專利名稱：傳動(dòng)軸中改良的伸縮管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種傳動(dòng)軸中改良的伸縮管。
背景技術(shù)：
機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)裝置，其中包括有設(shè)置于傳動(dòng)軸側(cè)的傳動(dòng)軸頭叉和設(shè)置于傳動(dòng)軸頭叉之間的中間聯(lián)接軸。
中間聯(lián)接軸由伸縮管一和伸縮管二構(gòu)成，它們之間通過花鍵連接，使得兩伸縮管不能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)但能夠相對(duì)滑動(dòng)。如汽車在行使過程中特別是轉(zhuǎn)彎時(shí)，兩個(gè)傳動(dòng)軸頭叉之間的間距不固定，通過中間軸的上述結(jié)構(gòu)就能夠達(dá)到這個(gè)目的。雖然，中間聯(lián)接軸采用花鍵連接是可行的，但它加工工藝繁瑣，制造成本較高。
同時(shí)，花鍵連接由于接觸處較多，因此，汽車在轉(zhuǎn)向過程中還存在著噪音較大的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的傳動(dòng)軸中改良的伸縮管所存在的上述問題，提供新穎的傳動(dòng)軸中改良的伸縮管，使它不僅結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、成本較低，而且在傳遞扭矩時(shí)噪音較小。
本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)本傳動(dòng)軸中改良的伸縮管，包括伸縮管一和套接在伸縮管一外側(cè)的伸縮管二，伸縮管一和伸縮管二的端部與傳動(dòng)軸的軸頭叉一和軸頭叉二相固連，其特征在于，所述的伸縮管一的橫截面形狀呈曲線多邊形，且在伸縮管一上各個(gè)位置的橫截面的形狀和尺寸完全一致，伸縮管二的內(nèi)側(cè)面具有與伸縮管一表面相配合的形狀。
傳動(dòng)軸中改良的伸縮管裝于機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)裝置中，通過它將兩個(gè)傳動(dòng)軸頭叉連接在一起。本實(shí)用新型使伸縮管一的截面為曲邊多角形，且套于伸縮管一上的伸縮管二的內(nèi)側(cè)面與伸縮管一的外表面相匹配。通過這樣的結(jié)構(gòu)，使得伸縮管一與伸縮管二之間能夠相對(duì)滑動(dòng)但無法相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
在傳動(dòng)軸中改良的伸縮管中，所述的曲邊多角形為曲邊三角形。采用曲邊三角形易于加工，且傳遞扭轉(zhuǎn)效果較好。
在傳動(dòng)軸中改良的伸縮管中，所述的伸縮管一的橫截面的曲邊三角形的各個(gè)曲邊是向外凸出的。
在傳動(dòng)軸中改良的伸縮管中，所述的伸縮管一的橫截面的曲邊三角形中，有兩個(gè)角為圓角，另外一個(gè)角為平角。由于兩側(cè)的軸頭叉頭有方向性要求，通過這樣的結(jié)構(gòu)，可使操作者裝配時(shí)不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。也就是說，將伸縮管二帶平角的部位與伸縮管一帶平角的部位相對(duì)應(yīng)，才能夠裝入。
在傳動(dòng)軸中改良的伸縮管中，所述的曲線多邊形為曲邊四角形。
本傳動(dòng)軸中改良的伸縮管主要用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械等的傳動(dòng)裝置上，如割草機(jī)、播種機(jī)等。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本傳動(dòng)軸中改良的伸縮管由于截面為曲邊多角形的伸縮管一和內(nèi)側(cè)面與之相匹配的伸縮管二以一定的方向相套接，通過這樣的結(jié)構(gòu)使得兩者可相對(duì)滑動(dòng)但無法轉(zhuǎn)動(dòng)。這種連接方式裝配容易簡便，且制造工藝簡單，使得其成本相應(yīng)較低。同時(shí)，伸縮管一與伸縮管二的接觸處相對(duì)較少，因此傳動(dòng)軸在動(dòng)作過程中噪音較小。


圖1是帶有本傳動(dòng)軸中改良的伸縮管的傳動(dòng)軸的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是沿圖1中的A-A剖視圖。
圖3是另一種形式的傳動(dòng)軸中改良的伸縮管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、伸縮管一；11、圓角；12、平角；2、伸縮管二；3、軸頭叉一；4、軸頭叉二；5、保護(hù)套；51、外保護(hù)套；52、內(nèi)保護(hù)套。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1所示，本傳動(dòng)軸中改良的伸縮管裝于兩個(gè)傳動(dòng)軸頭叉之間，即軸頭叉一3和軸頭叉二4之間。
如圖2所示，伸縮管一1的橫截面形狀呈曲邊三角形，且在其上的各個(gè)位置的橫截面的形狀和尺寸完全一致，伸縮管一1的一端與軸頭叉一3固連；伸縮管二2的一端與軸頭叉二4固連，且伸縮管二2的內(nèi)側(cè)面具有與伸縮管一1表面相配合的形狀。通過這樣的結(jié)構(gòu)，伸縮管二2與軸頭叉二4連接的相反端套在伸縮管一1與軸頭叉一1的相反端。顯然，伸縮管二2套在伸縮管一1上后兩者之間不能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，但能夠相對(duì)滑動(dòng)。
如圖2所示，伸縮管一1的橫截面的曲邊三角形中，有兩個(gè)角為圓角11，另外一個(gè)角為平角12。伸縮管二2上也有相應(yīng)的形狀。這種結(jié)構(gòu)，使得將伸縮管一1裝入伸縮管二2內(nèi)時(shí)不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象，以確保其兩端的軸頭叉一3與軸頭叉二4保持固定的相對(duì)位置。
如圖1所示，在伸縮管一1與伸縮管二2的外側(cè)還設(shè)有一個(gè)保護(hù)套5，通過保護(hù)套5將伸縮管一1與伸縮管二2的連接處遮擋住，防止雜物或水進(jìn)入。本實(shí)施例中，保護(hù)套5由外保護(hù)套51和內(nèi)保護(hù)套52組成，其具體結(jié)構(gòu)為外保護(hù)套51套與內(nèi)保護(hù)套52的外側(cè)。
實(shí)施例二如圖3所示，本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方是伸縮管一1的截面為曲邊四角形且各個(gè)角均為圓角，從形狀上看近似于橄欖形。當(dāng)然，伸縮軸二2的內(nèi)側(cè)面也與伸縮管一1的外表面相匹配的形狀。
權(quán)利要求1.一種傳動(dòng)軸中改良的伸縮管，它包括伸縮管一(1)和套接在伸縮管一(1)外側(cè)的伸縮管二(2)，伸縮管一(1)和伸縮管二(2)的端部與傳動(dòng)軸的軸頭叉一(3)和軸頭叉二(4)相固連，其特征在于，所述的伸縮管一(1)的橫截面形狀呈曲線多邊形，且在伸縮管一(1)上各個(gè)位置的橫截面的形狀和尺寸完全一致，伸縮管二(2)的內(nèi)側(cè)面具有與伸縮管一(1)表面相配合的形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)軸中改良的伸縮管，其特征在于，所述的曲邊多角形為曲邊三角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動(dòng)軸中改良的伸縮管，其特征在于，所述的伸縮管一(1)的橫截面的曲邊三角形的各個(gè)曲邊是向外凸出的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳動(dòng)軸中改良的伸縮管，其特征在于，所述的伸縮管一(1)的橫截面的曲邊三角形中，有兩個(gè)角為圓角(11)，另外一個(gè)角為平角(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)軸中改良的伸縮管，其特征在于，所述的曲線多邊形為曲邊四角形。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種傳動(dòng)軸中改良的伸縮管，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，它解決了現(xiàn)有的中間聯(lián)接軸采用花鍵連接存在著加工工藝繁瑣、運(yùn)行噪音大等技術(shù)問題。本傳動(dòng)軸中改良的伸縮管包括伸縮管一和套接在伸縮管一外側(cè)的伸縮管二，伸縮管一和伸縮管二的端部與傳動(dòng)軸的軸頭叉一和軸頭叉二相固連，所述的伸縮管一的橫截面形狀呈曲線多邊形，且在伸縮管一上各個(gè)位置的橫截面的形狀和尺寸完全一致，伸縮管二的內(nèi)側(cè)面具有與伸縮管一表面相配合的形狀。本傳動(dòng)軸中改良的伸縮管裝于機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)裝置中，具有裝配容易簡便、制造工藝簡單且在動(dòng)作過程中噪音較小。
文檔編號(hào)F16D3/16GK2886190SQ20062010010
公開日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2006年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月4日
發(fā)明者黃乃亨 申請(qǐng)人:黃乃亨