本發(fā)明涉及一種適用于力線性促動器缸的系統(tǒng)，其借助于鋼鎖定環(huán)促進鎖定促動器缸的一個端部或兩個端部，因此實現(xiàn)有效、快速且低成本的缸安裝。

背景技術(shù)：

壓力線性促動缸為使用加壓流體(液態(tài)或氣態(tài))來在線性沖程中施加力的機械裝置。大體上，它們由與它們的端部處的兩個閉合蓋相關(guān)聯(lián)的圓筒形圓筒本體、流體阻擋底部基部，以及在相對側(cè)上，具有促動桿的活塞穿過其的另一個流體阻擋基部(該基部還具有引導(dǎo)活塞的功能)構(gòu)成。

關(guān)于促動缸的功能，后者根據(jù)應(yīng)用變化。存在促動缸，其具有力促動器的功能，并且具有壓力控制器件，這導(dǎo)致控制在活塞或桿的移動中施加的促動力。還存在缸，其作用為減震器，利用可壓縮流體的流速的控制器，以便吸收施加于活塞桿的力的沖擊。

關(guān)于缸的制造，將閉合基部固定于圓筒可以以等同或不同的方法在兩個蓋上以由當前的現(xiàn)有技術(shù)包括的各種方式執(zhí)行。低壓缸通常采用的方式在圖1中示出。人們可看到圓筒220，圓筒220在其端部(桿區(qū)域)處收納桿引導(dǎo)件240，具有桿的活塞235穿過桿引導(dǎo)件240。

人們可看到，桿引導(dǎo)件240由圓筒220處的轉(zhuǎn)向的邊緣阻擋，以使圓筒220的端部(邊界)轉(zhuǎn)向，因此阻擋桿引導(dǎo)件240。

圓筒220具有在其端部中的各個處的凹口222，其限制桿引導(dǎo)件240和基部250的配合，以將這些元件固定在其內(nèi)側(cè)。

該現(xiàn)有技術(shù)閉合構(gòu)造出于容易安裝的目的使用，后者基本上簡化至使圓筒220折疊的步驟。然而，由使用該類型的閉合引起的問題在于準許進入缸中的低工作壓力，因為閉合僅通過圓筒220的兩個端部的短折疊程度來預(yù)見。此類折疊對組件的閉合給予小阻力，并且因此，承載低的最大工作壓力。

當前采用的另一閉合方式在圖2中示出，圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)的缸。圓筒220的上端部的閉合借助于圓形截面的鎖定環(huán)260發(fā)生，間隙241存在于圓筒220中和桿引導(dǎo)件240中。在另一方面，底部閉合基部展現(xiàn)出圓筒220的構(gòu)件與閉合底部的基部250的軟釬焊。圖2中所示的該構(gòu)造由昂貴的制造過程引起，其中下部分的閉合在使用難以阻擋的氣體(例如，氮)時具有附加的問題，在該情況下，必要的是控制和消除任何多孔性。

此外，軟釬焊過程251執(zhí)行相對復(fù)雜，并且需要時間和可代表制造過程的部分的器件像遮蓋物(canopy)，在該情況下，必要的是提供特定的設(shè)施和材料。此外，由軟釬焊過程引起的較差質(zhì)量的精加工需要軟釬焊過程之后的進一步精加工工作，甚至更多地增加了關(guān)于過程的開支。

現(xiàn)有技術(shù)還包括如圖3中所示的構(gòu)造，其示出了圓筒220，圓筒220還由利用鎖定部鎖定在圓筒220上的桿引導(dǎo)件240閉合，該鎖定部為成形的凹口。類似的過程利用底部鎖定件250發(fā)生。在該情況下，鎖定借助于以適當裝備形成和嵌入到圓筒220中的凹口223并且以類似于底部基部250中的方式發(fā)生，該適當裝備的內(nèi)凸起收納在存在于桿引導(dǎo)件240中的凹口中。

在圖3中所示的構(gòu)造的情況下，還存在各種問題。首先，該類型的鎖定展現(xiàn)出低阻力極限，并且因此，存在鎖定中涉及的部分(桿引導(dǎo)件240、基部250和圓筒220)之間分離的可能性。此外，該構(gòu)造的應(yīng)用需要用于圓筒220變形的特定裝備，需要用于制造組件的另外的器件。

因此，人們理解到，現(xiàn)有技術(shù)不包括鎖定系統(tǒng)，其實現(xiàn)用于促動缸的良好內(nèi)部工作壓力并且同時促進制造缸的實用且節(jié)省成本的過程。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

考慮上文闡述的內(nèi)容，本發(fā)明具有提供一種用于促動缸的鎖定系統(tǒng)的目的，其給予缸對內(nèi)部壓力的較大阻力以及因此高可靠性，并且仍實現(xiàn)使用具有較大壓力和力能力的缸。

本發(fā)明的目的還在于提供一種用于促動缸的鎖定系統(tǒng)，其便于缸自身的安裝，促進了節(jié)省時間和成本的過程。

本發(fā)明的又一個目的在于提供一種具有構(gòu)造性構(gòu)造的鎖定系統(tǒng)，其為實用的并且具有容易的構(gòu)思，實現(xiàn)制作缸的過程中的相當大成本節(jié)省。

本發(fā)明涉及一種用于促動缸的鎖定系統(tǒng)，缸包括具有內(nèi)腔和內(nèi)周邊的大致圓筒形圓筒、與第一圓筒端部相關(guān)聯(lián)的第一蓋，圓筒的內(nèi)周邊具有與第一蓋的接觸、固定于與第一端部相對的第二端部的第二蓋，圓筒的內(nèi)周邊具有與第二蓋的接觸。

圓筒包括鄰近端部中的至少一個的至少一個圓筒凹口，第一蓋和第二蓋包括至少一個蓋凹口，所述至少一個圓筒凹口與所述至少一個蓋凹口對準，形成通道。

圓筒還設(shè)有凹口開口，其定位成與通道相切并且構(gòu)造成收納鎖定環(huán)，該鎖定環(huán)沿通道的范圍延伸，并且構(gòu)造圓筒與至少一個蓋之間的鎖定。

具體而言，第一蓋設(shè)有接收刮擦環(huán)的至少一個第一間隙、接收靜止密封元件的第二間隙，以及接收動態(tài)密封元件的第三間隙。優(yōu)選地，動態(tài)密封元件為墊圈。

此外，第二蓋設(shè)有至少一個間隙，其接收靜止密封元件，后者優(yōu)選為"O形環(huán)"。通道具有大致類似于鎖定環(huán)的幾何形狀的幾何形狀，以使鎖定環(huán)集成地配合在凹口中，并且蓋凹口和圓筒凹口具有相似的輪廓。

此外，蓋凹口和圓筒凹口優(yōu)選具有半圓形輪廓，第二蓋設(shè)有填充閥，并且第一蓋和第二蓋設(shè)有支承凸起，后者設(shè)有防止圓筒變形的瓣片。

附圖說明

現(xiàn)在將參照附圖中呈現(xiàn)的實施例的實例來更詳細描述本發(fā)明。附圖示出了：

圖1為具有通過在圓筒端部處折疊的鎖定系統(tǒng)的現(xiàn)有技術(shù)的促動缸的截面正視圖；

圖2為具有通過焊接和收納在構(gòu)件的接合部中的凹口中的金屬環(huán)的鎖定系統(tǒng)的現(xiàn)有技術(shù)的促動缸的截面正視圖；

圖3為具有通過嵌入在構(gòu)件接合部的周邊中的環(huán)的形狀的變形的鎖定系統(tǒng)的現(xiàn)有技術(shù)的促動缸的截面正視圖；

圖4為本發(fā)明的促動缸的截面正視圖；

圖5為圖4中提到的A-A截面的圖示；

圖6為圖4中提到的B-B截面的圖示；

圖7為接收鎖定環(huán)的間隙的詳圖；

圖8為本發(fā)明的促動缸的圓筒中的鎖定件的接近開口的詳圖；

圖9為本發(fā)明的促動缸的備選構(gòu)造性實施例的截面正視圖；

圖10為圖9中提到的C-C截面的圖示；

圖11為圖9中提到的D-D截面的圖示；

圖12為本發(fā)明的促動缸的備選構(gòu)造性實施例的接近開口的詳圖。

人們應(yīng)當觀察到附圖中的附圖標記從1到199對應(yīng)于根據(jù)本發(fā)明的部分或項目，并且從200起對應(yīng)于現(xiàn)今現(xiàn)有技術(shù)中提到的部分和項目。

具體實施方式

如之前已經(jīng)提出的，圖1,2和3描述了現(xiàn)有技術(shù)包括的促動缸，并且利用了通過折疊、軟釬焊、金屬環(huán)或變形的缸鎖定系統(tǒng)，其具有影響制造促動缸自身的成本和/或呈相應(yīng)構(gòu)造性形式的其最大工作壓力能力的一些問題。

應(yīng)當注意的是，為了實現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)的元件與本發(fā)明的那些之間的容易區(qū)分，附圖中從1到199的附圖標記對應(yīng)于本發(fā)明中提到的元件，并且200以上的那些對應(yīng)于現(xiàn)今現(xiàn)有技術(shù)。

圖4進而示出了促動缸10的截面正視圖，促動缸10是本發(fā)明的目的。所述缸10包括大致圓筒形的圓筒20，其設(shè)有接近桿的第一端部24，以及與第一端部24相對的第二端部25。這些端部24,25應(yīng)當相對于外部環(huán)境閉合，以便閉合缸的內(nèi)腔，使得其能夠?qū)⒓訅毫黧w容納和儲存在缸10內(nèi)。

各種類型的加壓流體可施加于缸10，只要在選擇流體時，人們考慮最佳適于其預(yù)期的應(yīng)用。因素像最大負載能力、操作風險和必要的準確性影響適合流體的選擇。我們可提到除了別的以外的空氣、油、氣體、氮作為可適用的流體，又要記住應(yīng)用不限于這些。

為了執(zhí)行端部24,25的閉合，以及因此圓筒20的內(nèi)腔81的閉合，本發(fā)明的系統(tǒng)使用布置在缸10的端部24,25處的第一蓋40和第二蓋590。第一蓋40優(yōu)選為桿引導(dǎo)件40，而第二蓋50優(yōu)選為底部基部50。

在該優(yōu)選構(gòu)造性實施例中，人們觀察到桿引導(dǎo)件40與第一端部24相關(guān)聯(lián)。進而，底部基部50與相對的第二端部25相關(guān)聯(lián)。

人們在圖4中進一步觀察到，桿引導(dǎo)件40與具有桿頭36的活塞35相關(guān)聯(lián)，后者構(gòu)造成在促動缸10加壓時沿軸向且選擇性地移動。在另一方面，人們觀察到底部基部50固定，優(yōu)選在其遠端端部處展現(xiàn)出填充閥80，其也用作排放閥。

填充閥80構(gòu)造成選擇性地實現(xiàn)加壓流體從外部源朝向內(nèi)部流體儲存腔81的經(jīng)過和中斷，此類內(nèi)腔81展現(xiàn)出桿引導(dǎo)件40與底部基部50之間的容積。

還注意，桿引導(dǎo)件40設(shè)有用以收納刮擦環(huán)83的至少第一間隙82、用以收納靜止密封元件85如處于靜止位置的"O形環(huán)"的第二間隙84，靜止密封元件85構(gòu)造成阻擋內(nèi)腔81內(nèi)的流體，以及仍在最內(nèi)部分中，用以收納動態(tài)密封元件87的第三間隙86，動態(tài)密封元件87更常為墊圈，閉合底部基部50也設(shè)有至少一個間隙84以收納密封元件85，在該情況下，人們優(yōu)選使用"O形環(huán)"，因為這是靜止狀態(tài)。

一旦描述促動缸10的閉合，則人們可注意到，該優(yōu)選實施例涉及壓力或力促動的缸，其借助于布置在底部基部50處的填充閥80填充有加壓流體，該加壓流體應(yīng)當為可壓縮的氣體，如氮氣。

然而，應(yīng)當注意的是，本發(fā)明可應(yīng)用于大多數(shù)不同類型的缸實施例，如其中填充閥收納在缸桿的外端部處的實施例，以及通常應(yīng)用于一次性低壓缸的其它實施例，其中缸并未展現(xiàn)出填充閥，為以預(yù)先限定的工作壓力安裝的缸。

活塞35與需要限定的促動或保持力的任何外接觸表面相關(guān)聯(lián)，其在實現(xiàn)之后，在可壓縮氣體的情況下，給予(give way with)內(nèi)側(cè)的氣體的壓縮的增大，并且在不可壓縮流體的情況下，給予到另一個儲存器中的流體的傳遞。在停止力促動之后，可壓縮的流體趨于返回至它們的原始體積，并且不可壓縮的流體通過泵作用返回，并且在兩種情況下，它們推動活塞，導(dǎo)致促動缸10回到其初始狀態(tài)。

盡管在本文中所述的優(yōu)選實施例中，人們使用了兩個蓋40,50來用于閉合促動缸10的圓筒20，一個為桿引導(dǎo)件40而另一個為底部基部50，但人們注意到，明顯的是，圓筒20可使其下端部由與圓筒20集成作為單件的基部閉合。在該方案中，腔在圓筒20內(nèi)產(chǎn)生，后者由圓柱形坯料加工或定形。

此外，明顯的是，本發(fā)明的系統(tǒng)的使用不僅限于力促動缸，還有可能使用圓筒形構(gòu)件，其具有不同于本文中所述的那些的構(gòu)造性特征，如例如，減震缸或不具有填充閥的底部基部50，構(gòu)造流體壓縮缸，或者使用不具有桿的兩個閉合基部，構(gòu)造儲存器缸。

兩個端部24,25由它們的相應(yīng)的蓋40,50的閉合或相關(guān)聯(lián)借助于本發(fā)明的鎖定系統(tǒng)發(fā)生。

在圖4中，并且更詳細地在圖5,6和7中，人們可觀察到圓筒20在內(nèi)部部分中設(shè)有至少一個圓筒凹口22，其用于待鎖定在圓筒20中的各個元件，并且布置成鄰近圓筒20的端部24,25中的至少一個。圓筒凹口22布置成與存在于桿引導(dǎo)件40和/或底部基部50中的蓋凹口23對準。

圓筒凹口22優(yōu)選包括半圓形輪廓，但其可具有相容的形狀，如，半矩形，并且設(shè)在內(nèi)周邊31中，其中圓筒20與桿引導(dǎo)件40的外周邊42并置，并且鄰近圓筒20的端部。蓋凹口23包括大致類似于圓筒凹口的輪廓，并且其對準構(gòu)造通道26，通道26的幾何形狀為兩個凹口22,23的結(jié)合。在該優(yōu)選實施例的情況中，半圓形凹口將構(gòu)造用于通道26的圓形輪廓。更具體而言，通道26的中心線對應(yīng)于其對應(yīng)的蓋40,50的接觸相切。

因此，人們觀察到兩個端部24,25和蓋40,45可設(shè)有凹口22,23，其構(gòu)造圓筒20的上端部24和下端部25處的通道26，尤其是在底部基部50并未以單本體形式集成或者甚至軟釬焊于圓筒20時。更具體而言，下端部25和底部基部50可或可不借助于凹口構(gòu)造通道26。

在圖5,6和7中，人們可看到，圓筒20還設(shè)有定位在通道26的相切中心線中的接近開孔27。該接近開孔27穿過圓筒20壁，并且關(guān)于促動缸10的內(nèi)部區(qū)域連接于通道26。在本優(yōu)選實施例中，該接近開孔27具有圓柱形截面，像通道26一樣，用于安裝相容性。

然而，應(yīng)當注意的是，接近開孔可構(gòu)造有其它輪廓，只要它們使得接近開口27能夠鄰近通道26，并且實現(xiàn)促動缸的外部區(qū)域與間隙之間的連接。圖9,10,11和12示出了本促動缸的備選實施例的細節(jié)，提出了設(shè)有呈半圓形式的接近開口28(在該情況下，用于觀看鎖定環(huán)60的定位)的圓筒20。

此外，圓筒20還可優(yōu)選地展現(xiàn)出鄰近接近開口27的檢查開孔21用于觀看和有助于安裝鎖定環(huán)60。人們觀察到，接近開口28布置成與鎖定環(huán)60的通道26相切，并且以與之前描述的優(yōu)選實施例中的相似的方式將缸的外部區(qū)域連接于所述通道26。

已經(jīng)說過，圓筒20與蓋40,50的相關(guān)聯(lián)/鎖定由鋼鎖定環(huán)60通過開孔27到通道26中的插入提供。在優(yōu)選實施例中，鎖定環(huán)60由抵抗性但可鍛的金屬材料制成，如特定的鋼或鉻合金(通常稱為彈簧鋼)。優(yōu)選地，鎖定環(huán)60具有大致類似于通道26的輪廓的截面以及涉及圓筒20的幾乎整個內(nèi)周邊31的此類長度，如圖5和6中所示。明顯地，鎖定環(huán)60可具有不同于通道26的截面幾何形狀的截面幾何形狀，只要其實現(xiàn)圓筒20與相應(yīng)的蓋之間的有效相關(guān)聯(lián)。此外，通道26的輪廓構(gòu)造成實現(xiàn)鎖定環(huán)60的完美收納。

在鎖定環(huán)60插入到通道26中之后，蓋40,50保持相對于圓筒20鎖定，因此閉合促動缸10并且實現(xiàn)加壓流體的固持。優(yōu)選地，人們在安裝期間使用密封元件來有助于固持。趨于沿圓筒20的軸向縱向方向移動蓋40,50的任何力將由鎖定環(huán)60阻止，直到其剪切極限。明顯地，組件對強加在促動缸10上的壓力的阻力將限于鎖定環(huán)60的特征，如其長度、直徑和材料(除了別的特征之外)。

作為備選，蓋40,50可設(shè)有支承凸起29以有助于安裝組件。該支承凸起29依靠在圓筒20的相應(yīng)端部24,25上，以使圓筒20的凹口22,23和圓柱形構(gòu)件的凹口將彼此相對，形成用于鎖定環(huán)的通道26，并且處于與接近開口28相同的高度，因此使得人們能夠容易地插入鎖定環(huán)60。應(yīng)當注意的是，該構(gòu)造性方面僅為可選的，因為其缺少將不妨礙本發(fā)明實現(xiàn)提出的技術(shù)效果。

可選地，該支承凸起29還可具有呈瓣片30形式的冠部，其具有阻止圓筒20管口的加寬去葉(defoliation)的變形的功能。

鑒于前文，證明的是，本發(fā)明的鎖定系統(tǒng)實現(xiàn)促動缸10對其經(jīng)受的內(nèi)部壓力的相當大阻力，因為鋼鎖定環(huán)60限制在通道26內(nèi)，不同于如之前描述的金屬環(huán)的現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)造，其具有通向缸的外側(cè)的間隙，允許環(huán)逃離。以該方式，對內(nèi)部壓力的最大阻力由鋼鎖定環(huán)60的大小和材料指示。

另外，制造和安裝缸10組件的優(yōu)越的容易變得明顯，因為不需要軟釬焊，并且因此不需要用于鎖定缸10的進一步精加工工作或特定機器，將鋼鎖定環(huán)60通過接近開口28的開孔27放置在通道26中為足夠的。

描述了實施例的優(yōu)選實例，人們應(yīng)當理解，本發(fā)明的范圍包含其它可能的變型，其僅由包括可能的等同方案的所附權(quán)利要求的內(nèi)容限制。