專利名稱：電動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)滑板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滑板閥，尤其是涉及一種電動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)滑板閥。
背景技術(shù)：
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的重要部件，按其作用和用途可以分為截?cái)囝愰y、止回類閥、調(diào)節(jié)類閥和分流類閥等，其中調(diào)節(jié)類閥主要有調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。對(duì)于調(diào)節(jié)流量的閥門，其流量特性主要有4種類型，分別為直線型、等百分比(對(duì)數(shù)型)、拋物線型及快開型。一般來說作為調(diào)節(jié)，百分比特性用的比較多?？梢钥吹剑F(xiàn)有閥門的流量特性主要限制在以上四種類型，無法適應(yīng)有特殊流量 特性需要的情況。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種電動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)滑板閥，可用于液體和氣體的流量控制。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
本發(fā)明包括上級(jí)管道、左閥蓋、兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的閥座、圓盤形閥芯、閥桿、兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的平衡件安裝臺(tái)、右閥蓋、下級(jí)管道、電機(jī)和電機(jī)架；電機(jī)安裝在電機(jī)架上，電機(jī)架安裝在左閥蓋上；閥桿一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)輸出軸相接，閥桿另一端穿過左閥蓋中心孔與安裝在左閥蓋和右閥蓋之間的圓盤形閥芯緊固連接，左閥蓋中心孔外端與閥桿通過滾動(dòng)軸承連接，左閥蓋中心孔內(nèi)端與閥桿密封配合；左閥蓋和右閥蓋同軸緊固連接，上級(jí)管道和下級(jí)管道同軸分別對(duì)應(yīng)安裝在左閥蓋、右閥蓋外端面上，兩個(gè)呈階梯形的閥座大端分別對(duì)應(yīng)安裝在左閥蓋、右閥蓋上內(nèi)端面上，兩個(gè)閥座與上級(jí)管道和下級(jí)管道同軸，兩個(gè)閥座、左閥蓋和右閥蓋均開有與上級(jí)管道和下級(jí)管道同軸同直徑的孔，兩個(gè)閥座小端分別位于圓盤形閥芯的兩側(cè)，圓盤形閥芯上開有能控制流量的直徑連續(xù)變化的通孔；兩個(gè)閥座小端面上開有的圓環(huán)形槽內(nèi)均依次裝有閥座彈簧和密封圈安裝件，兩個(gè)圓環(huán)形的密封圈安裝件槽內(nèi)均裝有圓環(huán)形的密封圈，兩個(gè)閥座中的閥座彈簧通過密封圈安裝件將各自的密封圈分別緊壓在圓盤形閥芯的兩側(cè)；與兩個(gè)閥座對(duì)應(yīng)安裝的兩個(gè)呈圓弧形的平衡件安裝臺(tái)分別安裝在左閥蓋、右閥蓋的下內(nèi)端面上，兩個(gè)呈圓弧形的平衡件安裝臺(tái)上開有的圓弧形槽內(nèi)依次裝有平衡件彈簧和橡膠圈安裝件，兩個(gè)圓弧形的橡膠圈安裝件槽內(nèi)均裝有圓弧形的橡膠圈，兩個(gè)平衡件安裝臺(tái)中的平衡件彈簧通過橡膠圈安裝件將各自的橡膠圈分別緊壓在圓盤形閥芯的兩側(cè)。所述的圓盤形閥芯直徑連續(xù)變化的通孔的最大直徑與上級(jí)管道和下級(jí)管道的內(nèi)徑相同。本發(fā)明具有的有益效果
I.本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿帶動(dòng)圓盤形閥芯繞軸線旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)過的角度不同，閥門的開度就不同。此外，通過改變通孔的形狀，可以得到不同的開度變化曲線，以適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)中的需要。2.本發(fā)明具有調(diào)節(jié)方便、操作簡單，工作可靠，適用于氣體和液體的流量調(diào)節(jié)。


圖I是本發(fā)明的剖視圖。圖2是圖I中B的局部視圖。圖3是圖I中C的局部視圖。圖4是密封圈安裝件的正視圖。 圖5是圖4的俯視圖。圖6是閥座的正視圖。圖7是圖6的俯視圖。圖8是圓盤形閥芯的正視圖。圖9是平衡件安裝臺(tái)的正視圖。圖10是圖9的俯視圖。圖11是本發(fā)明的立體圖。圖12是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、左閥蓋，2、閥座，3、上級(jí)管道，4、密封圈安裝件，5、軸承蓋，6、滾動(dòng)軸承，7、電機(jī)，8、聯(lián)軸器，9、電機(jī)架，10、閥桿，11、平衡件安裝臺(tái)，12、橡膠圈安裝件，13、橡膠圈，14、圓盤形閥芯，15、右閥蓋，16、下級(jí)管道，17、密封圈。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。如圖I和圖11所示，本發(fā)明包括上級(jí)管道3、左閥蓋I、兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的閥座2、圓盤形閥芯14、閥桿10、兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的平衡件安裝臺(tái)11、右閥蓋15、下級(jí)管道16、電機(jī)7和電機(jī)架9 ；電機(jī)7安裝在電機(jī)架9上，電機(jī)架9由螺釘安裝在左閥蓋I上；閥桿10 —端通過聯(lián)軸器8與電機(jī)7輸出軸相接，閥桿10另一端穿過左閥蓋I中心孔與安裝在左閥蓋I和右閥蓋15之間的圓盤形閥芯14緊固連接，左閥蓋I中心孔外端與閥桿10通過滾動(dòng)軸承6連接，左閥蓋I中心孔內(nèi)端與閥桿10通過0型密封圈密封配合；滾動(dòng)軸承6通過軸承蓋5固定在左閥蓋I上。如圖I所示，左閥蓋I和右閥蓋15同軸緊固連接，上級(jí)管道3和下級(jí)管道16同軸分別對(duì)應(yīng)安裝在左閥蓋I、右閥蓋15外端面上，兩個(gè)呈階梯形的閥座2大端分別對(duì)應(yīng)安裝在左閥蓋I、右閥蓋15的上內(nèi)端面上，兩個(gè)閥座2與上級(jí)管道3和下級(jí)管道16同軸，兩個(gè)閥座2、左閥蓋I和右閥蓋15均開有與上級(jí)管道3和下級(jí)管道16同軸同直徑的孔，兩個(gè)閥座2小端分別位于圓盤形閥芯14的兩側(cè)，圓盤形閥芯14上開有能控制流量的直徑連續(xù)變化的通孔。如圖2所示，兩個(gè)閥座2小端面上開有的圓環(huán)形槽內(nèi)均依次裝有閥座彈簧和密封圈安裝件4,兩個(gè)圓環(huán)形的密封圈安裝件4槽內(nèi)均裝有圓環(huán)形的密封圈17,兩個(gè)閥座2中的閥座彈簧通過密封圈安裝件4將各自的密封圈17分別緊壓在圓盤形閥芯14兩側(cè)。
如圖3所示，與兩個(gè)閥座2對(duì)應(yīng)安裝的兩個(gè)呈圓弧形的平衡件安裝臺(tái)11分別對(duì)應(yīng)安裝在左閥蓋I、右閥蓋15的下內(nèi)端面上，兩個(gè)呈圓弧形的平衡件安裝臺(tái)11上開有的圓弧形槽內(nèi)依次裝有平衡件彈簧和橡膠圈安裝件12，兩個(gè)圓弧形的橡膠圈安裝件12槽內(nèi)均裝有圓弧形的橡膠圈13，兩個(gè)平衡件安裝臺(tái)11中的平衡件彈簧通過橡膠圈安裝件12將各自的橡膠圈13分別緊壓在圓盤形閥芯14兩側(cè)。兩個(gè)平衡件安裝臺(tái)11分別與兩個(gè)閥座2以左閥蓋I和右閥蓋15的中心軸為對(duì)稱中心對(duì)稱安裝且兩個(gè)平衡件安裝臺(tái)11位于圓盤形閥芯14兩側(cè)相同位置。如圖I所示，圓盤形閥芯14通孔的最大直徑與上級(jí)管道3和下級(jí)管道16的內(nèi)徑相同。如圖I、圖8所示，本發(fā)明的電機(jī)7經(jīng)聯(lián)軸器8、閥桿10傳動(dòng)，控制圓盤形閥芯14轉(zhuǎn)過的角度。閥桿10與左閥蓋I相連接處安裝一滾動(dòng)軸承6，滾動(dòng)軸承6被軸承蓋5固定在左閥蓋I中心位置；左閥蓋I中心圓孔內(nèi)壁開有一環(huán)形密封溝槽，該環(huán)形密封溝槽位于滾動(dòng)軸承6右側(cè)，如圖I所示。上級(jí)管道3與左閥蓋I之間、左閥蓋I與左側(cè)的閥座2之間各安裝一道環(huán)形靜密封0型圈；上級(jí)管道3、左閥蓋I與左側(cè)的閥座2三者用螺釘連接，螺釘處采用墊片密封；下級(jí)管道16與右閥蓋15之間、右閥蓋I與右側(cè)的閥座2之間各安裝一道環(huán)形靜密封圈；上級(jí)管道3、右閥蓋15與右側(cè)的閥座2三者用螺釘聯(lián)接，螺釘處采用墊片密封。如圖6和圖7所示，兩個(gè)閥座2小端開有一與閥座本身同軸的環(huán)形槽，槽底沿圓周平均分布八個(gè)圓孔，八個(gè)圓孔內(nèi)均設(shè)有閥座彈簧。 如圖8所示，圓盤形閥芯14開有能控制流量的直徑沿曲線連續(xù)變化的通孔，通孔的形狀由大、小兩個(gè)圓形之間用平滑的公切曲線連接而成。如圖9、圖10和圖12，兩個(gè)平衡件安裝臺(tái)11下側(cè)中間段開有一圓弧形溝槽，溝槽底部對(duì)稱開有兩個(gè)孔，兩個(gè)孔內(nèi)均設(shè)有平衡件彈簧；兩個(gè)平衡件安裝臺(tái)11分別與左閥蓋I和右閥蓋15通過螺釘連接，螺釘處采用墊片密封。如圖4和圖5所示，圓環(huán)形的密封圈安裝件4在內(nèi)圓柱面、密封圈安裝件4外圓柱面和密封圈安裝件4外端面均分別開有一環(huán)形密封溝槽，每個(gè)環(huán)形密封溝槽中均裝有密封0型圈；左閥蓋I與右閥蓋15之間安裝一道環(huán)形靜密封0型圈。本發(fā)明的工作原理如下
在閥座2的溝槽底部八個(gè)圓孔內(nèi)放置閥座彈簧；在密封圈安裝件4的三個(gè)溝槽內(nèi)分別安裝好密封圈后，將其整體放入閥座2的溝槽內(nèi)，利用閥座彈簧的彈力將密封圈緊密的貼合在圓盤形閥芯14上，起到良好的密封效果。在平衡件安裝臺(tái)11的溝槽底部的2個(gè)圓孔內(nèi)放置平衡件彈簧；將橡膠圈13放入橡膠圈安裝件12的溝槽內(nèi)，然后整體放入平衡件安裝臺(tái)11的溝槽內(nèi)，利用平衡件彈簧的彈力將橡膠圈13緊密的貼合在圓盤形閥芯14上。不工作時(shí)，閥門處于全關(guān)狀態(tài)；工作時(shí)，控制系統(tǒng)控制電機(jī)，通過聯(lián)軸器8帶動(dòng)閥桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，閥桿10帶動(dòng)圓盤形閥芯14轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)到某一角度時(shí)，圓盤形閥芯14上通孔的直徑小的一端進(jìn)入管道內(nèi)空間，此時(shí)流量最??；繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，則通孔在管道內(nèi)的形狀變化且面積隨轉(zhuǎn)過角度變大，直至管道全開即開度最大；繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，則開度迅速變小。圓盤形閥芯14上通孔的形狀不同，開度隨轉(zhuǎn)過角度的變化曲線就不同，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)計(jì)。
上述具體實(shí)施方式
用來解
釋說明本發(fā)明，而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)滑板閥，其特征在于包括上級(jí)管道(3)、左閥蓋(I)、兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的閥座(2)、圓盤形閥芯(14)、閥桿(10)、兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的平衡件安裝臺(tái)(11)、右閥蓋(15)、下級(jí)管道(16)、電機(jī)(7)和電機(jī)架(9);電機(jī)(7)安裝在電機(jī)架(9)上，電機(jī)架(9)安裝在左閥蓋(I)上；閥桿(10) —端通過聯(lián)軸器(8)與電機(jī)(7)輸出軸相接，閥桿(10)另一端穿過左閥蓋(I)中心孔與安裝在左閥蓋(I)和右閥蓋(15)之間的圓盤形閥芯(14)緊固連接，左閥蓋(I)中心孔外端與閥桿(10)通過滾動(dòng)軸承(6)連接，左閥蓋(I)中心孔內(nèi)端與閥桿(10)密封配合；左閥蓋(I)和右閥蓋(15)同軸緊固連接，上級(jí)管道(3)和下級(jí)管道(16)同軸分別對(duì)應(yīng)安裝在左閥蓋(I)、右閥蓋(15)外端面上，兩個(gè)呈階梯形的閥座(2)大端分別對(duì)應(yīng)安裝在左閥蓋(I)、右閥蓋(15 )上內(nèi)端面上，兩個(gè)閥座(2 )與上級(jí)管道(3 )和下級(jí)管道(16)同軸，兩個(gè)閥座(2)、左閥蓋(I)和右閥蓋(15)均開有與上級(jí)管道(3)和下級(jí)管道(16)同軸同直徑的孔，兩個(gè)閥座(2)小端分別位于圓盤形閥芯(14)的兩側(cè)，圓盤形閥芯(14)上開有能控制流量的直徑連續(xù)變化的通孔；兩個(gè)閥座(2)小端面上開有的圓環(huán)形槽內(nèi)均依次裝有閥座彈簧和密封圈安裝件(4),兩個(gè)圓環(huán)形的密封圈安裝件(4)槽內(nèi)均裝有圓環(huán)形的密封圈(17 )，兩個(gè)閥座(2 )中的閥座彈簧通過密封圈安裝件(4 )將各自的密封圈(17 )分別緊壓在圓盤形閥芯(14)的兩側(cè)；與兩個(gè)閥座(2)對(duì)應(yīng)安裝的兩個(gè)呈圓弧形的平衡件安裝臺(tái)(11)分別安裝在左閥蓋(I)、右閥蓋(15)的下內(nèi)端面上，兩個(gè)呈圓弧形的平衡件安裝臺(tái)(11)上開有的圓弧形槽內(nèi)依次裝有平衡件彈簧和橡膠圈安裝件(12)，兩個(gè)圓弧形的橡膠圈安裝件(12)槽內(nèi)均裝有圓弧形的橡膠圈(13)，兩個(gè)平衡件安裝臺(tái)(11)中的平衡件彈簧通過橡膠圈安裝件(12)將各自的橡膠圈(13)分別緊壓在圓盤形閥芯(14)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)滑板閥，其特征在于所述的圓盤形閥芯(14)直徑連續(xù)變化的通孔的最大直徑與上級(jí)管道(3)和下級(jí)管道(16)的內(nèi)徑相同。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)滑板閥。電機(jī)安裝在電機(jī)架上，電機(jī)架安裝在左閥蓋上；閥桿一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)相接，閥桿另一端穿過左閥蓋中心孔與圓盤形閥芯緊固連接，左閥蓋中心孔外端與閥桿側(cè)面通過滾動(dòng)軸承連接，左閥蓋中心孔內(nèi)端與閥桿側(cè)面密封配合；左閥蓋和右閥蓋同軸緊固連接，上級(jí)管道和下級(jí)管道同軸分別固定安裝在左閥蓋、右閥蓋外側(cè)面上，兩個(gè)呈階梯形圓柱的閥座大端分別固定安裝在左閥蓋、右閥蓋內(nèi)側(cè)面上。本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿帶動(dòng)圓盤形閥芯繞軸線旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)過的角度不同，閥門的開度就不同；通過改變通孔的形狀，可以得到不同的開度變化曲線，以適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)中的需要；具有調(diào)節(jié)方便、操作簡單，工作可靠，適用于氣體和液體的流量調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)F16K3/34GK102748490SQ20121023318
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者沈文新, 程佳, 陳慧云 申請(qǐng)人:浙江省計(jì)量科學(xué)研究院