壓縮機斜盤機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種壓縮機斜盤機構(gòu)，包括主軸、斜盤及安裝于斜盤上的斜盤板，所述主軸上安裝有固定板，所述固定板上轉(zhuǎn)動連接有連接臂，所述連接臂的一端與固定板轉(zhuǎn)動連接，其另一端與斜盤轉(zhuǎn)動連接，所述斜盤安裝于主軸上，且其與主軸之間設(shè)置有起萬向調(diào)節(jié)作用的導(dǎo)向球，所述主軸上位于斜盤的兩端設(shè)置有第一彈簧、第二彈簧，所述第一彈簧的一端抵靠在固定板，另一端抵靠在斜盤上，所述第二彈簧的一端抵靠在斜盤上，另一端抵靠在主軸的限位凸臺上。所述壓縮機斜盤機構(gòu)通過增設(shè)第一彈簧、第二彈簧，緩和了零件間的直接沖擊，從而大大地降低了零件間沖擊時的震動和噪音，提高了零部件的耐用度。
【專利說明】壓縮機斜盤機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓縮機，尤其涉及一種壓縮機斜盤機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機是空調(diào)系統(tǒng)的核心部件，而斜盤機構(gòu)是壓縮機的核心零件，斜盤機構(gòu)運動的質(zhì)量直接影響壓縮機的質(zhì)量。現(xiàn)有壓縮機的質(zhì)量問題主要體現(xiàn)在壓縮機的性能，震動以及噪音上；這些問題都與斜盤機構(gòu)的運動平穩(wěn)性有關(guān)。工作時，汽車空調(diào)壓縮機的斜盤機構(gòu)推動活塞作往復(fù)運動，活塞壓縮氣體產(chǎn)生反向作用力，再以沖擊力的方式返回給斜盤機構(gòu)，從而會加速零件磨損，震動的噪音也隨之而來，不僅影響壓縮機使用壽命，還會降低用戶的使用體驗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對上述問題，提供一種壓縮機斜盤機構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，運動平穩(wěn)，震動噪聲小，使用壽命長的特點。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種壓縮機斜盤機構(gòu)，包括主軸、斜盤及安裝于斜盤上的斜盤板，所述主軸上安裝有固定板，所述固定板上轉(zhuǎn)動連接有連接臂，所述連接臂的一端與固定板轉(zhuǎn)動連接，其另一端與斜盤轉(zhuǎn)動連接，所述斜盤安裝于主軸上，且其與主軸之間設(shè)置有起萬向調(diào)節(jié)作用的導(dǎo)向球，所述主軸上位于斜盤的兩端設(shè)置有第一彈簧、第二彈簧，所述第一彈簧的一端抵靠在固定板，另一端抵靠在斜盤上，所述第二彈簧的一端抵靠在斜盤上，另一端抵靠在主軸的限位凸臺上。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述斜盤上設(shè)置有外螺紋，所述斜盤板上設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述斜盤與斜盤板螺紋連接，使得斜盤與斜盤板裝配方便，便于維護。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述斜盤與斜盤板之間設(shè)置有粘合劑，進一步加強了斜盤與斜盤板之間的牢固性。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述固定板通過銷與連接臂轉(zhuǎn)動連接，所述連接臂通過銷與斜盤轉(zhuǎn)動連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果為，所述壓縮機斜盤機構(gòu)通過增設(shè)第一彈簧、第二彈簧，緩和了零件間的直接沖擊，從而大大地降低了零件間沖擊時的震動和噪音，提高了零部件的耐用度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明壓縮機斜盤機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明壓縮機斜盤機構(gòu)的主視圖；
[0012]圖3為本發(fā)明壓縮機斜盤機構(gòu)的剖視圖。
[0013]圖中:
[0014]1、主軸；2、斜盤；3、斜盤板；4、固定板；5、連接臂；6、第二彈簧；7、第一彈簧；8、導(dǎo)向球；9、限位凸臺。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。可以理解的是，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限定。
[0016]請參照圖1至圖3所示，圖1為本發(fā)明壓縮機斜盤機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明壓縮機斜盤機構(gòu)的主視圖；圖3為本發(fā)明壓縮機斜盤機構(gòu)的剖視圖。
[0017]于本實施例中，一種壓縮機斜盤機構(gòu)，包括主軸1、斜盤2及安裝于斜盤2上的斜盤板3，所述斜盤2上設(shè)置有外螺紋，所述斜盤板3上設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述斜盤2與斜盤板3螺紋連接，且斜盤2與斜盤板3之間設(shè)置有粘合劑，所述主軸I上安裝有固定板4，所述固定板4上轉(zhuǎn)動連接有連接臂5，所述連接臂5的一端通過銷與固定板4轉(zhuǎn)動連接，其另一端通過銷與斜盤2轉(zhuǎn)動連接，所述斜盤2安裝于主軸I上，且其與主軸I之間設(shè)置有起萬向調(diào)節(jié)作用的導(dǎo)向球8，所述主軸I上位于斜盤2的兩端設(shè)置有第一彈簧7、第二彈簧6，所述第一彈簧7的一端抵靠在固定板4，另一端抵靠在斜盤2上，所述第二彈簧6的一端抵靠在斜盤2上，另一端抵靠在主軸I的限位凸臺9上。
[0018]本發(fā)明通過增設(shè)第一彈簧7、第二彈簧6，緩解斜盤2移動時由于壓縮冷媒介質(zhì)后產(chǎn)生的反向沖擊力，減緩由于零件直接碰撞產(chǎn)生的磨損，使斜盤機構(gòu)運動平穩(wěn)，減少零件間的震動和噪音；且斜盤2通過導(dǎo)向球8安裝于主軸上，斜盤2與連接臂5轉(zhuǎn)動連接，連接臂5與固定在主軸I上的固定板4轉(zhuǎn)動連接，使得斜盤2能有一定的角度變化，不僅便于安裝，且延長了使用壽命。
[0019]使用時，發(fā)動機帶動主軸I轉(zhuǎn)動，從而帶動斜盤2轉(zhuǎn)動，進而推動活塞在缸孔內(nèi)作往復(fù)運動，由于第一彈簧7、第二彈簧6的作用，活塞壓縮氣體時產(chǎn)生的沖擊力對斜盤機構(gòu)的沖擊變緩和了，減少零件間的直接沖擊摩擦損壞，提高零件的使用壽命，同時還減少了斜盤機構(gòu)的震動，從而達到減噪的效果。
[0020]以上實施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述實施例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機斜盤機構(gòu)，其特征在于:包括主軸、斜盤及安裝于斜盤上的斜盤板，所述主軸上安裝有固定板，所述固定板上轉(zhuǎn)動連接有連接臂，所述連接臂的一端與固定板轉(zhuǎn)動連接，其另一端與斜盤轉(zhuǎn)動連接，所述斜盤安裝于主軸上，且其與主軸之間設(shè)置有起萬向調(diào)節(jié)作用的導(dǎo)向球，所述主軸上位于斜盤的兩端設(shè)置有第一彈簧、第二彈簧，所述第一彈簧的一端抵靠在固定板，另一端抵靠在斜盤上，所述第二彈簧的一端抵靠在斜盤上，另一端抵靠在主軸的限位凸臺上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機斜盤機構(gòu)，其特征在于:所述斜盤上設(shè)置有外螺紋，所述斜盤板上設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述斜盤與斜盤板螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機斜盤機構(gòu)，其特征在于:所述斜盤與斜盤板之間設(shè)置有粘合劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機斜盤機構(gòu)，其特征在于:所述固定板通過銷與連接臂轉(zhuǎn)動連接，所述連接臂通過銷與斜盤轉(zhuǎn)動連接。
【文檔編號】F04B39/00GK104454453SQ201410765950
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】陳培清, 劉小娟 申請人:無錫雙鳥科技股份有限公司