專利名稱：一種滾動活塞多層滑片式壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于冷藏庫或冷凍用以及空調(diào)使用場合下的一種滾動活塞多層滑片式壓縮機。
背景技術(shù)：
通常所使用的滾動活塞式壓縮機，一般采用單個滑片，并依靠彈簧的頂推壓力，使滑片端部緊緊壓在滾動活塞外表面上，將氣缸分為吸氣腔和壓縮控，利用曲軸(偏心輪)回轉(zhuǎn)帶動滾動活塞旋轉(zhuǎn)運動的同時，帶動滑片作往復(fù)運動，氣缸重復(fù)作氣體的吸入、壓縮以及排出動作完成壓縮機所具有的基本功能。由于單個滑片滾動活塞式壓縮機滑片端部與滾動活塞接觸是線接觸方式，很顯然這樣的結(jié)構(gòu)要求的彈簧頂推壓力明顯增高，迫使單個滑片端部緊緊壓在滾動活塞外表面上，再加上此種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)流體潤滑比較困難，因此存在容易使滑片端部或活塞外圓產(chǎn)生摩損失效的缺點，而且不可避免在滑片與滾動活塞之間線接觸處存在一定間隙縫，導(dǎo)致壓縮腔氣體泄漏，降低壓縮機的使用效率和可靠性以及壓縮機使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能實現(xiàn)多層滑片端部與滾動活塞接觸處密封性能好、隔離度高的滾動活塞多層滑片式壓縮機，克服只有單個滑片滾動活塞式壓縮機所帶來的缺陷。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案將現(xiàn)有壓縮機的單個滑片設(shè)計成多個單層滑片組合成的多層滑片，多層滑片由開設(shè)有供油通道的二層、三層或多層滑片組成，其滑片層與滑片層之間可相互互動，互動方向與滑槽平行。多層滑片中，每一層滑片截面形狀為半圓形和矩形的復(fù)合。多層滑片中每層滑片上開設(shè)供油通道，在多層滑片相鄰之間是交錯開設(shè)的，其供油通道成喇叭形且中心線與滑槽垂直，從吸氣腔一側(cè)或壓縮腔一側(cè)將潤滑油經(jīng)過供油通道提供給多層滑片中滑片層與滑片層之間相互接觸面或多層滑片端部與滾動活塞外表面接觸處形成潤滑油膜，實現(xiàn)油膜潤滑，增強了多層滑片中滑片層與滑片層之間的互動性和減低多層滑片前端與滾動活塞接觸部的的磨損。
這種多層滑片式的壓縮機，克服了現(xiàn)有滾動活塞式壓縮機單個滑片所帶來的缺陷，大大提高了壓縮機的使用效率和可靠性以及延長壓縮機使用壽命。
本實用新型的特點是(1)所采用多層滑片是二層、三層或多個單層滑片的組合，且滑片層與滑片層之間實現(xiàn)了良好的互動性(互動方向與滑槽平行)，在彈簧壓力作用下，可使多層滑片中的每一層滑片的端部與滾動活塞實現(xiàn)線接觸，由于多條線接觸作用可大大減小壓縮腔氣體泄漏。
(2)由于多層滑片的相鄰滑片層與滑片層上開設(shè)有交錯的供油(潤滑油)通道，通過此通道使多層滑片，滑片層與滑片層之間形成油膜潤滑，提高了多層滑片，滑片層與滑片層之間互動性能以及每一層滑片的端部與滾動活塞線接觸處形成潤滑油膜。
(3)由于多層滑片的端部與滾動活塞實現(xiàn)多條線接觸，因而對彈簧頂推力的要求較低，不僅能確保多層滑片與滾動活塞之間的密封性能和吸氣腔與壓縮倥之間的隔離度要求，且降低磨損，提高壓縮機的效率和使用壽命。


圖1是一種滾動活塞多層滑片式壓縮機的剖面圖。
圖2是一種滾動活塞多層滑片式壓縮機，其中一層的正視圖和剖面圖，其每一層滑片都開設(shè)有供油通道，其中心線與滑槽重直。
圖3是一種滾動活塞多層滑片式壓縮機的多層滑片，由二層滑片組成的正視圖和剖面圖；圖4是一種滾動活塞多層滑片式壓縮機的多層滑片，由三層滑片組成的正視圖和剖面圖；圖中1密封筒體、2滾動活塞、3曲軸(偏心輪)、4氣缸、5多層滑片、6排氣孔、7吸氣孔、8彈簧、9吸氣腔、10壓縮腔、11滑槽、12單層滑片、13滑片與活塞接觸點、14供油通道。
具體實施方式
如圖1所示中，一種滾動活塞多層滑片式壓縮機剖視圖，由密封筒體(1)、滾動活塞(2)、曲軸(偏心輪)(3)、氣缸(4)、多層滑片(5)、排氣孔(6)、吸氣孔(7)、彈簧(8)、吸氣腔(9)、壓縮腔(10)、滑槽(11)、滑片與活塞接觸點(13)、供油通道(14)等組成。
如圖2所示中，每層滑片(13)的設(shè)計結(jié)構(gòu)，a圖是正視圖，b圖是剖面圖，每層滑片是矩形與半圓形的復(fù)合，圓弧直徑大于滑片厚度。
如圖3所示中，多層滑片(二層)設(shè)計結(jié)構(gòu)，a圖是正視圖、供油通道(14)、單層滑片(12)、單層滑片與滾動活塞的接觸點(13)。b圖是剖面圖，滑片與滾動活塞的接觸點(13)、供油通道(14)，多層滑片(5)是二層滑片的組合。
如圖4所示中，多層滑片(三層)設(shè)計結(jié)構(gòu)，a圖是正視圖，、供油通道(14)、單層滑片(12)、單層滑片與滾動活塞的接觸點(13)。b圖是剖面圖，單層滑片與滾動活塞的接觸點(13)、供油通道(14)，多層滑片(5)是三層滑片的組合。
(第一實施例)如圖1所示中，一種滾動活塞多層滑片式壓縮機，由密封筒體(1)、滾動活塞(2)、曲軸(偏心輪)(3)、氣缸(4)、多層滑片(5)、排氣孔(6)、吸氣孔(7)、彈簧(8)、吸氣腔(9)、壓縮腔(10)、滑槽(11)、滑片與活塞接觸點(13)、供油通道(14)等組成。圖3是多層滑片(二層)設(shè)計結(jié)構(gòu)，a圖是正視圖、供油通道(14)、單層滑片(12)、單層滑片與滾動活塞的接觸點(13)。b圖是剖面圖，滑片與滾動活塞的接觸點(13)、供油通道(14)。一種滾動活塞多層滑片式壓縮機工作原理是曲軸(偏心輪)(3)、在電機的驅(qū)動下，滾動活塞(2)繞氣缸(4)中心連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，在多層滑片(5)的阻隔下，吸氣腔(9)、壓縮腔(10)的容積不僅實現(xiàn)周期性的變化，而且在彈簧(8)壓力的作用下，滾動活塞(2)繞氣缸(4)中心連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，多層滑片(5)沿滑槽(11)作往復(fù)周期運動，實現(xiàn)了吸氣、壓縮、排氣及余隙膨脹等工作過程。當(dāng)壓縮機運轉(zhuǎn)到吸氣腔(9)時，面臨壓縮機吸氣腔(9)一側(cè)的滑片供油通道(14)向可相互互動的二層滑片之間供應(yīng)潤滑油，壓縮機運轉(zhuǎn)到壓縮腔(10)時，面臨壓縮機壓縮腔(10)一側(cè)的滑片供油通道(14)向可相互互動的二層滑片之間供應(yīng)潤滑油，確保多層滑片中滑片層與滑片層之間有足夠的潤滑油形成油膜潤滑，提高了二層滑片之間的互動性，并使在每一層滑片的端部與滾動活塞線接觸處形成密封潤滑油膜。實現(xiàn)了二層滑片所組成多層滑片(5)與滾動活塞(2)線接觸處形成二條線接觸潤滑油膜，由于二條線接觸油膜潤滑相距很近和通過滑片供油通道提供充分的潤滑油，促使多層滑片(5)與滾動活塞二條線接觸油膜之間形成矩形潤滑油膜帶，大大提高了多層滑片(5)與滾動活塞(2)之間的密封性能及吸氣腔(19)和壓縮腔(10)之間的隔離度，減小了多層滑片(5)與滾動活塞(2)之間接觸處的磨損和壓縮腔(10)壓縮氣體的泄漏。
(第二實施例)一種滾動活塞多層滑片式壓縮機，由密封筒體(1)、滾動活塞(2)、曲軸(偏心輪)(3)、氣缸(4)、多層滑片(5)、排氣孔(6)、吸氣孔(7)、彈簧(8)、吸氣腔(9)、壓縮腔(10)、滑槽(11)、滑片與活塞接觸點(13)、供油通道(14)等組成。圖4是多層滑片(三層)設(shè)計結(jié)構(gòu)，a圖是正視圖，、供油通道(14)、單層滑片(12)、單層滑片與滾動活塞的接觸點(13)。b圖是剖面圖，單層滑片與滾動活塞的接觸點(13)、供油通道(14)。工作原理同第一實施例實踐證明，本實用新型一種滾動活塞多層滑片式壓縮機，由于采用多層滑片(5)，不僅多層滑片(5)與滾動活塞(2)之間接觸處的磨損減小，并使壓縮腔(10)壓縮氣體的泄漏損失減少15％以上，提高了壓縮機的使用效率和可靠性，延長壓縮機的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種滾動活塞多層滑片式壓縮機，包括由氣缸、曲軸、滾動活塞、多層滑片、彈簧、排氣閥組成的壓縮泵體，驅(qū)動泵體的電動機以及一個用于安裝所述壓縮機泵體和電動機的密閉容器，在容器底部灌注有一定量的潤滑油用以潤滑泵體的各滑動部件，其特征在于所述多層滑片由開設(shè)有供油通道的二層、三層或多層滑片組成，其滑片層與滑片層之間可相互互動，互動方向與滑槽平行。
2.如權(quán)利要求1所述的一種滾動活塞多層滑片式壓縮機，其特征在于所述多層滑片中，每一層滑片截面形狀為半圓形和矩形的復(fù)合。
3.如權(quán)利要求1所述的一種滾動活塞多層滑片式壓縮機，其特征在于所述的多層滑片中每層滑片上開設(shè)供油通道，在多層滑片相鄰之間是交錯開設(shè)的，其供油通道成喇叭形且中心線與滑槽垂直。
專利摘要本實用新型提供一種滾動活塞多層滑片式壓縮機，多層滑片由二層、三層或多層滑片所組成。每層滑片都開設(shè)有供油通道，使滑片層與層滑片之間、多層滑片前端與滾動活塞線接觸之間形成潤滑油膜，實現(xiàn)油膜潤滑，增加了多層滑片中滑片層與滑片層之間的互動性和減低多層滑片前端與滾動活塞接觸部的的磨損，提高了壓縮機的效率和可靠性，延長了壓縮機的使用壽命。
文檔編號F04C29/02GK2893230SQ200520146849
公開日2007年4月25日 申請日期2005年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月29日
發(fā)明者孫民, 郁永章 申請人:西安慶安制冷設(shè)備股份有限公司