異步電機(jī)及其轉(zhuǎn)子組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種異步電機(jī)及其轉(zhuǎn)子組件,該異步電機(jī)包括前端蓋、后端蓋、轉(zhuǎn)子組件、前軸承和后軸承,以及安裝于前端蓋和后端蓋之間的定子組件;轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸和固定在該轉(zhuǎn)軸上的鑄鋁轉(zhuǎn)子，鑄鋁轉(zhuǎn)子的兩個(gè)軸向端面都設(shè)有多條軸向散熱片，軸向散熱片包括兩個(gè)側(cè)面和與該兩個(gè)側(cè)面分別相聯(lián)接的靠近鑄鋁轉(zhuǎn)子外圓周端面的外表面和遠(yuǎn)離鑄鋁轉(zhuǎn)子外圓周端面的內(nèi)表面;轉(zhuǎn)子組件之轉(zhuǎn)軸借助前軸承和后軸承轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在前端蓋和后端蓋上，該轉(zhuǎn)軸后端從后端蓋的中心通孔伸出;軸向散熱片的兩個(gè)側(cè)面是相互對(duì)稱的弧形面，軸向散熱片之內(nèi)表面的面積比該軸向散熱片之外表面的面積大。本實(shí)用新型異步電機(jī)噪音小。
【專利說明】
異步電機(jī)及其轉(zhuǎn)子組件
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及電機(jī)，特別是涉及異步電機(jī)，尤其涉及異步電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]小型或微型異步電機(jī)應(yīng)用于空氣凈化器和增濕機(jī)等多種家用電器上，具有裝配方便、固定性良好、拆卸方便和耐用時(shí)間久等特點(diǎn)。參見圖8至圖11，現(xiàn)有技術(shù)小型或微型異步電機(jī)包括轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件又包括鑄鋁轉(zhuǎn)子42'，在鑄鋁轉(zhuǎn)子42'的兩軸向端面都設(shè)有多條軸向散熱片42Y，軸向散熱片42Y主要是用來散熱，以降低小型異步電機(jī)在使用過程中產(chǎn)生的熱量，使其溫升降低，但是由于現(xiàn)有技術(shù)鑄鋁轉(zhuǎn)子42'之軸向散熱片429'的形狀為沿著軸向伸出的長(zhǎng)方體，也就是每一條軸向散熱片429'的橫切面為長(zhǎng)方形，或者說每一條軸向散熱片42Y投影到鑄鋁轉(zhuǎn)子42'的相應(yīng)端面的形狀為長(zhǎng)方形，該軸向散熱片42Y的兩個(gè)側(cè)面429V是平面，軸向散熱片42Y的內(nèi)表面4292'與外表面4293'大約同等大小，這種結(jié)構(gòu)的軸向散熱片429'之鑄鋁轉(zhuǎn)子42'增加了與空氣的接觸面，在小型或微型異步電機(jī)運(yùn)行過程中，出風(fēng)方向的角度有多個(gè)，出風(fēng)方向散亂而導(dǎo)致小型或微型異步電機(jī)在運(yùn)行中噪音大，圖11中的標(biāo)號(hào)A表不小型或微型異步電機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向，標(biāo)號(hào)B表不空氣進(jìn)入的方向，簡(jiǎn)稱進(jìn)風(fēng)方向，標(biāo)號(hào)C1-C4表示空氣出去的方向，簡(jiǎn)稱出風(fēng)方向。
[0005]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種異步電機(jī)及其轉(zhuǎn)子組件，具有噪音小等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
[0008]提供一種異步電機(jī)，包括前端蓋、后端蓋、轉(zhuǎn)子組件、設(shè)置在所述前端蓋之軸承室內(nèi)的前軸承和設(shè)置在所述后端蓋之軸承室內(nèi)的后軸承，以及安裝于所述前端蓋和后端蓋之間的定子組件;所述轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸和固定在該轉(zhuǎn)軸上的鑄鋁轉(zhuǎn)子，所述鑄鋁轉(zhuǎn)子的兩個(gè)軸向端面都設(shè)有多條軸向散熱片，所述軸向散熱片包括兩個(gè)側(cè)面和與該兩個(gè)側(cè)面分別相聯(lián)接的靠近鑄鋁轉(zhuǎn)子外圓周端面的外表面和遠(yuǎn)離鑄鋁轉(zhuǎn)子外圓周端面的內(nèi)表面;所述轉(zhuǎn)子組件之轉(zhuǎn)軸借助所述前軸承和后軸承轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述前端蓋和后端蓋上，該轉(zhuǎn)軸后端從所述后端蓋的中心通孔伸出；所述軸向散熱片的兩個(gè)側(cè)面是相互對(duì)稱的弧形面，所述軸向散熱片之內(nèi)表面的面積比該軸向散熱片之外表面的面積大，所述軸向散熱片之兩個(gè)側(cè)面、內(nèi)表面和外表面各自的自由端處在同一高度;也就是，每一條軸向散熱片的橫切面或者每一條軸向散熱片投影到鑄鋁轉(zhuǎn)子之軸向端面的形狀是:兩個(gè)側(cè)面對(duì)應(yīng)的線段是相互對(duì)稱的弧形線段，內(nèi)表面對(duì)應(yīng)的線段的長(zhǎng)度大于外表面對(duì)應(yīng)的線段的長(zhǎng)度。
[0009]所述軸向散熱片的兩個(gè)側(cè)面和內(nèi)表面分別都垂直于所述鑄鋁轉(zhuǎn)子的軸向端面，而所述軸向散熱片的外表面從與所述鑄鋁轉(zhuǎn)子的軸向端面接觸處開始逐漸往所述鑄鋁轉(zhuǎn)子的中心傾斜。
[0010]各軸向散熱片均勻設(shè)置在所述鑄鋁轉(zhuǎn)子的兩個(gè)軸向端面上。
[0011]還提供一種用于異步電機(jī)上的轉(zhuǎn)子組件，包括轉(zhuǎn)軸和固定在該轉(zhuǎn)軸上的鑄鋁轉(zhuǎn)子，所述鑄鋁轉(zhuǎn)子的兩個(gè)軸向端面都設(shè)有多條軸向散熱片，所述軸向散熱片包括兩個(gè)側(cè)面和與該兩個(gè)側(cè)面相聯(lián)接的靠近鑄鋁轉(zhuǎn)子外圓周端面的外表面和遠(yuǎn)離鑄鋁轉(zhuǎn)子外圓周端面的內(nèi)表面;所述軸向散熱片的兩個(gè)側(cè)面是相互對(duì)稱的弧形面，所述軸向散熱片之內(nèi)表面的面積比該軸向散熱片之外表面的面積大，所述軸向散熱片之兩個(gè)側(cè)面、內(nèi)表面和外表面各自的自由端處在同一高度;也就是，每一條軸向散熱片的橫切面或者每一條軸向散熱片投影到鑄鋁轉(zhuǎn)子之軸向端面的形狀是:兩個(gè)側(cè)面對(duì)應(yīng)的線段是相互對(duì)稱的弧形線段，內(nèi)表面對(duì)應(yīng)的線段的長(zhǎng)度大于外表面對(duì)應(yīng)的線段的長(zhǎng)度。
[0012]同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型異步電機(jī)及其轉(zhuǎn)子組件之有益效果在于:
[0013]由于轉(zhuǎn)子組件之鑄鋁轉(zhuǎn)子的軸向散熱片采用一種特殊結(jié)構(gòu)，使得軸向散熱片的橫切面形狀像子彈的橫切面形狀，這種結(jié)構(gòu)的軸向散熱片之鑄鋁轉(zhuǎn)子減少和降低了與空氣接觸面產(chǎn)生所帶來的噪音，從而使本實(shí)用新型異步電機(jī)運(yùn)行過程中的噪音小。
[0014]【【附圖說明】】
[0015]圖1是本實(shí)用新型異步電機(jī)的軸測(cè)投影示意圖；
[0016]圖2是所述異步電機(jī)分解后的軸測(cè)投影示意圖；
[0017]圖3是所述異步電機(jī)之轉(zhuǎn)子組件的軸測(cè)投影示意圖；
[0018]圖4是所述轉(zhuǎn)子組件之鑄鋁轉(zhuǎn)子的軸測(cè)投影示意圖；
[0019]圖5是所述鑄鋁轉(zhuǎn)子的正投影右視示意圖；
[0020]圖6是單個(gè)軸向散熱片投影到所述鑄鋁轉(zhuǎn)子之軸向端面的投影示意圖；
[0021]圖7是所述鑄鋁轉(zhuǎn)子的正投影右視示意圖，該圖中畫出了異步電機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向，以及空氣進(jìn)出的方向；
[0022]圖8是現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)子組件之鑄鋁轉(zhuǎn)子的軸測(cè)投影示意圖；
[0023]圖9是現(xiàn)有技術(shù)鑄鋁轉(zhuǎn)子的正投影右視示意圖；
[0024]圖10是現(xiàn)有技術(shù)單個(gè)軸向散熱片投影到所述鑄鋁轉(zhuǎn)子之軸向端面的投影示意圖；
[0025]圖11是現(xiàn)有技術(shù)鑄鋁轉(zhuǎn)子的正投影右視示意圖，該圖中畫出了異步電機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向，以及空氣進(jìn)出的方向。
[0026]【【具體實(shí)施方式】】
[0027]下面結(jié)合各附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0028]參見圖1至圖7，一種異步電機(jī)，包括前端蓋10、后端蓋20、轉(zhuǎn)子組件40、設(shè)置在所述前端蓋10之軸承室內(nèi)的前軸承50和設(shè)置在所述后端蓋20之軸承室內(nèi)的后軸承60，以及安裝于所述前端蓋10和后端蓋20之間的定子組件30;所述轉(zhuǎn)子組件40包括轉(zhuǎn)軸41和固定在該轉(zhuǎn)軸41上的鑄鋁轉(zhuǎn)子42，所述鑄鋁轉(zhuǎn)子42的兩個(gè)軸向端面都設(shè)有多條軸向散熱片429，所述軸向散熱片429包括兩個(gè)側(cè)面4291和與該兩個(gè)側(cè)面4291分別相聯(lián)接的靠近鑄鋁轉(zhuǎn)子42外圓周端面的外表面4293和遠(yuǎn)離鑄鋁轉(zhuǎn)子42外圓周端面的內(nèi)表面4292;所述轉(zhuǎn)子組件40之轉(zhuǎn)軸41借助所述前軸承50和后軸承60轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述前端蓋10和后端蓋20上，該轉(zhuǎn)軸41后端從所述后端蓋20的中心通孔伸出；所述軸向散熱片429的兩個(gè)側(cè)面4291是相互對(duì)稱的弧形面，所述軸向散熱片429之內(nèi)表面4292的面積比該軸向散熱片429之外表面4293的面積大，所述軸向散熱片429之兩個(gè)側(cè)面4291、內(nèi)表面4292和外表面4293各自的自由端處在同一高度;也就是，參見圖5和圖6，每一條軸向散熱片429的橫切面或者每一條軸向散熱片429投影到鑄鋁轉(zhuǎn)子42之軸向端面的形狀是:兩個(gè)側(cè)面4291對(duì)應(yīng)的線段是相互對(duì)稱的弧形線段，內(nèi)表面4292對(duì)應(yīng)的線段的長(zhǎng)度大于外表面4293對(duì)應(yīng)的線段的長(zhǎng)度。使得軸向散熱片429的橫切面形狀或者軸向散熱片429投影到鑄鋁轉(zhuǎn)子42之軸向端面的形狀像子彈的橫切面形狀，這種結(jié)構(gòu)的軸向散熱片429之鑄鋁轉(zhuǎn)子42減少和降低了與空氣接觸面產(chǎn)生所帶來的噪音，從而使本實(shí)用新型異步電機(jī)的噪音小。
[0029]參見圖2至圖7，所述軸向散熱片429的兩個(gè)側(cè)面4291和內(nèi)表面4292分別都垂直于所述鑄鋁轉(zhuǎn)子42的軸向端面，而所述軸向散熱片429的外表面4293從與所述鑄鋁轉(zhuǎn)子42的軸向端面接觸處開始逐漸往所述鑄鋁轉(zhuǎn)子42的中心傾斜。正是因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)，使得從圖5和圖6可以看出，每一條軸向散熱片429投影到鑄鋁轉(zhuǎn)子42之軸向端面時(shí)，兩個(gè)側(cè)面4291分別落在各自對(duì)應(yīng)的一條弧形線段上；內(nèi)表面4292落在一條線段上，實(shí)際上，鑄鋁轉(zhuǎn)子42的同一軸向端面上的各內(nèi)表面4292都落在一條圓上，也就是說，該線段也是一條弧形線段;而外表面4293落在兩條線段所形成的區(qū)域上，準(zhǔn)確地說，外表面4293落在兩條弧形線段所形成的區(qū)域上。
[0030]參見圖2至圖5和圖7，各軸向散熱片429均勻設(shè)置在所述鑄鋁轉(zhuǎn)子42的兩個(gè)軸向端面上。
[0031 ] 參見圖1和圖2，標(biāo)號(hào)70是波形墊片，安放在所述后端蓋20之軸承室與后軸承60之間；標(biāo)號(hào)80是螺絲。
[0032]圖7中的標(biāo)號(hào)A表示異步電機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向，標(biāo)號(hào)B表示空氣進(jìn)入的方向，簡(jiǎn)稱進(jìn)風(fēng)方向，標(biāo)號(hào)C表示空氣出去的方向，簡(jiǎn)稱出風(fēng)方向；在異步電機(jī)運(yùn)行過程中，出風(fēng)方向C沿著弧形的側(cè)面4291行走，使得異步電機(jī)在運(yùn)行過程中噪音小。
[0033]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制;應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；因此，凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的等同變換與修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種異步電機(jī)，包括前端蓋(10)、后端蓋(20)、轉(zhuǎn)子組件(40)、設(shè)置在所述前端蓋(10)之軸承室內(nèi)的前軸承(50)和設(shè)置在所述后端蓋(20)之軸承室內(nèi)的后軸承(60)，以及安裝于所述前端蓋(10)和后端蓋(20)之間的定子組件(30);所述轉(zhuǎn)子組件(40)包括轉(zhuǎn)軸(41)和固定在該轉(zhuǎn)軸(41)上的鑄鋁轉(zhuǎn)子(42)，所述鑄鋁轉(zhuǎn)子(42)的兩個(gè)軸向端面都設(shè)有多條軸向散熱片(429)，所述軸向散熱片(429)包括兩個(gè)側(cè)面(4291)和與該兩個(gè)側(cè)面(4291)分別相聯(lián)接的靠近鑄鋁轉(zhuǎn)子(42)外圓周端面的外表面(4293)和遠(yuǎn)離鑄鋁轉(zhuǎn)子(42)外圓周端面的內(nèi)表面(4292);所述轉(zhuǎn)子組件(40)之轉(zhuǎn)軸(41)借助所述前軸承(50)和后軸承(60)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述前端蓋(10)和后端蓋(20)上，該轉(zhuǎn)軸(41)后端從所述后端蓋(20)的中心通孔伸出；其特征在于: 所述軸向散熱片(429 )的兩個(gè)側(cè)面(4291)是相互對(duì)稱的弧形面，所述軸向散熱片(429 )之內(nèi)表面(4292 )的面積比該軸向散熱片(429 )之外表面(4293 )的面積大;也就是，每一條軸向散熱片(429)的橫切面或者每一條軸向散熱片(429)投影到鑄鋁轉(zhuǎn)子(42)之軸向端面的形狀是:兩個(gè)側(cè)面(4291)對(duì)應(yīng)的線段是相互對(duì)稱的弧形線段，內(nèi)表面(4292)對(duì)應(yīng)的線段的長(zhǎng)度大于外表面(4293)對(duì)應(yīng)的線段的長(zhǎng)度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異步電機(jī)，其特征在于: 所述軸向散熱片(429)的兩個(gè)側(cè)面(4291)和內(nèi)表面(4292)分別都垂直于所述鑄鋁轉(zhuǎn)子(42)的軸向端面，而所述軸向散熱片(429)的外表面(4293)從與所述鑄鋁轉(zhuǎn)子(42)的軸向端面接觸處開始逐漸往所述鑄鋁轉(zhuǎn)子(42 )的中心傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的異步電機(jī)，其特征在于: 各軸向散熱片(429)均勻設(shè)置在所述鑄鋁轉(zhuǎn)子(42)的兩個(gè)軸向端面上。4.一種用于異步電機(jī)上的轉(zhuǎn)子組件，包括轉(zhuǎn)軸(41)和固定在該轉(zhuǎn)軸(41)上的鑄鋁轉(zhuǎn)子(42)，所述鑄鋁轉(zhuǎn)子(42)的兩個(gè)軸向端面都設(shè)有多條軸向散熱片(429)，所述軸向散熱片(429)包括兩個(gè)側(cè)面(4291)和與該兩個(gè)側(cè)面(4291)相聯(lián)接的靠近鑄鋁轉(zhuǎn)子(42)外圓周端面的外表面(4293)和遠(yuǎn)離鑄鋁轉(zhuǎn)子(42)外圓周端面的內(nèi)表面(4292);其特征在于: 所述軸向散熱片(429 )的兩個(gè)側(cè)面(4291)是相互對(duì)稱的弧形面，所述軸向散熱片(429 )之內(nèi)表面(4292 )的面積比該軸向散熱片(429 )之外表面(4293 )的面積大;也就是，每一條軸向散熱片(429)的橫切面或者每一條軸向散熱片(429)投影到鑄鋁轉(zhuǎn)子(42)之軸向端面的形狀是:兩個(gè)側(cè)面(4291)對(duì)應(yīng)的線段是相互對(duì)稱的弧形線段，內(nèi)表面(4292)對(duì)應(yīng)的線段的長(zhǎng)度大于外表面(4293)對(duì)應(yīng)的線段的長(zhǎng)度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于異步電機(jī)上的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于: 所述軸向散熱片(429)的兩個(gè)側(cè)面(4291)和內(nèi)表面(4292)分別都垂直于所述鑄鋁轉(zhuǎn)子(42)的軸向端面，而所述軸向散熱片(429)的外表面(4293)從與所述鑄鋁轉(zhuǎn)子(42)的軸向端面接觸處開始逐漸往所述鑄鋁轉(zhuǎn)子(42 )的中心傾斜。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的用于異步電機(jī)上的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于: 各軸向散熱片(429)均勻設(shè)置在所述鑄鋁轉(zhuǎn)子(42)的兩個(gè)軸向端面上。
【文檔編號(hào)】H02K1/32GK205509695SQ201620109340
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】謝偉, 粟深文
【申請(qǐng)人】東明機(jī)電（深圳）有限公司