一種轉子葉片的鎖緊結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種轉子葉片的鎖緊結構，涉及發(fā)動機技術領域。所述轉子葉片的鎖緊結構包含轉子葉片、鼓筒及鎖緊塊；所述轉子葉片通過榫頭安裝在所述鼓筒上的榫槽內(nèi)，并通過所述鎖緊塊在所述鼓筒的周向鎖緊，所述鎖緊塊的一端設置有第一型面，所述鎖緊塊上與所述第一型面相對的另一端設置有第二型面；所述轉子葉片的緣板上設置有半型面槽，相鄰兩個所述轉子葉片上的半型面槽形成一個與所述第一型面配合的整槽；所述鼓筒上設置有與所述第二型面配合的卡槽；所述第一型面與所述第二型面至少有一個為非對稱型面。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的轉子葉片鎖緊結構通過第一型面或者第二型面可以防止鎖緊塊在鼓筒的軸向前后裝反。
【專利說明】
一種轉子葉片的鎖緊結構
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動機技術領域，具體涉及一種轉子葉片的鎖緊結構?！颈尘凹夹g】
[0002]鎖緊塊的作用主要是用于周向燕尾型榫頭轉子葉片的周向鎖緊，鎖緊塊定位于鼓筒的榫槽配合面及卡槽之間，周向位于兩個轉子葉片之間，鎖緊塊上端對應的轉子葉片緣板開槽，鎖緊塊上端與緣板開槽配合，實現(xiàn)轉子葉片周向鎖緊。
[0003]鎖緊塊與鼓筒的配合面為對稱結構，裝配過程中易出現(xiàn)鎖緊塊軸向前后裝反的情況，造成鎖緊塊上端凸出流路，影響性能。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種轉子葉片的鎖緊結構，以解決或至少減輕【背景技術】中所存在的至少一處的問題。
[0005]本發(fā)明采用的技術方案是:提供一種轉子葉片的鎖緊結構，包含轉子葉片、鼓筒及鎖緊塊;所述轉子葉片通過榫頭安裝在所述鼓筒上的榫槽內(nèi)，并通過所述鎖緊塊在所述鼓筒的周向鎖緊，所述鎖緊塊的一端設置有第一型面，所述鎖緊塊上與所述第一型面相對的另一端設置有第二型面;所述轉子葉片的緣板上設置有半型面槽，相鄰兩個所述轉子葉片上的半型面槽形成一個與所述第一型面配合的整槽;所述鼓筒上設置有與所述第二型面配合的卡槽;所述第一型面與所述第二型面至少有一個為非對稱型面。
[0006]優(yōu)選地，所述轉子葉片上的緣板相對所述鼓筒上的安裝面具有一個傾斜面，所述緣板上的半型面槽在所述傾斜面分隔為第一定位面與第二定位面，所述第一定位面具有一個第一最低邊和一個第一最高邊，所述第二定位面具有一個第二最低邊和一個第二最高邊;所述鎖緊塊上靠近所述傾斜面的一側具有第三定位面及第四定位面，所述第三定位面與所述第四定位面相對于所述安裝面為平面，所述第四定位面高于所述第一定位面的第一最高邊，低于所述第二定位面的第二最低邊;所述第三定位面低于所述第一定位面的第一最低邊。
[0007]優(yōu)選地，所述第一型面設置為梯形結構或者設置為將一個矩形的一條邊利用圓弧代替的方圓組合結構。
[0008]優(yōu)選地，所述第二型面在所述鎖緊塊的一側設置為圓弧形結構，另一側設置為矩形結構。
[0009]優(yōu)選地，所述鼓筒上設置有燕尾槽，所述燕尾槽的兩側面與底面的連接處設置有過渡圓角，所述鎖緊塊通過所述燕尾槽與所述鼓筒連接。
[0010]優(yōu)選地，所述鎖緊塊在所述第一型面的中心設置有內(nèi)六角鎖緊螺釘，所述內(nèi)六角鎖緊螺釘靠近所述鼓筒的一端設置有球形頭，所述球形頭與所述鼓筒抵緊。[〇〇11]優(yōu)選地，所述鎖緊塊在所述第一型面的中心還設置有內(nèi)六角緊定螺釘，所述內(nèi)六角緊定螺釘對所述內(nèi)六角鎖緊螺釘起到防松作用。
[0012]優(yōu)選地，所述鎖緊塊的中心還設置有孔用彈性擋圈，所述孔用彈性擋圈用于防止所述內(nèi)六角緊定螺釘松動。[〇〇13]優(yōu)選地，所述轉子葉片的鎖緊結構還包含鎖緊套，所述鎖緊套設置在所述鎖緊塊的中心，所述鎖緊套的中心設置有螺紋孔，所述螺紋孔用于安裝所述內(nèi)六角鎖緊螺釘。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:
[0015]本發(fā)明的轉子葉片鎖緊結構通過第一型面或者第二型面可以防止鎖緊塊在鼓筒的軸向前后裝反。另外，本發(fā)明的鎖緊塊具有防松功能，通過內(nèi)六角緊定螺釘或者孔用彈簧擋圈，可以對鎖緊塊的內(nèi)六角鎖緊螺釘起到防松作用，在鼓筒的周向?qū)D子葉片的定位更加可靠。
[0016]本發(fā)明還設置有鎖緊套，當鎖緊套損壞后，可以僅更換鎖緊套，不需要更換鎖緊塊，使用成本較低，結構可維護性好。【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明一實施例的轉子葉片的鎖緊結構示意圖。
[0018]圖2是圖1所示的轉子葉片的鎖緊結構的俯視圖。
[0019]圖3是圖1所示的轉子葉片的鎖緊結構中鎖緊塊的第二型面示意圖。
[0020]圖4是圖1所示的轉子葉片的鎖緊結構中轉子葉片的示意圖。
[0021]圖5是本發(fā)明另一實施例的轉子葉片的鎖緊結構示意圖。[〇〇22]其中，1-轉子葉片，2-鼓筒，3-鎖緊塊，31-第一型面，32-第二型面，33-第三定位面，34-第四定位面，11-半型面槽，12-傾斜面，121-第一定位面，122-第二定位面，21-卡槽， 22-燕尾槽，23-安裝面。【具體實施方式】[〇〇23]為使本發(fā)明實施的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行更加詳細的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。下面結合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。[〇〇24]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制。
[0025]如圖1至圖5所示，一種轉子葉片的鎖緊結構，包含轉子葉片1、鼓筒2及鎖緊塊3;轉子葉片1通過榫頭安裝在鼓筒2上的榫槽內(nèi)，并通過鎖緊塊3在鼓筒2的周向鎖緊，鎖緊塊3的一端設置有第一型面31，鎖緊塊3上與第一型面31相對的另一端設置有第二型面32;轉子葉片1的緣板上設置有半型面槽11，相鄰兩個轉子葉片1上的半型面槽11形成一個與第一型面31配合的整槽;鼓筒2上設置有與第二型面32配合的卡槽21;第一型面31與第二型面32至少有一個為非對稱型面。本發(fā)明的轉子葉片鎖緊結構通過第一型面31或者第二型面32可以防止鎖緊塊3在鼓筒2的軸向前后裝反。[〇〇26]如圖2所示，在本實施例中，第一型面31設置為梯形結構?？梢岳斫獾氖牵鎏菪谓Y構可以設置為等腰梯形或者直角梯形，當所述梯形設置為等腰梯形時，應該將所述等腰梯形的上底與下底應該分別設置在鎖緊塊3的前后方向上?？梢岳斫獾氖牵D子葉片1的緣板上的半型面槽11與所述第一型面31的外形配合，兩個相鄰的轉子葉片緣板上的半型面槽 11形成一個完整的型面槽與所述第一型面31配合。
[0027]在另一備選實施例中，所述第一型面31設置為將一個矩形的一條邊利用圓弧代替的方圓組合結構?？梢岳斫獾氖?，只要第一型面31具有非對稱結構，均可滿足防止鎖緊塊3 在鼓筒2的軸向前后裝反的情況。
[0028]如圖5所示，在另一備選實施例中，轉子葉片1上的緣板相對鼓筒2上的安裝面23具有一個傾斜面12,所述緣板上的半型面槽11在所述傾斜面12分隔為第一定位面121與第二定位面122,第一定位面121具有一個第一最低邊和一個第一最高邊，第二定位面122具有一個第二最低邊和一個第二最高邊;鎖緊塊3上靠近傾斜面12的一側具有第三定位面33及第四定位面34,第三定位面33與第四定位面34相對于安裝面23為平面，第四定位面34高于第一定位面121的第一最高邊，低于第二定位面122的第二最低邊;第三定位面33低于第一定位面121的第一最低邊。其優(yōu)點在于，當鎖緊塊3在鼓筒2的軸向前后方向裝反后，第一定位面121會壓在第四定位面34上，能夠及時發(fā)現(xiàn)裝配錯誤。
[0029]如圖3所示，在本實施例中，第二型面32在鎖緊塊3的一側設置為圓弧形結構，另一側設置為矩形結構。可以理解的是，只要鎖緊塊3兩側的型面結構不同，就可以起到防止鎖緊款3前后方向裝反的情況。有利于保證葉片的轉配質(zhì)量。
[0030]在本實施例中，鼓筒2上設置有燕尾槽22,燕尾槽22的兩側面與底面的連接處設置有過渡圓角，其優(yōu)點在于，可以降低燕尾槽側面與底面之間的應力。鎖緊塊3通過燕尾槽22 與鼓筒2連接，通過燕尾槽22錐面定位，定位精度高。[〇〇31]在本實施例中，鎖緊塊3在第一型面31的中心設置有內(nèi)六角鎖緊螺釘，所述內(nèi)六角鎖緊螺釘靠近鼓筒2的一端設置有球形頭，通過調(diào)節(jié)所述內(nèi)六角縮緊螺釘使所述球形頭與鼓筒2抵緊，進而將鎖緊塊3與鼓筒2抵緊。
[0032]可以理解的是，所述內(nèi)六角鎖緊螺釘還可以設置防松裝置。例如，在一個備選實施例中，鎖緊塊3在第一型面31的中心還設置有內(nèi)六角緊定螺釘，所述內(nèi)六角緊定螺釘對所述內(nèi)六角鎖緊螺釘起到防松作用?？梢岳斫獾氖牵i緊塊3的中心還可以設置有孔用彈性擋圈，所述孔用彈性擋圈用于防止所述內(nèi)六角緊定螺釘松動。
[0033]可以理解的是，對于內(nèi)六角鎖緊螺釘?shù)姆潘桑嗽黾觾?nèi)六角緊定螺釘或者使用孔用彈性擋圈，還可以在螺紋配合之間涂抹防松緊固膠。[〇〇34]鎖緊塊的內(nèi)六角鎖緊螺釘起到防松作用，使得鎖緊塊3在鼓筒2的周向?qū)D子葉片的定位更加可靠。
[0035]可以理解的是，所述轉子葉片的鎖緊結構還可以設置鎖緊套，所述鎖緊套設置在所述鎖緊塊3的中心，所述鎖緊套的中心設置有螺紋孔，所述螺紋孔用于安裝所述內(nèi)六角鎖緊螺釘。當鎖緊套損壞后，可以僅更換鎖緊套，不需要更換鎖緊塊，使用成本較低，結構可維護性好。
[0036]最后需要指出的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制。盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種轉子葉片的鎖緊結構，包含轉子葉片(1)、鼓筒(2)及鎖緊塊(3);所述轉子葉片 (1)通過榫頭安裝在所述鼓筒(2)上的榫槽內(nèi)，并通過所述鎖緊塊(3)在所述鼓筒(2)的周向 鎖緊，其特征在于:所述鎖緊塊(3)的一端設置有第一型面(31)，所述鎖緊塊(3)上與所述第一型面(31)相 對的另一端設置有第二型面(32);所述轉子葉片(1)的緣板上設置有半型面槽(11)，相鄰兩個所述轉子葉片(1)上的半型 面槽(11)形成一個與所述第一型面(31)配合的整槽；所述鼓筒(2)上設置有與所述第二型面(32)配合的卡槽(21);所述第一型面(31)與所述第二型面(32)至少有一個為非對稱型面。2.如權利要求1所述的轉子葉片的鎖緊結構，其特征在于:所述轉子葉片(1)上的緣板 相對所述鼓筒(2)上的安裝面(23)具有一個傾斜面(12)，所述緣板上的半型面槽(11)在所 述傾斜面(12)分隔為第一定位面(121)與第二定位面(122)，所述第一定位面(121)具有一 個第一最低邊和一個第一最高邊，所述第二定位面(122)具有一個第二最低邊和一個第二 最高邊;所述鎖緊塊(3)上靠近所述傾斜面(12)的一側具有第三定位面(33)及第四定位面 (34)，所述第三定位面(33)與所述第四定位面(34)相對于所述安裝面(23)為平面，所述第 四定位面(34)高于所述第一定位面(121)的第一最高邊，低于所述第二定位面(122)的第二 最低邊;所述第三定位面(33)低于所述第一定位面(121)的第一最低邊。3.如權利要求1所述的轉子葉片的鎖緊結構，其特征在于:所述第一型面(31)設置為梯 形結構或者設置為將一個矩形的一條邊利用圓弧代替的方圓組合結構。4.如權利要求1所述的轉子葉片的鎖緊結構，其特征在于:所述第二型面(32)在所述鎖 緊塊(3)的一側設置為圓弧形結構，另一側設置為矩形結構。5.如權利要求1所述的轉子葉片的鎖緊結構，其特征在于:所述鼓筒(2)上設置有燕尾 槽(22)，所述燕尾槽(22)的兩側面與底面的連接處設置有過渡圓角，所述鎖緊塊(3)通過所 述燕尾槽(22)與所述鼓筒(2)連接。6.如權利要求5所述的轉子葉片的鎖緊結構，其特征在于:所述鎖緊塊(3)在所述第一 型面(31)的中心設置有內(nèi)六角鎖緊螺釘，所述內(nèi)六角鎖緊螺釘靠近所述鼓筒(2)的一端設 置有球形頭，所述球形頭與所述鼓筒(2)抵緊。7.如權利要求6所述的轉子葉片的鎖緊結構，其特征在于:所述鎖緊塊(3)在所述第一 型面(31)的中心還設置有內(nèi)六角緊定螺釘，所述內(nèi)六角緊定螺釘對所述內(nèi)六角鎖緊螺釘起 到防松作用。8.如權利要求7所述的轉子葉片的鎖緊結構，其特征在于:所述鎖緊塊(3)的中心還設 置有孔用彈性擋圈，所述孔用彈性擋圈用于防止所述內(nèi)六角緊定螺釘松動。9.如權利要求6至8任一項所述的轉子葉片的鎖緊結構，其特征在于:所述轉子葉片的 鎖緊結構還包含鎖緊套，所述鎖緊套設置在所述鎖緊塊(3)的中心，所述鎖緊套的中心設置 有螺紋孔，所述螺紋孔用于安裝所述內(nèi)六角鎖緊螺釘。
【文檔編號】F01D5/32GK106014490SQ201610453683
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】于連超, 印雪梅, 趙雷, 白志剛, 高興, 韓方軍, 李惠蓮, 翟賢超
【申請人】中國航空工業(yè)集團公司沈陽發(fā)動機設計研究所