1.一種斜盤式壓縮機(jī)的半球滑履，在制冷劑所在的外殼內(nèi)，在以直接固定的方式或經(jīng)由連結(jié)構(gòu)件間接地呈直角以及傾斜地安裝于旋轉(zhuǎn)軸的斜盤上使半球滑履滑動，經(jīng)由該半球滑履將所述斜盤的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成活塞的往復(fù)運動，使制冷劑壓縮、膨脹，其特征在于，
所述半球滑履以金屬制構(gòu)件為基體材料，在與所述斜盤滑動的平面部的表面以及與所述活塞滑動的球面部的表面形成樹脂層，
所述平面部的樹脂層和所述球面部的樹脂層是一體的層，且所述基體材料的至少一部分不由樹脂層覆蓋而露出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜盤式壓縮機(jī)的半球滑履，其特征在于，
所述基體材料在中心軸部分形成(1)從球面部側(cè)或者平面部側(cè)成為凹部的中空部，或，(2)貫通球面部側(cè)和平面部側(cè)的中空部，該中空部的至少一部分不由所述樹脂層填充而露出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜盤式壓縮機(jī)的半球滑履，其特征在于，
所述中空部的露出部分的軸向長度為所述半球滑履的高度的3分之1以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜盤式壓縮機(jī)的半球滑履，其特征在于，
所述半球滑履在所述球面部側(cè)的外表面具有與所述活塞不接觸的非接觸部，在該非接觸部，所述基體材料不由所述樹脂層覆蓋而露出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜盤式壓縮機(jī)的半球滑履，其特征在于，
所述半球滑履的連接所述平面部和所述球面部的外周部的至少一部分不由樹脂層覆蓋而使所述基體材料露出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜盤式壓縮機(jī)的半球滑履，其特征在于，
所述平面部的樹脂層以及所述球面部的樹脂層的各自的厚度為0.1～0.7mm，所述平面部的樹脂層和所述球面部的樹脂層使用以芳香族聚醚酮類樹脂為基料樹脂的樹脂組成物通過注射成型一體地形成于所述基體材料的表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斜盤式壓縮機(jī)的半球滑履，其特征在于，
所述樹脂組成物相對于整個該樹脂組成物，分別包含5～30體積％的碳纖維以及石墨中的至少一方、1～30體積％的聚四氟乙烯樹脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斜盤式壓縮機(jī)的半球滑履，其特征在于，
所述樹脂組成物在樹脂溫度為380℃、剪切速度為1000s－1時的熔融粘度為50～200Pa·s。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜盤式壓縮機(jī)的半球滑履，其特征在于，
所述金屬制構(gòu)件是鐵類燒結(jié)金屬制的構(gòu)件，其密度為材質(zhì)的理論密度比0.7～0.9。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜盤式壓縮機(jī)的半球滑履，其特征在于，
所述球面部的樹脂層比所述平面部的樹脂層厚。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的斜盤式壓縮機(jī)的半球滑履，其特征在于，
所述平面部的樹脂層的厚度為0.1mm以上且0.3mm以下，所述球面部的樹脂層的厚度為超過0.3mm且0.7mm以下。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜盤式壓縮機(jī)的半球滑履，其特征在于，
所述平面部的樹脂層和所述球面部的樹脂層通過注射成型形成于所述基體材料的表面。
13.一種斜盤式壓縮機(jī)，在制冷劑所在的外殼內(nèi)，在以直接固定的方式或經(jīng)由連結(jié)構(gòu)件間接地呈直角以及傾斜地安裝于旋轉(zhuǎn)軸的斜盤上使半球滑履滑動，經(jīng)由該半球滑履將所述斜盤的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成活塞的往復(fù)運動，使制冷劑壓縮、膨脹，其特征在于，
所述半球滑履是權(quán)利要求1所述的半球滑履。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的斜盤式壓縮機(jī)，其特征在于，
所述斜盤的與所述半球滑履滑動的滑動面是斜盤基體材料的研磨面且不具有潤滑性覆膜。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的斜盤式壓縮機(jī)，其特征在于，
所述制冷劑是二氧化碳。