用于安裝壓氣機(jī)葉片和鼓式輪盤的新型的榫頭和榫槽連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓氣機(jī)部件連接領(lǐng)域，具體地說是一種用于安裝壓氣機(jī)葉片和鼓式輪盤的新型的榫頭和榫槽連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓氣機(jī)葉片燕尾形榫頭以其尺寸小，重量較輕，并能承受較大的負(fù)荷等諸多優(yōu)點(diǎn)，而得到廣泛的應(yīng)用。壓氣機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，對于傳統(tǒng)形式的榫頭和榫槽連接結(jié)構(gòu)，葉片和鼓式輪盤連接處極易存在應(yīng)力集中問題，及對通流內(nèi)氣體動力性能影響問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠應(yīng)用于安裝壓氣機(jī)葉片和鼓式輪盤的新型的榫頭和榫槽連接結(jié)構(gòu)，以解決壓氣機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時葉片和鼓式輪盤連接處的應(yīng)力集中問題和傳統(tǒng)形式的榫頭和榫槽連接對通流內(nèi)氣體動力性能影響問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:用于安裝壓氣機(jī)葉片和鼓式輪盤的新型的榫頭和榫槽連接結(jié)構(gòu)，由葉片、鎖絲、鼓式輪盤組成，橫截面為燕尾形的葉片榫頭裝入與葉片榫頭具有相同橫截面形狀的鼓式輪盤榫槽中，槽向定位靠鎖絲固定，葉片的榫頭厚度以葉片質(zhì)心軸為中心沿弧形曲線向兩側(cè)逐漸減??；而鼓式輪盤的榫槽深度沿同樣形狀的弧形曲線向兩側(cè)遞減逐漸與鼓式輪盤外緣齊平。
[0005]葉片榫頭和鼓式輪盤榫槽由燕尾形截面沿空間弧形曲線積疊而成。
[0006]葉片榫頭和鼓式輪盤榫槽的燕尾形截面的寬度尺寸是間隙配合。
[0007]葉片榫頭和鼓式輪盤榫槽截面燕尾形頂角是80°。
[0008]榫頭和榫槽底面均為弧形結(jié)構(gòu)，榫槽深度以葉片安裝后質(zhì)心軸為軸線向兩端遞減直到與鼓式輪盤外緣齊平。
[0009]鼓式輪盤榫槽中間位置設(shè)有鎖絲通過槽，葉片榫頭中間位置設(shè)有鎖絲通過孔。
[0010]本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型利用現(xiàn)代工程力學(xué)計算方法并結(jié)合榫頭和榫槽設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計了新型的榫頭和榫槽連接結(jié)構(gòu)，壓氣機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，葉片在質(zhì)心軸位置處受力最大，同時，與該位置裝配的鼓式輪盤榫槽最深，葉片榫頭和鼓式輪盤榫槽的配合面積也最大，葉片前、尾緣處受力較小，而此處的榫頭和榫槽的配合面積較小，所以此種葉盤連接形式保證了葉片與鼓式輪盤連接處應(yīng)力的合理分布，強(qiáng)度儲備較高，并且對壓氣機(jī)通道內(nèi)氣流的流動狀況影響較小。
[0011]【附圖說明】:
[0012]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2是葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖3是附圖2的俯視圖。
[0015]圖中1-葉片，2-鎖絲，3-鼓式輪盤。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0018]由圖1結(jié)合圖2?3所示，用于安裝壓氣機(jī)葉片和鼓式輪盤的新型的榫頭和榫槽連接結(jié)構(gòu)，由葉片1、鎖絲2、鼓式輪盤3組成，橫截面為燕尾形的葉片I榫頭裝入與葉片榫頭具有相同橫截面形狀的鼓式輪盤3榫槽中，槽向定位靠鎖絲2固定，葉片I的榫頭厚度以葉片I質(zhì)心軸為中心沿弧形曲線向兩側(cè)逐漸減?。欢氖捷啽P3的榫槽深度沿同樣形狀的弧形曲線向兩側(cè)遞減逐漸與鼓式輪盤外緣齊平。
[0019]葉片I榫頭和鼓式輪盤3榫槽由燕尾形截面沿空間弧形曲線積疊而成。
[0020]葉片I榫頭和鼓式輪盤3榫槽的燕尾形截面的寬度尺寸是間隙配合。
[0021]葉片I榫頭和鼓式輪盤3榫槽截面燕尾形頂角是80°。
[0022]榫頭和榫槽底面均為弧形結(jié)構(gòu)，榫槽深度以葉片I安裝后質(zhì)心軸為軸線向兩端遞減直到與鼓式輪盤3外緣齊平。
[0023]鼓式輪盤3榫槽中間位置設(shè)有鎖絲2通過槽，葉片I榫頭中間位置設(shè)有鎖絲2通過孔。
[0024]本實(shí)用新型利用現(xiàn)代工程力學(xué)計算方法并結(jié)合榫頭和榫槽設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計了新型的榫頭和榫槽連接結(jié)構(gòu)，壓氣機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，葉片在質(zhì)心軸位置處受力最大，同時，與該位置裝配的鼓式輪盤榫槽最深，葉片榫頭和鼓式輪盤榫槽的配合面積也最大，葉片前、尾緣處受力較小，而此處的榫頭和榫槽的配合面積較小，所以此種葉盤連接形式保證了葉片與鼓式輪盤連接處應(yīng)力的合理分布，強(qiáng)度儲備較高，并且對壓氣機(jī)通道內(nèi)氣流的流動狀況影響較小。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于安裝壓氣機(jī)葉片和鼓式輪盤的新型的榫頭和榫槽連接結(jié)構(gòu)，由葉片(I)、鎖絲(2)、鼓式輪盤(3)組成，其特征在于:橫截面為燕尾形的葉片(I)榫頭裝入與葉片榫頭具有相同橫截面形狀的鼓式輪盤(3)榫槽中，槽向定位靠鎖絲(2)固定，葉片(I)的榫頭厚度以葉片(I)質(zhì)心軸為中心沿弧形曲線向兩側(cè)逐漸減??；而鼓式輪盤(3)的榫槽深度沿同樣形狀的弧形曲線向兩側(cè)遞減逐漸與鼓式輪盤外緣齊平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安裝壓氣機(jī)葉片和鼓式輪盤的新型的榫頭和榫槽連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:葉片(I)榫頭和鼓式輪盤(3)榫槽由燕尾形截面沿空間弧形曲線積疊而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安裝壓氣機(jī)葉片和鼓式輪盤的新型的榫頭和榫槽連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:葉片(I)榫頭和鼓式輪盤(3)榫槽的燕尾形截面的寬度尺寸是間隙配入口 ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安裝壓氣機(jī)葉片和鼓式輪盤的新型的榫頭和榫槽連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:葉片(I)榫頭和鼓式輪盤(3)榫槽橫截面燕尾形的頂角是80°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安裝壓氣機(jī)葉片和鼓式輪盤的新型的榫頭和榫槽連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:榫頭和榫槽底面均為弧形結(jié)構(gòu)，榫槽深度以葉片(I)安裝后質(zhì)心軸為軸線向兩端遞減直到與鼓式輪盤(3)外緣齊平。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安裝壓氣機(jī)葉片和鼓式輪盤的新型的榫頭和榫槽連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:鼓式輪盤(3)榫槽中間位置設(shè)有鎖絲(2)通過槽，葉片(I)榫頭中間位置設(shè)有鎖絲(2)通過孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種用于安裝壓氣機(jī)葉片和鼓式輪盤的新型的榫頭和榫槽連接結(jié)構(gòu)。葉片榫頭裝入鼓式輪盤的榫槽中，槽向定位靠鎖絲固定，葉片的榫頭厚度以葉片質(zhì)心軸為中心向兩側(cè)逐漸減??；而鼓式輪盤的榫槽深度向兩側(cè)遞減逐漸與鼓式輪盤外緣齊平，兩者形狀相同。利用現(xiàn)代工程力學(xué)計算方法并結(jié)合榫頭和榫槽設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計了新型的榫頭和榫槽連接結(jié)構(gòu)，壓氣機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，葉片在質(zhì)心軸位置處受力最大，與該位置裝配的鼓式輪盤榫槽最深，葉片榫頭和鼓式輪盤榫槽的配合面積也最大，葉片前、尾緣處受力較小，而此處的榫頭和榫槽的配合面積較小，所以此種葉盤連接形式保證了葉片與鼓式輪盤連接處應(yīng)力的合理分布，強(qiáng)度儲備較高，并且對壓氣機(jī)通道內(nèi)氣流的流動狀況影響較小。
【IPC分類】F04D29-26, F04D29-60
【公開號】CN204312392
【申請?zhí)枴緾N201420682018
【發(fā)明人】于景磊, 陳瑩, 鄒獻(xiàn)輝, 劉震
【申請人】哈爾濱廣瀚燃?xì)廨啓C(jī)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月15日