一種壓氣機(jī)靜子葉片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)廨啓C(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓氣機(jī)靜子葉片。
【背景技術(shù)】
[0002]壓氣機(jī)是一種利用旋轉(zhuǎn)機(jī)械能向流過(guò)它的空氣做功，以提高空氣壓力的葉輪裝置。
[0003]用于燃?xì)廨啓C(jī)的典型壓氣機(jī)一般為多級(jí)軸流式的，每一級(jí)均由一轉(zhuǎn)子葉片排和一靜子葉片排構(gòu)成。一般靜子葉片排包含數(shù)十個(gè)靜子葉片，每個(gè)靜子葉片一端連接到一外護(hù)板，另一端連接到一內(nèi)護(hù)板。
[0004]燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行的時(shí)候，需要對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)行一些參數(shù)檢測(cè)，以確保燃?xì)廨啓C(jī)正常的運(yùn)行。其中的一個(gè)運(yùn)行參數(shù)是靜子葉片前端的總溫和總壓，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是在靜子葉片葉型表面焊接輸送總壓和總溫信號(hào)的線路。
[0005]目前的現(xiàn)有技術(shù)中，由于總溫和總壓線焊接到靜子葉片的葉型表面，這導(dǎo)致靜子葉片的型面變得凹凸不平，影響了壓氣機(jī)主流的流動(dòng)，從而干擾了總溫總壓的測(cè)量，使測(cè)量結(jié)果與實(shí)際偏差較大，長(zhǎng)期使用此類葉片，也會(huì)使壓氣機(jī)的效率有所降低。
[0006]并且，這種把管路焊接到靜子葉片表面貼合的方式，需要將線路從流道內(nèi)引出，使現(xiàn)場(chǎng)走線具有一定的困難。
[0007]因此，針對(duì)以上不足，需要提供一種不會(huì)使靜子葉片型面不光滑而影響到壓氣機(jī)主流流動(dòng)的壓氣機(jī)靜子葉片。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種壓氣機(jī)靜子葉片，該葉片內(nèi)部設(shè)有孔道，解決現(xiàn)有技術(shù)由于總溫和總壓線焊接到靜子葉片表面，使靜子葉片型面不光滑，導(dǎo)致總溫和總壓測(cè)量偏差較大的問(wèn)題。
[0010](二)技術(shù)方案
[0011]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種壓氣機(jī)靜子葉片，包括葉片和設(shè)置于所述葉片兩端的外護(hù)板和內(nèi)護(hù)板，所述葉片內(nèi)部設(shè)有若干孔道，所述孔道的進(jìn)口設(shè)置于所述葉片的前端面上，所述孔道的出口設(shè)置于所述葉片與所述外護(hù)板之間的配合面上，所述外護(hù)板上設(shè)有與所述出口連通的外部管路接口，所述孔道內(nèi)插設(shè)測(cè)試管路，所述測(cè)試管路的兩端分別伸出所述進(jìn)口和所述外部管路接口。
[0012]優(yōu)選的，前述孔道之間相互平行。
[0013]優(yōu)選的，前述孔道均設(shè)置于所述葉片型面的中線上。
[0014]優(yōu)選的，前述孔道的縱截面形狀為L(zhǎng)型、直線或者圓弧。
[0015]優(yōu)選的，前述進(jìn)口沿所述葉片方向均布于所述葉片前端面上。
[0016]優(yōu)選的，前述出口沿所述葉片的橫向方向均布于所述葉片與所述外護(hù)板之間的配合面上。
[0017](三)有益效果
[0018]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0019]本實(shí)用新型提供的一種壓氣機(jī)靜子葉片，葉片內(nèi)部設(shè)有若干孔道，孔道的進(jìn)口設(shè)置于葉片的前端面上，孔道的出口設(shè)置于葉片與外護(hù)板之間的配合面上，外護(hù)板上設(shè)有與出口連通的外部管路接口，孔道內(nèi)插設(shè)測(cè)試管路，測(cè)試管路的兩端分別伸出進(jìn)口和外部管路接口。
[0020]本實(shí)用新型提供的靜子葉片結(jié)構(gòu)中，測(cè)量管路在葉片內(nèi)部鋪設(shè)，不改變?nèi)~片型面，不會(huì)使葉片型面上出現(xiàn)不平的現(xiàn)象，所以不影響主流道的流動(dòng)，從而增加了測(cè)量結(jié)果的精確度。
[0021]本實(shí)用新型的測(cè)量管路在葉片內(nèi)部鋪設(shè)，還使得管路不用大規(guī)模的焊接，節(jié)省了一定的成本，避免了管路焊縫開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)，將管路從內(nèi)流道引出也更加簡(jiǎn)單方便，不會(huì)讓現(xiàn)場(chǎng)走線產(chǎn)生困難。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型壓氣機(jī)靜子葉片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型葉片截面剖視圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型葉片與外護(hù)板的配合面示意圖。
[0025]圖中:11:葉片；12:外護(hù)板；13:內(nèi)護(hù)板；14:孔道；15:測(cè)試管路；16:外部管路接口 ；17:進(jìn)口 ；18:出口。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種壓氣機(jī)靜子葉片，包括葉片11和設(shè)置于葉片11兩端的外護(hù)板12和內(nèi)護(hù)板13，葉片11的形狀如圖1所示，為豎直設(shè)置的下窄上寬的梯形結(jié)構(gòu)，葉片的頂端較寬的一端固定連接外護(hù)板12，葉片的底端較窄的一端固定連接內(nèi)護(hù)板13。
[0028]如圖2所示，葉片11內(nèi)部設(shè)有若干孔道14，其中，孔道14的縱截面形狀可以為L(zhǎng)型、直線或者圓弧，需要說(shuō)明的是，孔道14的縱截面指的是沿著葉型中心線曲面將孔道14所截得的截面，除以上的形狀外，其他的可以滿足方便后述測(cè)試管路15穿過(guò)的形狀均可以應(yīng)用于本實(shí)用新型中。、
[0029]本實(shí)施例中，如圖2所示，孔道14的截面形狀為L(zhǎng)型，各孔道14之間相互平行，使其呈梳妝結(jié)構(gòu)，且孔道14均設(shè)置于所述葉片11型面的中線上，可以保證孔道14被完全包裹在葉片11當(dāng)中，不靠近葉片11邊緣，防止后述的孔道14內(nèi)設(shè)置的測(cè)試管路15與外界進(jìn)行熱交換，在保證測(cè)試信號(hào)的準(zhǔn)確性的同時(shí)，也能夠保證葉片11具有足夠的強(qiáng)度。
[0030]孔道14的進(jìn)口 17設(shè)置于葉片11的前端面上，如圖1中所示，圖中箭頭方向?yàn)槿~片11設(shè)置于壓氣機(jī)中時(shí)的氣流方向，葉片11的前端面即為圖中葉片11左側(cè)的端面，該端面的迎面正對(duì)主流道氣流，進(jìn)口 17沿葉片11方向均布于葉片11前端面上。
[0031]孔道14的出口 18設(shè)置于葉片11與外護(hù)板12之間的配合面上，如圖3所示，出口18沿所述葉片11的橫向方向均布于所述葉片11與所述外護(hù)板12之間的配合面上，孔道14的出口 18應(yīng)垂直于外護(hù)板12的徑向端面設(shè)置。
[0032]由于本實(shí)施例的孔道14截面為如圖2所示的L型截面，因此孔道14的末端垂直于外護(hù)板12的徑向端面，保證了其出口 18與外護(hù)板12的徑向端面的垂直?？椎?4起始于葉片11的前端面，通過(guò)葉片11，最終貫穿于外護(hù)板12。
[0033]外護(hù)板12上設(shè)有與出口 18連通的外部管路接口 16，孔道14內(nèi)插設(shè)測(cè)試管路15，測(cè)試管路15的兩端分別伸出設(shè)置于葉片11前端面上的進(jìn)口 17和設(shè)置于外護(hù)板12上的外部管路接口 16，將在葉片11前端的測(cè)試信號(hào)通過(guò)孔道14，從葉片11的內(nèi)部引出至與其連接的外部管路，完成測(cè)試信號(hào)的檢測(cè)及傳輸工作。
[0034]本實(shí)施例中，由于測(cè)量管路15在葉片11內(nèi)部鋪設(shè)，因此不改變?nèi)~片11型面，不會(huì)使葉片11型面上出現(xiàn)不光滑的現(xiàn)象，所以不影響主流道的流動(dòng)，從而增加了測(cè)量結(jié)果的精確度。
[0035]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓氣機(jī)靜子葉片，包括葉片和設(shè)置于所述葉片兩端的外護(hù)板和內(nèi)護(hù)板，其特征在于:所述葉片內(nèi)部設(shè)有若干孔道，所述孔道的進(jìn)口設(shè)置于所述葉片的前端面上，所述孔道的出口設(shè)置于所述葉片與所述外護(hù)板之間的配合面上，所述外護(hù)板上設(shè)有與所述出口連通的外部管路接口，所述孔道內(nèi)插設(shè)測(cè)試管路，所述測(cè)試管路的兩端分別伸出所述進(jìn)口和所述外部管路接口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓氣機(jī)靜子葉片，其特征在于:所述孔道之間相互平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓氣機(jī)靜子葉片，其特征在于:所述孔道均設(shè)置于所述葉片型面的中線上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓氣機(jī)靜子葉片，其特征在于:所述孔道的縱截面形狀為L(zhǎng)型、直線或者圓弧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓氣機(jī)靜子葉片，其特征在于:所述進(jìn)口沿所述葉片方向均布于所述葉片前端面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓氣機(jī)靜子葉片，其特征在于:所述出口沿所述葉片的橫向方向均布于所述葉片與所述外護(hù)板之間的配合面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及燃?xì)廨啓C(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，提供一種壓氣機(jī)靜子葉片，葉片內(nèi)部設(shè)有若干孔道，孔道的進(jìn)口設(shè)置于葉片的前端面上，孔道的出口設(shè)置于葉片與外護(hù)板之間的配合面上，外護(hù)板上設(shè)有與出口連通的外部管路接口，孔道內(nèi)插設(shè)測(cè)試管路，測(cè)試管路的兩端分別伸出進(jìn)口和外部管路接口。本實(shí)用新型提供的壓氣機(jī)靜子葉片，其葉片內(nèi)部設(shè)有孔道，解決現(xiàn)有技術(shù)由于總溫和總壓線焊接到靜子葉片表面，使靜子葉片型面不光滑，導(dǎo)致總溫和總壓測(cè)量偏差較大的問(wèn)題。
【IPC分類】F04D29/54
【公開(kāi)號(hào)】CN204628095
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520104879
【發(fā)明人】高長(zhǎng)亮
【申請(qǐng)人】北京華清燃?xì)廨啓C(jī)與煤氣化聯(lián)合循環(huán)工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日