一種外轉(zhuǎn)子及包括該外轉(zhuǎn)子的電機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種外轉(zhuǎn)子及包括該外轉(zhuǎn)子的電機(jī),其包括,側(cè)壁、設(shè)于側(cè)壁底端的端蓋、設(shè)于環(huán)狀側(cè)壁內(nèi)的永磁體,所述的端蓋的中心位置設(shè)置有一軸,所述的端蓋上設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)孔,所述的通風(fēng)孔沿所述的端蓋的周向均勻分布,相鄰的通風(fēng)孔之間為支撐肋筋,在所述外轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上,所述的支撐肋筋的前端較后端高,所述的通風(fēng)孔的前端較后端低。在外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,所述的支撐肋筋相當(dāng)于小型軸流風(fēng)葉,擠壓空氣,使空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙中,從而形成導(dǎo)風(fēng)散熱的作用。
【專利說明】
一種外轉(zhuǎn)子及包括該外轉(zhuǎn)子的電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種外轉(zhuǎn)子及包括該外轉(zhuǎn)子的電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子直流無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子殼體普遍采用整塊鋼板深拉后機(jī)加工成形,電機(jī)定子基本內(nèi)置于轉(zhuǎn)子中,電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)工作中產(chǎn)生的熱量使得電機(jī)定子內(nèi)部溫升非常高,由于定子被包裹的緣故,難以散熱。也有一部分國(guó)外技術(shù)通過轉(zhuǎn)子鐵殼端部開孔,增加肋狀突緣的方式進(jìn)行散熱,由于肋狀突緣只對(duì)其周圍空氣產(chǎn)生攪動(dòng)作用,并沒導(dǎo)風(fēng)效果,通過定子表面的氣流非常少,所以效果不明顯。本發(fā)明旨在通過改變轉(zhuǎn)子外殼結(jié)構(gòu)形狀與工藝,解決定子通風(fēng)散熱問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種外轉(zhuǎn)子及包括該外轉(zhuǎn)子的電機(jī)。
[0004]為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]—種外轉(zhuǎn)子,其包括,側(cè)壁、設(shè)于側(cè)壁底端的端蓋、設(shè)于環(huán)狀側(cè)壁內(nèi)的永磁體,所述的端蓋的中心位置設(shè)置有一軸,所述的端蓋上設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)孔,所述的通風(fēng)孔沿所述的端蓋的周向均勻分布,所述的相鄰的通風(fēng)孔之間為支撐肋筋,在所述外轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上,所述的支撐肋筋的前端較后端高,所述的通風(fēng)孔的前端較后端低。
[0006]優(yōu)選地,所述的支撐肋筋在徑向同一方向傾斜,所述的多個(gè)通風(fēng)孔沿端蓋周向排布呈游禍狀。
[0007]優(yōu)選地,所述的端蓋為壓鑄鋁材料制成。
[0008]優(yōu)選地,所述的側(cè)壁為永磁體的帶磁體,為鐵制材料制成。
[0009]優(yōu)選地,所述的端蓋上設(shè)置有7個(gè)通風(fēng)孔,所述的7個(gè)通風(fēng)孔沿所述的端蓋的周向均勻排布呈旋渦狀。
[0010]本實(shí)用新型還提供一種包括所述的外轉(zhuǎn)子的電機(jī),所述的電機(jī)包括一設(shè)置與所述的外轉(zhuǎn)子內(nèi)的定子,所述的定子與所述的外轉(zhuǎn)子之間具有供空氣流通的間隙。
[0011]由于以上技術(shù)方案的實(shí)施,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)的端蓋上設(shè)置了通風(fēng)孔,且支撐肋筋的前端較后端高,通風(fēng)孔的前端較后端低,這樣,在外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,所述的支撐肋筋相當(dāng)于小型軸流風(fēng)葉,擠壓空氣,使空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙中,從而形成導(dǎo)風(fēng)散熱的作用。另外,壓鑄鋁材料開孔比鐵更加容易,該外轉(zhuǎn)子的外殼分為端部和外殼兩部分,端蓋使用壓鑄鋁材料制成,這樣解決了現(xiàn)有技術(shù)中外殼難開孔的問題,同時(shí),分為兩部分更容易加工成型。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述的電機(jī)的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型所述的外轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3為本實(shí)用新型所述的電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4為本實(shí)用新型所述的外轉(zhuǎn)子的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,
[0018]其中:1、通風(fēng)孔;2、支撐肋筋;3、外轉(zhuǎn)子;4、永磁體;5、定子;6、間隙;7、側(cè)壁。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1?4所示,一種外轉(zhuǎn)子3,其包括,側(cè)壁7、設(shè)于側(cè)壁7底端的端蓋、設(shè)于環(huán)狀側(cè)壁7內(nèi)的永磁體4,所述的端蓋的中心位置設(shè)置有一軸,所述的端蓋上設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)孔I,所述的通風(fēng)孔I沿所述的端蓋的周向均勻分布,相鄰的通風(fēng)孔I之間為支撐肋筋2,在所述外轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上,所述的支撐肋筋2的前端較后端高,所述的通風(fēng)孔I的前端較后端低。所述的支撐肋筋2在徑向同一方向傾斜,所述的多個(gè)通風(fēng)孔I沿端蓋周向排布呈漩渦狀。所述的端蓋為壓鑄鋁材料制成。所述的側(cè)壁7為永磁體4的帶磁體,為鐵制材料制成。優(yōu)選地,所述的端蓋上設(shè)置有7個(gè)通風(fēng)孔I,所述的7個(gè)通風(fēng)孔I沿所述的端蓋的周向均勻排布呈旋渦狀。本實(shí)用新型所述的電機(jī),包括一設(shè)置與所述的外轉(zhuǎn)子3內(nèi)的定子5,所述的定子5與所述的外轉(zhuǎn)子3之間具有供空氣流通的間隙6。
[0020]本實(shí)用新型所述的外轉(zhuǎn)子3電機(jī)的端蓋上設(shè)置了通風(fēng)孔11,且支撐肋筋2的前端較后端高,通風(fēng)孔I的前端較后端低,這樣,在外轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,所述的支撐肋筋2相當(dāng)于小型軸流風(fēng)葉,擠壓空氣,使空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)子與定子5之間的間隙6中,從而形成導(dǎo)風(fēng)散熱的作用。另外,壓鑄鋁材料開孔比鐵更加容易,該外轉(zhuǎn)子3的外殼分為端部和側(cè)壁7兩部分,端蓋使用壓鑄鋁材料制成,這樣解決了現(xiàn)有技術(shù)中外殼難開孔的問題,同時(shí),分為兩部分更容易加工成型。
[0021]以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述,但本實(shí)用新型不限于上述的實(shí)施例。凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外轉(zhuǎn)子,其包括,側(cè)壁、設(shè)于側(cè)壁底端的端蓋、設(shè)于環(huán)狀側(cè)壁內(nèi)的永磁體,所述的端蓋的中心位置設(shè)置有一軸,其特征在于:所述的端蓋上設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)孔,所述的通風(fēng)孔沿所述的端蓋的周向均勻分布,相鄰的通風(fēng)孔之間為支撐肋筋,在所述外轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上,所述的支撐肋筋的前端較后端高,所述的通風(fēng)孔的前端較后端低。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外轉(zhuǎn)子,其特征在于:所述的支撐肋筋在徑向同一方向傾斜,所述的多個(gè)通風(fēng)孔沿端蓋周向排布呈漩渦狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種外轉(zhuǎn)子,其特征在于:所述的端蓋為壓鑄鋁材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種外轉(zhuǎn)子,其特征在于:所述的側(cè)壁為永磁體的帶磁體,為鐵制材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種外轉(zhuǎn)子,其特征在于:所述的端蓋上設(shè)置有7個(gè)通風(fēng)孔,所述的7個(gè)通風(fēng)孔沿所述的端蓋的周向均勻排布呈旋渦狀。6.—種包括權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的外轉(zhuǎn)子的電機(jī),其特征在于:所述的電機(jī)包括一設(shè)置與所述的外轉(zhuǎn)子內(nèi)的定子,所述的定子與所述的外轉(zhuǎn)子之間具有供空氣流通的間隙。
【文檔編號(hào)】H02K1/32GK205509697SQ201620269037
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】謝興金, 熊紅安
【申請(qǐng)人】蘇州博樂格電機(jī)技術(shù)有限公司