刮板輸送機機頭壓柱固定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種刮板輸送機機頭壓柱固定裝置，其包括固定底座和可調(diào)式柱窩，固定底座由第一固定板和第二固定板組成，第一固定板為長方形平板，第二固定板從兩端逐漸向中部凸起，第一固定板、第二固定板兩端部通過螺栓連接，第二固定板中部凸起的頂面設(shè)置有第一連接耳板；可調(diào)式柱窩由第一半圓形板和第二半圓形板連接組成一圓形結(jié)構(gòu)，上述兩個半圓形板兩端部通過螺栓連接，第一半圓形板底部設(shè)置有圓形底板，圓形底板底部中央設(shè)置有第二連接耳板；固定底座的第一連接耳板與可調(diào)式柱窩的第二連接耳板通過螺栓連接。本實用新型解決了刮板輸送機在U型棚支護巷道機頭壓柱固定不牢靠、角度超過規(guī)定的問題，能夠適應(yīng)于不同支護形式的巷道。
【專利說明】刮板輸送機機頭壓柱固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于煤礦工作面用刮板輸送機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種刮板輸送機機頭壓柱固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦井下，刮板輸送機是主要的運輸設(shè)備，《煤礦安全規(guī)程》第七十二條規(guī)定采煤工作面刮板輸送機必須打牢刮板輸送機的機頭、機尾錨固支柱?！睹旱V安全規(guī)程》、《煤礦采掘機電精細化管理標準》規(guī)定，刮板輸送機機頭架安裝必須采用穩(wěn)固的壓柱進行固定。目前，壓柱米用直徑不小于180mm的圓松木,垂直(角度不小于80° )支設(shè)在刮板輸送機底座和巷道頂板之間。礦井煤巷大多采用U型鋼棚支護，在固定刮板輸送機的機頭時，需要將圓木直接打設(shè)在巷道頂部或U型鋼棚頂梁上，但不能完全接觸，因此，導(dǎo)致容易出現(xiàn)壓柱打滑、打設(shè)不牢固、角度大于規(guī)定等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中壓柱打滑、打設(shè)不牢固、角度大于規(guī)定的問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好的刮板輸送機機頭壓柱固定裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種刮板輸送機機頭壓柱固定裝置，其包括固定底座和可調(diào)式柱窩，固定底座由第一固定板和第二固定板組成，第一固定板為長方形平板，第二固定板從兩端逐漸向中部凸起，第一固定板、第二固定板兩端部均開設(shè)有螺紋孔，第一固定板、第二固定板兩端部通過螺栓連接，第二固定板中部凸起的頂面設(shè)置有第一連接耳板；可調(diào)式柱窩由第一半圓形板和第二半圓形板連接組成一圓形結(jié)構(gòu)，上述兩個半圓形板兩端部均設(shè)置有耳板，兩個半圓形板兩端部的耳板通過螺栓連接，第一半圓形板底部設(shè)置有圓形底板，第一半圓形板位于圓形底板一側(cè)，圓形底板底部中央設(shè)置有第二連接耳板；固定底座的第一連接耳板與可調(diào)式柱窩的第二連接耳板通過螺栓連接。
[0006]所述的刮板輸送機機頭壓柱固定裝置，其可調(diào)式柱窩的第一半圓形板、第二半圓形板兩端部對稱均設(shè)置有缺口，上述兩個半圓形板端部連接處的缺口交錯布置。
[0007]所述的刮板輸送機機頭壓柱固定裝置，其可調(diào)式柱窩的直徑為180?200mm，深度為 100 ?150mm。
[0008]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性:
[0009]該刮板輸送機機頭壓柱固定裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理新穎，易于制作，使用方便，通過固定底座安裝在U型鋼棚頂梁上，利用可調(diào)式柱窩對壓柱進行緊固，解決了刮板輸送機在U型棚支護巷道機頭壓柱固定不牢靠、角度超過規(guī)定的問題，提高了采掘機電精細化管理標準，能夠適應(yīng)于不同支護形式的巷道。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1是本實用新型刮板輸送機機頭壓柱固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中可調(diào)式柱窩的第二半圓形板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是圖1中可調(diào)式柱窩的第一半圓形板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1 一可調(diào)式柱窩；1.1 一第二半圓形板；1.2 一耳板；1.3 一第一半圓形板；
1.4 一圓形底板；1.5 一第二連接耳板；2 —第一連接耳板；3 —第二固定板；3a —螺紋孔；4 一第一固定板；4a —螺紋孔；5 —螺栓。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步詳細說明。
[0015]如圖1、2、3所示，該刮板輸送機機頭壓柱固定裝置，其包括固定底座和可調(diào)式柱窩I，固定底座由第一固定板4和第二固定板3組成,第一固定板為長方形平板,第二固定板從兩端逐漸向中部凸起，第一固定板4、第二固定板3兩端部分別開設(shè)有螺紋孔4a、螺紋孔3a，第一固定板、第二固定板兩端部通過穿設(shè)在螺紋孔4a、螺紋孔3a中的螺栓連接，第二固定板中部凸起的頂面設(shè)置有第一連接耳板2 ;可調(diào)式柱窩I由第一半圓形板1.3和第二半圓形板1.1連接組成一圓形結(jié)構(gòu)，上述兩個半圓形板兩端部均設(shè)置有耳板1.2，兩個半圓形板兩端部的耳板通過螺栓5連接，第一半圓形板1.3底部設(shè)置有圓形底板1.4，第一半圓形板位于圓形底板一側(cè)，圓形底板底部中央設(shè)置有第二連接耳板1.5 ;固定底座的第一連接耳板2與可調(diào)式柱窩的第二連接耳板1.5通過螺栓連接。
[0016]上述的可調(diào)式柱窩，其第一半圓形板、第二半圓形板兩端部對稱均設(shè)置有缺口，上述兩個半圓形板端部連接處的缺口交錯布置，使二者連接在一起時位于兩個半圓形板中部的耳板上下相對應(yīng)，由螺栓連接在一起。
[0017]所述的刮板輸送機機頭壓柱固定裝置，其可調(diào)式柱窩的直徑為180?200mm，深度為 100 ?150mm。
[0018]使用時，將固定底座的第一固定板4、第二固定板3固定在機頭壓柱對應(yīng)的U型鋼棚頂梁上，調(diào)整好位置后，第一固定板、第二固定板兩端部通過螺栓連接緊固；第一半圓形板1.3、第二半圓形板1.1 一端的耳板通過螺栓連接，機頭壓柱端部放入可調(diào)式柱窩后，再將第一半圓形板、第二半圓形板另一端的耳板通過螺栓連接，完成對機頭壓柱的固定。
【權(quán)利要求】
1.一種刮板輸送機機頭壓柱固定裝置，其特征是:其包括固定底座和可調(diào)式柱窩(I)，固定底座由第一固定板(4)和第二固定板(3)組成，第一固定板為長方形平板，第二固定板從兩端逐漸向中部凸起，第一固定板、第二固定板兩端部均開設(shè)有螺紋孔，第一固定板、第二固定板兩端部通過螺栓連接，第二固定板中部凸起的頂面設(shè)置有第一連接耳板(2);可調(diào)式柱窩由第一半圓形板(1.3)和第二半圓形板(1.1)連接組成一圓形結(jié)構(gòu)，上述兩個半圓形板兩端部均設(shè)置有耳板(1.2)，兩個半圓形板兩端部的耳板通過螺栓(5)連接，第一半圓形板底部設(shè)置有圓形底板(1.4),第一半圓形板位于圓形底板一側(cè)，圓形底板底部中央設(shè)置有第二連接耳板(1.5);固定底座的第一連接耳板與可調(diào)式柱窩的第二連接耳板通過螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機機頭壓柱固定裝置，其特征是:其可調(diào)式柱窩(I)的第一半圓形板(1.3)、第二半圓形板(1.1)兩端部對稱均設(shè)置有缺口，上述兩個半圓形板端部連接處的缺口交錯布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機機頭壓柱固定裝置，其特征是:其可調(diào)式柱窩的直徑為180?200_，深度為100?150mm。
【文檔編號】E21F13/10GK203559926SQ201320579168
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】姚志鐘, 馬樂輝, 姚明飛 申請人:洛陽龍門煤業(yè)有限公司