專(zhuān)利名稱(chēng)：轉(zhuǎn)盤(pán)式貼合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化設(shè)備，具體涉及一種轉(zhuǎn)盤(pán)式貼合機(jī)。
背景技術(shù)：
在精密零件加工裝配過(guò)程中，流水線的排布方式成為減少占地空間和提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，由于所加工的精密零件體積小，加工工序多，所以如果采用傳統(tǒng)的流水線設(shè)計(jì)會(huì)造成對(duì)資源的極大浪費(fèi)，同時(shí)也會(huì)制約生產(chǎn)效率的改善。現(xiàn)有技術(shù)中在加工對(duì)一些清潔度要求較高的零部件時(shí)，因?yàn)樾杓由w防塵罩來(lái)保護(hù)這些零部件，如果設(shè)計(jì)成傳統(tǒng)行列式生產(chǎn)線成本會(huì)很高，因此有些設(shè)備的操作臺(tái)面被設(shè)計(jì)成旋轉(zhuǎn)式臺(tái)面，但這些旋轉(zhuǎn)式臺(tái)面，周?chē)辉O(shè)置一兩個(gè)或者最多三個(gè)加工或裝配工位，其生產(chǎn)效率甚至不如傳統(tǒng)流水線。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)效率高，適用范圍廣的生產(chǎn)裝配設(shè)備，通過(guò)以下其技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種轉(zhuǎn)盤(pán)式貼合機(jī)，包括用以支撐的基座、位于所述基座上的旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)可相對(duì)于所述基座旋轉(zhuǎn)，一立柱穿過(guò)所述旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)中心并固定在所述基座上，所述旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)外端均勻布置有四個(gè)以上的工件夾具座，用于安裝工件，操作人員可圍繞所述旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)設(shè)置工位，因此較傳統(tǒng)行列式產(chǎn)線節(jié)省大量空間，所述立柱上裝設(shè)有一個(gè)以上的圖像傳感檢測(cè)設(shè)備，所述圖像傳感檢測(cè)設(shè)備用以檢測(cè)貼合完成后工件的位置及貼合的對(duì)稱(chēng)度。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤(pán)式貼合機(jī)，通過(guò)將傳統(tǒng)行列式產(chǎn)線改造為旋轉(zhuǎn)設(shè)備，很大地提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了產(chǎn)線的占地空間，有利于擴(kuò)大產(chǎn)能。

圖1為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的工站分布示意圖
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示的本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤(pán)式貼合機(jī)，包括用作支撐件的基座1、位于所述基座上的旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)2，旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)2可相對(duì)于基座旋轉(zhuǎn)1，立柱3穿過(guò)旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)2中心并固定在基座I，旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)2外端均勻布置有十二個(gè)工件夾具座21，工件夾具座21用于安裝工件，操作人員可圍繞旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)2設(shè)置工位，因此較傳統(tǒng)行列式產(chǎn)線節(jié)省大量空間。立柱3上裝設(shè)有一個(gè)圖像傳感檢測(cè)設(shè)備31，圖像傳感檢測(cè)設(shè)備31用以檢測(cè)貼合后的工件位置及貼合對(duì)稱(chēng)度。[0012]本實(shí)施例中，貼合時(shí)操作人員圍繞旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)2依次設(shè)置12個(gè)工站，分別為1、放料站，工件夾具座21旋轉(zhuǎn)至此工站時(shí)，此工站的操作員將工件安裝到工件夾具座21上；2、拍照站，此工站使用機(jī)器人對(duì)工件進(jìn)行拍照；3、撕膜站，撕去工件上的薄膜；4、點(diǎn)膠站，采用機(jī)器人在撕去薄膜的工件上進(jìn)行點(diǎn)膠；5、貼合站，進(jìn)行貼合動(dòng)作；6、保壓站一，增壓以保證貼合效果，下同；7、保壓站二；8、保壓站三； 9、預(yù)固化站，采用UV光源對(duì)貼合在一起的產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)固化；10、升降站，恢復(fù)正常壓力；11、空站12、清膠站，真空除膠以清理多余的溢膠。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤(pán)式貼合機(jī)，通過(guò)將傳統(tǒng)行列式產(chǎn)線改造為旋轉(zhuǎn)設(shè)備，很大地提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了產(chǎn)線的占 地空間，有利于擴(kuò)大產(chǎn)能。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)盤(pán)式貼合機(jī)，其特征在于，包括一基座、一位于所述基座上并可相對(duì)于所述基座旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)，一穿過(guò)所述旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)中心并固定在所述基座上的立柱，所述旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)外端均勻布置有四個(gè)以上的工件夾具座，所述立柱上裝設(shè)圖像傳感檢測(cè)設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式貼合機(jī)，其特征在于，所述工件夾具座至少為十二個(gè)。
專(zhuān)利摘要一種轉(zhuǎn)盤(pán)式貼合機(jī)，包括一基座、一位于所述基座上并可相對(duì)于所述基座旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)，一穿過(guò)所述旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)中心并固定在所述基座上的立柱，所述旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)外端均勻布置有四個(gè)以上的工件夾具座，所述立柱上裝設(shè)圖像傳感檢測(cè)設(shè)備。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤(pán)式貼合機(jī)，通過(guò)將傳統(tǒng)行列式產(chǎn)線改造為旋轉(zhuǎn)設(shè)備，很大地提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了產(chǎn)線的占地空間。
文檔編號(hào)F16B11/00GK202867454SQ20122047993
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者薛茂東, 陳傳武, 劉學(xué)嬌 申請(qǐng)人:赫比(上海)自動(dòng)化科技有限公司