專(zhuān)利名稱(chēng)：層壓機(jī)的閥門(mén)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于層壓機(jī)的閥門(mén)，具體涉及一種層壓機(jī)的閥門(mén)控制裝置。
背景技術(shù)：
層壓機(jī)在公司生產(chǎn)中占據(jù)了比較重要的地位，它主要起到封裝組件的作用，在不 斷的生產(chǎn)中，設(shè)備不斷的老化，層壓機(jī)在長(zhǎng)期生產(chǎn)中會(huì)有垃圾和灰塵，閥門(mén)是單向的電磁氣 動(dòng)閥，當(dāng)有異物時(shí)，它不能正常的它彈起，造成關(guān)閉不嚴(yán)，發(fā)生了不同的故障。現(xiàn)有技術(shù)的層 壓機(jī)，多數(shù)都使用了 SMC牌的閥門(mén)，這種真空閥門(mén)在長(zhǎng)期的生產(chǎn)中，出現(xiàn)了閥門(mén)卡死和關(guān)閉 不嚴(yán)等所產(chǎn)生的種種機(jī)器故障，例如，層壓機(jī)上腔和下腔真空放不完和關(guān)閉不嚴(yán)，組件不能 完成正常的封裝，造成質(zhì)量問(wèn)題和報(bào)廢事件，對(duì)正常的生產(chǎn)產(chǎn)生較大的影像，另很多工廠(chǎng)的 生產(chǎn)部和設(shè)備部比較頭疼，廠(chǎng)家改造一個(gè)閥門(mén)至少需要1萬(wàn)元，成本較高，用時(shí)較長(zhǎng)且影響 生產(chǎn)。實(shí)用新型專(zhuān)利ZL99212490. 5公開(kāi)了一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的閥門(mén)，該閥門(mén)它包括閥體、閥 桿、手柄和閥芯，閥體上與手柄連接處的邊沿設(shè)有弧形凸沿，手柄的端部位于弧形凸沿內(nèi) 側(cè)。閥門(mén)的手柄端部與閥體之間還設(shè)有聚四氟乙烯擋圈。本實(shí)用新型有效提高了閥桿處的 密封性能，延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命，雖然該閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效防止了閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，但是 該閥門(mén)結(jié)構(gòu)為手動(dòng)操作，適用水管道上使用的閥門(mén)，所以不能用于層壓機(jī)閥門(mén)的改造工程， 同時(shí)也不可以通過(guò)氣壓自動(dòng)控制，不適用于層壓機(jī)閥門(mén)的使用。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、成本低廉、使用效果較佳的層壓機(jī)的閥門(mén)控制裝置。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種層壓機(jī)的閥門(mén)控制裝置，包括一小型氣缸、一閥門(mén)、連接小型氣缸和閥門(mén)的一 定位連接板，其特征在于所述的小型氣缸與閥門(mén)內(nèi)的閥芯相連，小型氣缸控制閥芯相對(duì)閥 體上下動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)控制閥門(mén)的開(kāi)啟和閉合。較佳地，所述的小型氣缸通過(guò)螺栓固定連接于定位連接板，定位連接板通過(guò)螺栓 固定連接于閥門(mén)外殼體，所述的小型氣缸伸縮桿端穿過(guò)定位連接板中孔連接與閥門(mén)內(nèi)的閥
-I-H心。較佳地，所述的小型氣缸伸縮桿端為螺栓體，所述的閥芯連接處為內(nèi)螺紋孔，小型 氣缸伸縮桿與閥芯螺紋連接。較佳地，所述的小型氣缸伸縮桿與閥芯螺紋連接還包括一與伸縮桿端螺栓體適配 的鎖緊螺母。進(jìn)一步地，上述閥門(mén)控制裝置適用于層壓機(jī)閥門(mén)。進(jìn)一步地，上述閥門(mén)控制裝置更適用于層壓機(jī)閥門(mén)的閥門(mén)改造。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果[0013]1、本實(shí)用新型通過(guò)使用小型氣缸控制閥芯的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步增大了閥芯工作強(qiáng)度， 當(dāng)閥芯與閥體之間有小的粉塵顆粒時(shí)，在小型氣缸的控制下，閥芯將會(huì)把粉塵顆粒壓碎，避 免閥芯與閥體之間留有縫隙，進(jìn)一步提高了閥門(mén)的使用效果，增強(qiáng)了閥門(mén)的密封性能；2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改進(jìn)巧妙，、組裝方便，成本低廉、容易實(shí)施，非常利于對(duì)現(xiàn)有的 層壓機(jī)閥門(mén)進(jìn)行改進(jìn)。

圖1為本實(shí)用新型一種層壓機(jī)的閥門(mén)控制裝置的部件分解圖；圖2為本實(shí)用新型一種層壓機(jī)的閥門(mén)控制裝置的組件分解示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種層壓機(jī)的閥門(mén)控制裝置另一側(cè)面的組件分解示意圖；圖4為本實(shí)用新型一種層壓機(jī)的閥門(mén)控制裝置的定位連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型一種層壓機(jī)的閥門(mén)控制裝置核心組件連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型一種層壓機(jī)的閥門(mén)控制裝置部件組裝后狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)施例并不用 于限制本實(shí)用新型，凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍。如圖1 6所示，一種層壓機(jī)的閥門(mén)控制裝置，包括一小型氣缸(1)、一定位連接板 ⑵和一閥門(mén)(3和4組成)，所述的小型氣缸⑴的伸縮桿(11)端連接與閥體⑷內(nèi)的閥 芯(3)，小型氣缸⑴帶動(dòng)閥芯(3)相對(duì)閥體⑷做伸縮動(dòng)作控制閥門(mén)的開(kāi)啟和閉合，所述 的小型氣缸(1)由螺栓(8)通過(guò)螺栓孔0 固定連接與定位連接板O)，定位連接板(2) 由螺栓(7)通過(guò)螺栓孔固定連接與閥體⑷上的螺栓孔(41)，所述的小型氣缸⑴的 伸縮桿(11)端穿過(guò)定位連接板⑵的中孔03)與閥芯(3)連接，所述的小型氣缸⑴的 伸縮桿(11)端為螺紋狀，伸縮桿(11)與閥芯⑶固定連接，所述的閥芯⑶連接孔(31) 設(shè)于閥芯(3)軸向中心位置，位于閥芯(3)的上端面上，所述的閥芯(3)連接孔(31)為內(nèi) 螺紋孔，所述的小型氣缸(1)的伸縮桿(11)端還包括一鎖緊螺母(6)，螺母(6)套接伸縮 桿(11)與位于伸縮桿(11)端和閥芯(3)連接處，用于緊固定位伸縮桿(11)端和閥芯(3)； 一種閥門(mén)控制裝置，還包括一密封筒圈(5)，密封筒圈( 安裝與閥體(4)上的閥芯活動(dòng)孔 (42)，位于閥芯(3)的外圈，并于閥芯(3)軸向活動(dòng)連接，參見(jiàn)圖2，所述的密封筒圈(5)安 裝于閥體(4)上，并于定位連接板O)的圓形凹臺(tái)04)適配接觸連接，并限位/定位于閥 體(4)和定位連接板( 之間；參見(jiàn)圖(6)，一個(gè)或多個(gè)閥門(mén)控制裝置可安裝在層壓機(jī)閥門(mén) 上，也適用于層壓機(jī)的閥門(mén)改造。
權(quán)利要求1.一種層壓機(jī)的閥門(mén)控制裝置，包括一小型氣缸、一閥門(mén)、連接小型氣缸和閥門(mén)的一定 位連接板，其特征在于所述的小型氣缸與閥門(mén)內(nèi)的閥芯相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層壓機(jī)的閥門(mén)控制裝置，其特征在于所述的小型氣缸 通過(guò)螺栓固定連接于定位連接板，定位連接板通過(guò)螺栓固定連接于閥門(mén)外殼體，所述的小 型氣缸伸縮桿端穿過(guò)定位連接板中孔連接與閥門(mén)內(nèi)的閥芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種層壓機(jī)的閥門(mén)控制裝置，其特征在于所述的小型 氣缸伸縮桿端為螺栓體，所述的閥芯連接處為內(nèi)螺紋孔，小型氣缸伸縮桿與閥芯螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種層壓機(jī)的閥門(mén)控制裝置，其特征在于所述的小型氣缸 伸縮桿與閥芯螺紋連接還包括一與伸縮桿端螺栓體適配的鎖緊螺母。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種層壓機(jī)的閥門(mén)控制裝置，該閥門(mén)控制裝置包括一小型氣缸、一閥門(mén)、連接小型氣缸和閥門(mén)的一定位連接板，所述的小型氣缸一端有一伸縮桿，所述的定位連接板設(shè)于小型氣缸和閥門(mén)之間，所述的閥門(mén)包括一閥體和閥芯，所述的閥芯一端設(shè)有連接孔，閥芯活動(dòng)連接與閥體，所述的小型氣缸一端的伸縮桿固定連接閥芯一端的連接孔，小型氣缸控制閥門(mén)的開(kāi)啟和閉合狀態(tài)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易實(shí)施、成本低廉、使用效果較佳等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K31/12GK201875264SQ20102055816
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者朱軍 申請(qǐng)人:浙江首科科技有限公司