技術特征：
1.一種沖擊吸收零件，其在零件的沖擊吸收方向的一個端部承受沖擊載荷時吸收沖擊能量，其特征在于，該沖擊吸收零件是對在芯層的兩面接合層疊由金屬板形成的表層而成的層疊金屬板進行成形加工而構(gòu)成的，所述層疊金屬板的除了表層之外的中心層的變形率由下述式子(101)定義，層疊金屬板的中心層的變形率＝100×(Dcal－Dexp)/Dcal…(101)Dcal＝Eb(H3－h(huán)3)/12…(102)在此，Dcal是根據(jù)所述式子(102)算出的所述層疊金屬板的計算剛度，Dexp是所述層疊金屬板的彎曲剛度的實測值，E是所述表層的楊氏模量，b是所述層疊金屬板的樣品寬度，H是所述層疊金屬板的厚度，h是所述芯層的厚度，所述中心層的變形率為7.0％～75.0％，該沖擊吸收零件的與沖擊吸收方向垂直的任意的截面的形狀具有最小曲率半徑為7.0mm以上的曲線部，該截面的周長中的所述曲線部為30.0％以上，而且，所述截面的形狀為閉合構(gòu)造、或者所述截面的形狀具有小于截面周長的15.0％的開口部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊吸收零件，其特征在于，所述表層由楊氏模量比所述芯層的楊氏模量大的金屬板形成，所述芯層的板厚tc與所述表層的板厚tf的板厚比tc/tf為2.0～7.0。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊吸收零件，其特征在于，所述表層由楊氏模量比所述芯層的楊氏模量大的金屬板形成，所述芯層的板厚tc與所述表層的板厚tf的板厚比tc/tf為3.5～5.0。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊吸收零件，其特征在于，所述芯層的楊氏模量Ec與所述表層的楊氏模量Ef的楊氏模量比Ec/Ef為1×10－3～1×10－1。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊吸收零件，其特征在于，所述中心層的變形率為7.0％～50.0％。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊吸收零件，其特征在于，該沖擊吸收零件的與沖擊吸收方向垂直的截面具有4個以上的向所述截面的中心側(cè)凹陷的曲線部即槽部，該曲線部由曲率半徑為7.0mm～15mm的曲線構(gòu)成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊吸收零件，其特征在于，所述表層的屈服應力為100MPa～1000MPa。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊吸收零件，其特征在于，所述芯層的密度ρc相對于表層的密度ρf即ρc/ρf為1/300～1/2。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊吸收零件，其特征在于，所述層疊金屬板還在所述表層以及所述芯層之間具有接合層，所述接合層的剪切彈性模量為50MPa～500MPa。