專利名稱：一種檢具用卡扣機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及零件檢驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種檢具用卡扣機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著人們審美觀的提升，現(xiàn)在大部分企業(yè)在制造時(shí)都會(huì)注意零件與零件的嵌入連接或者整體閉鎖，這樣使產(chǎn)品在視覺上渾然一體。為了實(shí)現(xiàn)以上效果，卡扣結(jié)構(gòu)也得到越來越多的使用?？劢Y(jié)構(gòu)在使用到產(chǎn)品之前會(huì)先放入檢具中，檢驗(yàn)卡扣件是否符合標(biāo)準(zhǔn)。在以往的檢具機(jī)構(gòu)中，檢具的每個(gè)零件都是單獨(dú)加工的然后再組裝在一起，此種方法加工會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)配合零件錯(cuò)位或者尺寸不統(tǒng)一，這就需要對零件重新加工，不僅嚴(yán)重浪費(fèi)了企業(yè)的生產(chǎn)時(shí)間，并且已經(jīng)加工的零件也無法修整，造成零件的報(bào)廢率較高。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種檢具用卡扣機(jī)構(gòu)，通過對卡扣帽組件和旋臂組件分別一體化加工，在加工完成之后用線切割分別從卡扣帽組件和旋臂組件的中間將兩者分成兩部分，即將卡扣帽組件分成左卡扣帽和右卡扣帽，將旋臂組件分成左旋臂和右旋臂，此種方式加工的配合零件完全配合，不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位或者是尺寸不統(tǒng)一的情況，在卡扣孔變更時(shí)，只需要更改卡扣帽，旋臂無需再更改；達(dá)到了減少加工時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，降低產(chǎn)品的報(bào)廢率，提高加工效率和精度的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種檢具用卡扣機(jī)構(gòu)，由卡扣帽組件、旋臂組件、轉(zhuǎn)軸和卡扣座組成；卡扣帽組件由采用線切割機(jī)從中間割開的左卡扣帽和右卡扣帽組成；旋臂組件由采用線切割機(jī)從中間割開的左旋臂和右旋臂組成；左卡扣帽固定連接在左旋臂的頂部，右卡扣帽固定連接在右旋臂的頂部，左旋臂和右旋臂分別位于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)，并與轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸呈倒T形固定在所述卡扣座上。優(yōu)選的，所述左旋臂、右旋臂和轉(zhuǎn)軸上均開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔處在同一水平高度上，并且左旋臂和右旋臂的導(dǎo)向孔內(nèi)側(cè)呈階梯狀。優(yōu)選的，所述檢具用卡扣機(jī)構(gòu)還包括螺桿，螺桿上套有螺母和螺帽，螺母嵌于旋臂內(nèi)側(cè)的階梯狀導(dǎo)向孔內(nèi)，螺桿穿過右旋臂、轉(zhuǎn)軸和左旋臂上的導(dǎo)向孔。優(yōu)選的，所述螺桿的底部固定有螺帽，螺帽直徑大于旋臂外側(cè)導(dǎo)向孔的孔徑。優(yōu)選的，所述檢具用卡扣機(jī)構(gòu)還包括彈簧，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)各固定有兩個(gè)彈簧，彈簧的另一端分別與轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的左轉(zhuǎn)臂和右轉(zhuǎn)臂活動(dòng)連接。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過對卡扣帽組件和旋臂組件分別一體化加工，在加工完成之后采用線切割分別從卡扣帽組件和旋臂組件的中間將兩者分成相互配合的兩部分，此種方式加工的配合零件在組裝后不會(huì)錯(cuò)位，在遇到其他型號(hào)卡扣孔時(shí)，只需要更改卡扣帽，旋臂無需再更改；達(dá)到了減少加工時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，降低產(chǎn)品的報(bào)廢率，提高加工效率和精度的目的。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所 公開的一種檢具用卡扣機(jī)構(gòu)的主視示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種檢具用卡扣機(jī)構(gòu)的俯視示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種檢具用卡扣機(jī)構(gòu)的側(cè)視示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種檢具用卡扣機(jī)構(gòu)的立體示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種檢具用卡扣機(jī)構(gòu)的部分剖視示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱11.左卡扣帽12.右卡扣帽21.左旋臂22.右旋臂3.轉(zhuǎn)軸4.卡扣座5.螺桿6.螺母7.螺帽8.彈簧
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。本實(shí)用新型提供了一種檢具用卡扣機(jī)構(gòu)，其工作原理是通過對卡扣帽組件和旋臂組件分別一體化加工，在加工完成之后采用線切割分別從卡扣帽組件和旋臂組件的中間將兩者分成相互配合的零件。此種方式加工的配合零件，在重新組裝后不會(huì)錯(cuò)位，并且在遇到其他型號(hào)卡扣時(shí)，只需要更改卡扣帽，旋臂無需再更改；達(dá)到了減少加工時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，降低產(chǎn)品的報(bào)廢率，提高生產(chǎn)加工效率和精度的目的。下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖I、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型公開了一種檢具用卡扣機(jī)構(gòu)，包括左卡扣帽11、右卡扣帽12、左旋臂21、右旋臂22、轉(zhuǎn)軸3、卡扣座4、螺桿5、螺母6、螺帽7和彈簧8。其中左卡扣帽11和右卡扣帽12作為一個(gè)整體進(jìn)行一體化加工，在加工完成之后用線切割從中間割開，將其切割成相互配合的左卡扣帽11和右卡扣帽12 ;左旋臂21和右旋臂22也作為一個(gè)整體進(jìn)行一體化加工，在加工完成之后用線切割從中間割開，將其切割成相互配合的左旋臂21和右旋臂22 ;左卡扣帽11固定連接在左旋臂21的頂部，右卡扣帽12固定連接在右旋臂22的頂部；轉(zhuǎn)軸3的兩側(cè)均固定有兩根彈簧8，左旋臂21和右旋臂22分別位于轉(zhuǎn)軸3的兩側(cè)并通過彈簧8與轉(zhuǎn)軸3活動(dòng)連接；左旋臂21、右旋臂22和轉(zhuǎn)軸3均設(shè)有導(dǎo)向孔，并且左旋臂21和右旋臂22的導(dǎo)向孔內(nèi)側(cè)成階梯狀，左旋臂21、右旋臂22和轉(zhuǎn)軸3的導(dǎo)向孔在同一水平高度上；螺桿5上套有兩個(gè)螺母6，螺母6分別嵌于左旋臂21和右旋臂22內(nèi)側(cè)的階梯狀導(dǎo)向孔內(nèi)，螺桿5依次穿過右旋臂22、轉(zhuǎn)軸3和左旋臂21的導(dǎo)向孔，螺桿5的底部固定有螺帽7，且螺帽7直徑大于左旋臂21外側(cè)導(dǎo)向孔的孔徑；轉(zhuǎn)軸3呈倒T形固定連接在卡扣座4上。本實(shí)用新型所使用的彈簧數(shù)量為4個(gè)，本領(lǐng)域人員可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要更改彈簧的數(shù)量，可以是8個(gè)，12個(gè)等，本實(shí)用新型不做限定；本實(shí)用新型將螺桿5的頭部設(shè)定在右旋臂22 —側(cè)，底部設(shè)定在左旋臂21 —側(cè)，本領(lǐng)域人員也可將螺桿的頭部設(shè)定在左旋臂21 —側(cè)，底部設(shè)定在右旋臂22 —側(cè)，本實(shí)用新型不做限定。[0025]本實(shí)用新型的具體使用步驟如下再如圖I、圖2、圖3、圖4和圖5所示，左卡扣帽11和右卡扣帽12是將兩者作為一個(gè)整體進(jìn)行加工，然后通過線切割將其分成兩部分得到，左旋臂21和右旋臂22也是將兩者作為一個(gè)整體進(jìn)行加工，然后通過線切割將其分成兩部分得到。因此左卡扣帽11與右卡扣帽12之間可以實(shí)現(xiàn)完全配合，左旋臂21和右旋臂22之間也可以實(shí)現(xiàn)完全配合。將零件放進(jìn)檢具，需要閉合時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿5，帶動(dòng)螺母6轉(zhuǎn)動(dòng)，逐漸推進(jìn)左旋臂21和右旋臂22，使左旋臂21和右旋臂22沿轉(zhuǎn)軸3移動(dòng)直至閉合，由于左卡扣帽11和左旋臂21固定連接，右卡扣帽12和右旋臂22固定連接，此時(shí)左卡扣帽11和右卡扣帽12可以實(shí)現(xiàn)閉合；在需要打開時(shí)，反方向旋轉(zhuǎn)螺桿，使左旋臂21和右旋臂22逐漸分離，同時(shí)彈簧8由壓緊向松開變化，進(jìn)一步推動(dòng)左旋臂21和右旋臂22向兩側(cè)分開，取出零件，完成對零件的檢測。在卡扣空變更時(shí)，只需要更換左卡扣帽11和右卡扣帽12，而無需更換左旋臂21和右旋臂22。通過這種方式，本實(shí)用新型所公開的一種檢具用卡扣機(jī)構(gòu)，通過對卡扣帽組件和旋臂組件分別一體化加工，在加工完成之后采用線切割分別從卡扣帽組件和旋臂組件的中間將兩者分成相互配合的零件。這種方式加工的配合零件，在重新組裝后不會(huì)錯(cuò)位；在遇到 其他型號(hào)卡扣時(shí)，只需要更改卡扣帽，旋臂無需再更改；達(dá)到了減少加工時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，降低產(chǎn)品的報(bào)廢率，提高生產(chǎn)加工效率和精度的目的。以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種檢具用卡扣機(jī)構(gòu)優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種檢具用卡扣機(jī)構(gòu)，其特征在于，由卡扣帽組件、旋臂組件、轉(zhuǎn)軸和卡扣座組成；所述卡扣帽組件由采用線切割機(jī)從中間割開的左卡扣帽和右卡扣帽組成；所述旋臂組件由采用線切割機(jī)從中間割開的左旋臂和右旋臂組成；所述左卡扣帽固定連接在所述左旋臂的頂部，所述右卡扣帽固定連接在所述右旋臂的頂部，所述左旋臂和所述右旋臂分別位于所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)，并與所述轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸呈倒T形固定在所述卡扣座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種檢具用卡扣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述左旋臂、右旋臂和轉(zhuǎn)軸上均開有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔處在同一水平高度上，并且所述左旋臂和所述右旋臂的導(dǎo)向孔內(nèi)側(cè)呈階梯狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種檢具用卡扣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述檢具用卡扣機(jī)構(gòu)還包括螺桿，所述螺桿上套有螺母和螺帽，所述螺母嵌于所述旋臂內(nèi)側(cè)的階梯狀導(dǎo)向孔內(nèi)，所述螺桿穿過所述右旋臂、轉(zhuǎn)軸和左旋臂上的導(dǎo)向孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種檢具用卡扣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述螺桿的底部固定有所述螺帽，所述螺帽直徑大于所述旋臂外側(cè)導(dǎo)向孔的孔徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種檢具用卡扣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述檢具用卡扣機(jī)構(gòu)還包括彈簧，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)各固定有兩個(gè)彈簧，所述彈簧的另一端分別與所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的左轉(zhuǎn)臂和右轉(zhuǎn)臂活動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種檢具用卡扣機(jī)構(gòu)，由卡扣帽組件、旋臂組件、轉(zhuǎn)軸和卡扣座組成；轉(zhuǎn)軸呈倒T形固定在卡扣座上，旋臂組件分為左旋臂和右旋臂，且分別位于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)，與轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，卡扣帽組件分為左卡扣帽和右卡扣帽，分別固定在左旋臂和右旋臂的頂部。通過將卡扣帽組件整體加工，采用線切割從中間割開，分為左卡扣帽和右卡扣帽；將旋臂組件整體加工，采用線切割從中間割開，分為左旋臂和右旋臂；達(dá)到了減少加工時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，降低產(chǎn)品的報(bào)廢率，提高生產(chǎn)加工效率和精度的目的。
文檔編號(hào)F16B1/00GK202732561SQ20122041022
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者葛益軍 申請人:蘇州益群模具有限公司