封圈1快速拆裝的便利性，同時(shí)還能在伸縮管2作業(yè)過(guò)程中對(duì)密封圈1起到防護(hù)作用。

作為優(yōu)選，所述拆裝口3的開口小于或等于密封圈1安裝腔。

所述限位機(jī)構(gòu)包括相互配合限位的第一限位件27和第二限位件28，所述第一限位件27與內(nèi)管21另一端外壁固定連接，第二限位件28與外管22一端內(nèi)壁可拆卸連接。

所述拆裝口3處設(shè)有用于封閉拆裝口3的蓋板4。該設(shè)計(jì)可有效防護(hù)拆裝口3內(nèi)的充放氣嘴、插頭13與插槽14，避免其遭受風(fēng)吹雨淋和落塵損壞等。

作為優(yōu)選，所述蓋板4上設(shè)有供充放氣嘴伸出的讓位孔（圖中未標(biāo)注）。

一種密封圈1在旋轉(zhuǎn)法蘭上的安裝方法，所述旋轉(zhuǎn)法蘭5包括筒狀的底座51和旋轉(zhuǎn)體52，所述旋轉(zhuǎn)體52可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸設(shè)于底座51內(nèi)，所述底座51與旋轉(zhuǎn)體52之間具有縫隙，所述密封圈1設(shè)置在縫隙內(nèi)用于密封縫隙，所述底座51側(cè)壁上對(duì)應(yīng)密封圈1設(shè)有與縫隙相連通用于拆裝密封圈1的拆裝口3，所述密封圈1在旋轉(zhuǎn)法蘭5上的安裝方法包括以下步驟：

1）開啟充放氣口16放出密封圈1充氣內(nèi)腔內(nèi)的部分氣體；

2）固定密封圈1一端位于拆裝口3外，將密封圈1另一端從拆裝口3伸進(jìn)縫隙內(nèi)，密封圈1另一端繞旋轉(zhuǎn)體52外壁一周后回到拆裝口3處；

3）將密封圈1兩端的所有插頭13與相應(yīng)插槽14對(duì)應(yīng)插接，密封圈1形成封閉式圓環(huán)結(jié)構(gòu)套設(shè)于旋轉(zhuǎn)體52外壁；

4）通過(guò)氣泵對(duì)充放氣口16充氣，確保密封圈1充氣內(nèi)腔充滿氣體；

5）調(diào)整密封圈1位置，確保密封圈1兩端所有插頭13與相應(yīng)插槽14的插接處位于拆裝口3內(nèi)。

所述拆裝口3處設(shè)有用于封閉拆裝口3的蓋板（圖中未示出）。

本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，使其可以單獨(dú)對(duì)密封圈1進(jìn)行拆裝與更換，而無(wú)需如傳統(tǒng)伸縮管2在拆裝更換密封圈1時(shí)需要先將內(nèi)管21另一端從外管22一端抽離或者至少需要先拆裝位于外管22一端的若干個(gè)滾動(dòng)件24，也無(wú)需如傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)法蘭5在拆裝更換密封圈1時(shí)需要先拆裝其它關(guān)聯(lián)部件。本發(fā)明在安裝新密封圈1時(shí)，將開放式圓環(huán)結(jié)構(gòu)的新密封圈1一端從拆裝口3處伸進(jìn)間隙23內(nèi)，繞內(nèi)管21外壁一圈后回到拆裝口3處，在拆裝口3內(nèi)將新密封圈1一端與其另一端的插頭13與插槽14對(duì)應(yīng)插接，使得新密封圈1從原始的整體開放式圓環(huán)結(jié)構(gòu)經(jīng)插接形成封閉式圓環(huán)結(jié)構(gòu)，從而完成新密封圈1的安裝工作；在拆卸更換舊密封圈1時(shí)，可通過(guò)拆裝口3直接將拆裝口3內(nèi)的舊密封圈1一端與其另一端插接的插頭13與插槽14分離，使得舊密封圈1從插接后的封閉式圓環(huán)結(jié)構(gòu)恢復(fù)到原始的整體開放式圓環(huán)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而將舊密封圈1從間隙23內(nèi)抽出，從而完成舊密封圈1的拆卸工作；此外，為了便于拆裝，可以根據(jù)需要對(duì)密封圈1進(jìn)行充氣與放氣，例如在舊密封圈1拆卸時(shí)、新密封圈1安裝前進(jìn)行放氣，在新密封圈1安裝后進(jìn)行充氣。本發(fā)明的密封圈設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆裝與更換，本發(fā)明的密封圈在伸縮管和旋轉(zhuǎn)法蘭上的安裝方法，簡(jiǎn)單易操作，密封圈的安裝與更換都很快速便捷。

以上描述不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何限定。