專(zhuān)利名稱(chēng)：用于條并卷機(jī)的傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械，尤其涉及條并巻機(jī)，特別涉及條并巻機(jī)中 牽伸羅拉的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，具體的是一種用于條并巻機(jī)的傳動(dòng)裝置。
技術(shù)背景-
現(xiàn)有技術(shù)中，瑞士立達(dá)公司生產(chǎn)一種條并巻機(jī)，其車(chē)頭向車(chē)中進(jìn)行動(dòng) 力傳輸時(shí)，使用平帶及平帶輪傳動(dòng)技術(shù)，平帶及平帶輪利用摩擦力工作。 車(chē)中臺(tái)面壓輥和牽伸機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳輸也利用平帶及平帶輪傳動(dòng)技術(shù)。牽伸 羅拉的動(dòng)力輸入采用齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所有齒輪裝在一個(gè)齒輪箱中，齒輪軸 通過(guò)一個(gè)柔性萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)與羅拉軸相連，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，羅拉軸的中心線(xiàn) 與齒輪軸的中心線(xiàn)不一定在一條直線(xiàn)上，羅拉軸之間的中心距可以調(diào)整。 但是，平帶在使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；同時(shí)，在進(jìn)行牽伸隔距的 調(diào)整時(shí),-齒輪箱式的結(jié)構(gòu)較繁瑣，不易調(diào)整；而且，整個(gè)動(dòng)力傳輸結(jié)構(gòu)制 造成本高。
發(fā)明內(nèi)容-
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于條并巻機(jī)的傳動(dòng)裝置，所述的這種 用于條并巻機(jī)的傳動(dòng)裝置要解決現(xiàn)有技術(shù)中瑞士立達(dá)公司的條并巻機(jī)的 傳動(dòng)裝置中的平帶打滑、牽伸隔距不易調(diào)整的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的這種用于條并巻機(jī)的傳動(dòng)裝置由臺(tái)面壓輥、羅拉、傳動(dòng) 部件和機(jī)架構(gòu)成，所述的傳動(dòng)部件由動(dòng)力輸入軸、齒輪副和同步齒形帶傳 動(dòng)單元構(gòu)成，所述的臺(tái)面壓輥和羅拉設(shè)置在所述的同步齒形帶傳動(dòng)單元
中，其中，所述的動(dòng)力輸入軸設(shè)置在所述的機(jī)架的一端，在動(dòng)力輸入軸的 一端設(shè)置有輸出同步齒形帶輪，在機(jī)架上設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)軸與 動(dòng)力輸入軸相平行，在傳動(dòng)軸的一端設(shè)置有輸入同步齒形帶輪，在所述的
輸出同步齒形帶輪和輸入同步齒形帶輪之間設(shè)置有輸入同步齒形帶，在傳 動(dòng)軸的另一端設(shè)置有一個(gè)第一齒輪，第一齒輪通過(guò)所述的齒輪副與所述的 同步齒形帶傳動(dòng)單元連接。
進(jìn)一步的，所述的同步齒形帶傳動(dòng)單元由第一軸和第二軸構(gòu)成，所述 的第一軸和第二軸均設(shè)置在機(jī)架中，第二軸設(shè)置在第一軸的上方右側(cè)，第 一軸的一端設(shè)置有一個(gè)第二齒輪，第二齒輪與所述的第一齒輪嚙合，第一 軸上從其另一端由內(nèi)向外平行設(shè)置有第一同步齒形帶輪和第二同步齒形 帶輪，所述的臺(tái)面壓輥設(shè)置于第一軸的左側(cè)，在臺(tái)面壓輥的一端設(shè)置有第 三同步齒形帶輪，在所述的第二同步齒形帶輪和第三同步齒形帶輪之間設(shè) 置有第二同步齒形帶，第二軸的一端設(shè)置有第七同步齒形帶輪，第二軸上 從其另一端由內(nèi)向外平行設(shè)置有第四同步齒形帶輪和第五同步齒形帶輪， 在所述的第一同步齒形帶輪和第四同步齒形帶輪之間設(shè)置有第二同步齒 形帶，第二軸的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)第一羅拉，所述的第一羅拉的一端設(shè)置有 第六同步齒形帶輪，所述的第五同步齒形帶輪和第六同步齒形帶輪之間設(shè) 置有第三同步齒形帶，機(jī)架中設(shè)置有第二羅拉和第三羅拉，第二羅拉的一 端設(shè)置有第八同步齒形帶輪，第三羅拉的一端設(shè)置有第九同步齒形帶輪， 第七同步齒形帶輪、第八同步齒形帶輪和第九同步齒形帶輪之間設(shè)置有第 四同步齒形帶。
進(jìn)一步的，所述的第一軸通過(guò)過(guò)渡同步齒形帶傳動(dòng)副與所述的同步齒 形帶傳動(dòng)單元相連，所述的過(guò)渡同步齒形帶傳動(dòng)副由第一過(guò)渡同步齒形帶 輪、過(guò)渡同步齒形帶和第二過(guò)渡同步齒形帶輪構(gòu)成，第一過(guò)渡同步齒形帶 輪設(shè)置在第一軸的一端。
進(jìn)一步的，所述的輸入同步齒形帶輪、第七同步齒形帶輪、第五同步 齒形帶輪、第六同步齒形帶輪、第八同步齒形帶輪和第九同步齒形帶輪均 為可變換同步齒形帶輪，所述的輸入同步齒形帶、第三同步齒形帶和第四 同步齒形帶均為可變換同步齒形帶。
進(jìn)一步的，所述第一齒輪和第二齒輪的齒數(shù)相等。
進(jìn)一步的，所述的第八同步齒形帶輪和第九同步齒形帶輪的齒數(shù)相等。
進(jìn)一步的，在所述的輸入同步齒形帶的松邊設(shè)置有張緊輪，在所述的 第一同步齒形帶的松邊設(shè)置有張緊輪，在所述的第二同步齒形帶的松邊設(shè) 置有張緊輪，在所述的第三同步齒形帶的松邊設(shè)置有張緊輪，在所述的第 四同步齒形帶的松邊設(shè)置有張緊輪，在所述的過(guò)渡同步齒形帶的松邊設(shè)置 有張緊輪。
本實(shí)用新型的工作原理是動(dòng)力由動(dòng)力輸入軸經(jīng)輸入同步齒形帶傳動(dòng) 副和齒輪副傳遞到第一軸，通過(guò)第一同步齒形帶傳動(dòng)副驅(qū)動(dòng)臺(tái)面壓輥，通 過(guò)第二同步齒形帶傳動(dòng)副驅(qū)動(dòng)第二軸，由第二軸通過(guò)第三同步齒形帶傳動(dòng) 副驅(qū)動(dòng)第一羅拉，由第二軸通過(guò)第四同步齒形帶傳動(dòng)副驅(qū)動(dòng)第二羅拉和第 三羅拉；同時(shí)還可以由第一軸通過(guò)過(guò)渡同步齒形帶傳動(dòng)副驅(qū)動(dòng)另一個(gè)同步 齒形帶傳動(dòng)單元。當(dāng)需要調(diào)整傳動(dòng)速度時(shí)，可以更換作為可變換同步齒形 帶輪的輸入同步齒形帶輪、第七同步齒形帶輪、第五同步齒形帶輪、第六 同步齒形帶輪、第八同步齒形帶輪和第九同步齒形帶輪。相應(yīng)地更換作為 可變換同步齒形帶的輸入同步齒形帶、第三同步齒形帶和第四同步齒形 帶，在調(diào)整時(shí)只需要第八同步齒形帶輪和第九同步齒形帶輪的齒數(shù)相等。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相對(duì)照，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型 將同步齒形帶傳動(dòng)副設(shè)置在條并巻機(jī)的傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)中，同步齒形帶輪的 安裝、調(diào)換方便，消除了傳動(dòng)裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后打滑的現(xiàn)象。


圖1是本實(shí)用新型的用于條并巻機(jī)的傳動(dòng)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的用于條并巻機(jī)的傳動(dòng)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種用于條并巻機(jī)的傳動(dòng)裝置，由臺(tái)
面壓輥16、羅拉、傳動(dòng)部件和機(jī)架(圖中未畫(huà)出)構(gòu)成，所述的臺(tái)面壓輥 16和所述的羅拉設(shè)置與所述的傳動(dòng)部件相連，其中，所述的傳動(dòng)部件由動(dòng) 力輸入軸1、同步齒形帶傳動(dòng)副、齒輪副和同步齒形帶傳動(dòng)單元100構(gòu)成， 所述的動(dòng)力輸入軸1設(shè)置于所述的機(jī)架一端，在所述的動(dòng)力輸入軸1一端 設(shè)置有輸出同步齒形帶輪2，在所述的機(jī)架上與所述的動(dòng)力輸入軸1相平 行設(shè)置有傳動(dòng)軸5，在所述的傳動(dòng)軸5 —端設(shè)置有輸入同步齒形帶輪6， 在所述的輸出同步齒形帶輪2和所述的輸入同步齒形帶輪6之間設(shè)置有輸 入同步齒形帶3，并且構(gòu)成所述的同步齒形帶傳動(dòng)副，在所述的傳動(dòng)軸5 另一端設(shè)置有第一齒輪4，所述的傳動(dòng)軸5通過(guò)所述的齒輪副與所述的同 步齒形帶傳動(dòng)單元100相連，所述的臺(tái)面壓輥16和所述的羅拉設(shè)置于所 述的同步齒形帶傳動(dòng)單元100中。
進(jìn)一步的，所述的同步齒形帶傳動(dòng)單元100由第一軸9、第二軸17、 第一同步齒形帶傳動(dòng)副、第二同步齒形帶傳動(dòng)副、第三同步齒形帶傳動(dòng)副 和第四同步齒形帶傳動(dòng)副構(gòu)成，所述的第二軸17設(shè)置于所述的第一軸9 上方右側(cè)，并且所述的第一軸9和所述的第二軸17設(shè)置于所述的機(jī)架上， 所述的第一軸9通過(guò)所述的第一同步齒形帶傳動(dòng)副與所述的臺(tái)面壓輥16 相連，所述的第一軸9通過(guò)所述的第二同步齒形帶傳動(dòng)副與所述的第二軸 17相連，所述的第二軸17通過(guò)所述的第三同步齒形帶傳動(dòng)副與所述的第 一羅拉22相連，所述的第二軸17通過(guò)所述的第四同步齒形帶傳動(dòng)副與所 述的第二羅拉25和所述的第三羅拉26相連，在所述的第一軸9 一端設(shè)置 有第二齒輪8,所述的第二齒輪8與所述的第一齒輪4相嚙合構(gòu)成所述的 齒輪副，在所述的第一軸9另一端由內(nèi)向外平行設(shè)置有第一同步齒形帶輪 10和第二同步齒形帶輪11,所述的臺(tái)面壓輥16設(shè)置于所述的第一軸9左 側(cè)，在所述的臺(tái)面壓輥16—端設(shè)置有第三同步齒形帶輪15，在所述的第
二同步齒形帶輪11和所述的第三同步齒形帶輪15之間設(shè)置有第一同步齒 形帶14,并構(gòu)成所述的第一同步齒形帶傳動(dòng)副，在所述的第二軸17—端 設(shè)置有第七同步齒形帶輪18，在所述的第二軸17另一端由內(nèi)向外平行設(shè) 置有第四同步齒形帶輪19和第五同步齒形帶輪20，在所述的第一同步齒 形帶輪10和所述的第四同步齒形帶輪16之間設(shè)置有第二同步齒形帶21， 并構(gòu)成所述的第二同步齒形帶傳動(dòng)副，在所述的第二軸17 —側(cè)設(shè)置有所 述的第一羅拉22，所述的第一羅拉22 —端設(shè)置有第六同步齒形帶輪23， 在所述的第五同步齒形帶輪20和所述的第六同步齒形帶輪23之間設(shè)置有 第三同步齒形帶24，并構(gòu)成所述的第三同步齒形帶傳動(dòng)副，所述第二羅拉 25 —端設(shè)置有第八同步齒形帶輪27，所述的第三羅拉26 —端設(shè)置有第九 同步齒形帶輪28，在所述的第七同步齒形帶輪18、所述的第八同步齒形 帶輪27和所述的第九同步齒形帶輪28之間設(shè)置有第四同步齒形帶29，并 構(gòu)成所述的第四同步齒形帶傳動(dòng)副。
進(jìn)一步的，所述的第一軸9通過(guò)過(guò)渡同步齒形帶傳動(dòng)副與一個(gè)所述的 同步齒形帶傳動(dòng)單元101相連，在所述的第一軸9 一端位于所述的第二齒 輪8外側(cè)設(shè)置有第一過(guò)渡同步齒形帶輪7，所述的過(guò)渡同步齒形帶傳動(dòng)副 由所述的第一過(guò)渡同步齒形帶輪7、過(guò)渡同步齒形帶12和第二過(guò)渡同步齒 形帶輪13構(gòu)成。
進(jìn)"^步的，所述的輸入同步齒形帶輪6、所述的第七同步齒形帶輪18、 所述的第五同步齒形帶輪20、所述的第六同步齒形帶輪23、所述的第八 同步齒形帶輪27和所述的第九同步齒形帶輪28為可變換同步齒形帶輪， 相應(yīng)地所述的輸入同步齒形帶3、所述的第三同步齒形帶24和所述的第四 同步齒形帶29為可變換同步齒形帶。
進(jìn)一步的，所述第一齒輪4和所述的第二齒輪8的齒數(shù)相等。 進(jìn)一步的，所述的第八同步齒形帶輪27和所述的第九同步齒形帶輪 28的齒數(shù)相等。
進(jìn)」步的，在所述的輸入同步齒形帶3的松邊設(shè)置有張緊輪30，在所 述的第一同步齒形帶14的松邊設(shè)置有張緊輪31，在所述的第二同步齒形
帶21的松邊設(shè)置有張緊輪33，在所述的第三同步齒形帶24的松邊設(shè)置有 張緊輪35,在所述的第四同步齒形帶29的松邊設(shè)置有張緊輪34，在所述 的過(guò)渡同步齒形帶12的松邊設(shè)置有張緊輪32。
權(quán)利要求1.一種用于條并卷機(jī)的傳動(dòng)裝置，由臺(tái)面壓輥、羅拉、傳動(dòng)部件和機(jī)架構(gòu)成，所述的傳動(dòng)部件由動(dòng)力輸入軸、齒輪副和同步齒形帶傳動(dòng)單元構(gòu)成，所述的臺(tái)面壓輥和羅拉設(shè)置在所述的同步齒形帶傳動(dòng)單元中，其特征在于所述的動(dòng)力輸入軸設(shè)置在所述的機(jī)架的一端，在動(dòng)力輸入軸的一端設(shè)置有輸出同步齒形帶輪，在機(jī)架上設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)軸與動(dòng)力輸入軸相平行，在傳動(dòng)軸的一端設(shè)置有輸入同步齒形帶輪，在所述的輸出同步齒形帶輪和輸入同步齒形帶輪之間設(shè)置有輸入同步齒形帶，在傳動(dòng)軸的另一端設(shè)置有一個(gè)第一齒輪，第一齒輪通過(guò)所述的齒輪副與所述的同步齒形帶傳動(dòng)單元連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于條并巻機(jī)的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的同 步齒形帶傳動(dòng)單元由第一軸和第二軸構(gòu)成，所述的第一軸和第二軸均設(shè)置 在機(jī)架中，第二軸設(shè)置在第一軸的上方右側(cè)，第一軸的一端設(shè)置有一個(gè)第 二齒輪，第二齒輪與所述的第一齒輪嚙合，第一軸上從其另一端由內(nèi)向外 平行設(shè)置有第一同步齒形帶輪和第二同步齒形帶輪，所述的臺(tái)面壓輥設(shè)置 于第一軸的左側(cè)，在臺(tái)面壓輥的一端設(shè)置有第三同步齒形帶輪，在所述的 第二同步齒形帶輪和第三同步齒形帶輪之間設(shè)置有第一同步齒形帶，第二 軸的一端設(shè)置有第七同步齒形帶輪，第二軸上從其另一端由內(nèi)向外平行設(shè) 置有第四同步齒形帶輪和第五同步齒形帶輪，在所述的第一同步齒形帶輪 和第四同步齒形帶輪之間設(shè)置有第二同步齒形帶，第二軸的一側(cè)設(shè)置有一 個(gè)第一羅拉，所述的第一羅拉的一端設(shè)置有第六同步齒形帶輪，所述的第 五同步齒形帶輪和第六同步齒形帶輪之間設(shè)置有第三同步齒形帶，機(jī)架中 設(shè)置有第二羅拉和第三羅拉，第二羅拉的一端設(shè)置有第八同步齒形帶輪， 第三羅拉的一端設(shè)置有第九同步齒形帶輪，第七同步齒形帶輪、第八同步 齒形帶輪和第九同步齒形帶輪之間設(shè)置有第四同步齒形帶。
3. 如權(quán)利要求2所述的用于條并巻機(jī)的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的第 一軸通過(guò)過(guò)渡同步齒形帶傳動(dòng)副與所述的同步齒形帶傳動(dòng)單元相連，所述 的過(guò)渡同步齒形帶傳動(dòng)副由第一過(guò)渡同步齒形帶輪、過(guò)渡同步齒形帶和第 二過(guò)渡同步齒形帶輪構(gòu)成，第一過(guò)渡同步齒形帶輪設(shè)置在第一軸的一端。
4. 如權(quán)利要求2所述的用于條并巻機(jī)的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的輸 入同步齒形帶輪、第七同步齒形帶輪、第五同步齒形帶輪、第六同步齒形 帶輪、第八同步齒形帶輪和第九同步齒形帶輪均為可變換同步齒形帶輪， 所述的輸入同步齒形帶、第三同步齒形帶和第四同步齒形帶均為可變換同 步齒形帶。
5. 如權(quán)利要求2所述的用于條并巻機(jī)的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述第一 齒輪和第二齒輪的齒數(shù)相等。
6. 如權(quán)利要求2所述的用于條并巻機(jī)的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的第 八同步齒,形帶輪和第九同步齒形帶輪的齒數(shù)相等。
7. 如權(quán)利要求3所述的用于條并巻機(jī)的傳動(dòng)裝置，其特征在于在所述的 輸入同步齒形帶的松邊設(shè)置有張緊輪，在所述的第一同步齒形帶的松邊設(shè) 置有張緊輪，在所述的第二同步齒形帶的松邊設(shè)置有張緊輪，在所述的第 三同步齒形帶的松邊設(shè)置有張緊輪，在所述的第四同步齒形帶的松邊設(shè)置 有張緊輪，在所述的過(guò)渡同步齒形帶的松邊設(shè)置有張緊輪。
專(zhuān)利摘要一種用于條并卷機(jī)的傳動(dòng)裝置，由臺(tái)面壓輥、羅拉、傳動(dòng)部件和機(jī)架構(gòu)成，臺(tái)面壓輥和羅拉設(shè)置與傳動(dòng)部件相連，傳動(dòng)部件由動(dòng)力輸入軸、同步齒形帶傳動(dòng)副、齒輪副和同步齒形帶傳動(dòng)單元構(gòu)成，動(dòng)力輸入軸通過(guò)同步齒形帶傳動(dòng)副和齒輪副與同步齒形帶傳動(dòng)單元相連，同步齒形帶傳動(dòng)單元由第一軸、第二軸、第一同步齒形帶傳動(dòng)副、第二同步齒形帶傳動(dòng)副、第三同步齒形帶傳動(dòng)副和第四同步齒形帶傳動(dòng)副構(gòu)成。本實(shí)用新型將同步齒形帶傳動(dòng)副設(shè)置在條并卷機(jī)的傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)中，同步齒形帶輪的安裝、調(diào)換均方便，消除了傳動(dòng)裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后打滑的現(xiàn)象，并降低了制造成本。
文檔編號(hào)F16H7/08GK201010712SQ20072006850
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
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