本發(fā)明涉及激光加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種激光模板拋光夾持板裝置。

背景技術(shù)：
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在SMT激光模板生產(chǎn)過程中，當(dāng)不銹鋼片進行激光切割后，其孔壁會有毛刺和氧化物存在，這將嚴(yán)重影響SMT激光模板印刷錫膏的質(zhì)量，不能滿足客戶要求。為了解決這個問題，必須對激光切割后鋼片的孔壁進行處理。其處理的方法為電化學(xué)拋光工藝。為了進行電化學(xué)拋光處理工作，必須使用拋光夾具，將激光切割后的鋼片裝在拋光夾具上，才能與拋光設(shè)備配合，完成電化學(xué)拋光處理工作。

現(xiàn)有SMT激光模板制造工藝中，夾具通常采用螺栓固定壓塊，使得壓塊壓靠模板進固定，其采用人工擰螺栓等進行人工夾持固定，效率低，效果差；

而且其夾持的模板大小一定，當(dāng)模板大小不同時，無法實現(xiàn)夾持，即無法實現(xiàn)多規(guī)格的模板夾持，夾持固定單一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種激光模板拋光夾持板裝置，它可以自動調(diào)節(jié)壓緊塊的位置，從而可以夾持大小不同的激光模板，其采用自動夾持，無需人工采用螺栓固定連接，非常方便，效率高，效果好。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種激光模板拋光夾持板裝置，包括夾持底板，所述夾持底板的兩側(cè)具有調(diào)節(jié)通槽，夾持塊插套在調(diào)節(jié)通槽中，兩個夾持塊的相對壁面的上部具有延伸部，延伸部的頂面前后兩端處固定有夾持氣缸，夾持氣缸的推桿穿過延伸部并固定有壓緊塊；

所述調(diào)節(jié)通槽的兩側(cè)的夾持底板的底面上成型有向下延伸的延伸壁板，調(diào)節(jié)螺桿的兩端鉸接在對應(yīng)的兩個延伸壁板上，調(diào)節(jié)螺桿的其中一端伸出延伸壁板，夾持底板的中部底面具有放置凹槽，放置凹槽的頂面上固定有雙出軸驅(qū)動電機，雙出軸驅(qū)動電機的兩個輸出軸與對應(yīng)的伸出延伸壁板的調(diào)節(jié)螺桿的一端通過聯(lián)軸器連接，夾持塊的下部向下伸出調(diào)節(jié)通槽并螺接在對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺桿中。

導(dǎo)向桿的兩端鉸接在調(diào)節(jié)通槽的兩側(cè)的夾持底板的底面上成型有的延伸壁板中，導(dǎo)向桿插套在對應(yīng)的夾持塊的下部具有的橫向通孔中。

所述橫向通孔中插套有自潤滑套，自潤滑套的外側(cè)壁固定在橫向通孔的內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)向桿插套在自潤滑套中。

所述兩個夾持塊的相對壁面上固定有緩沖層。

所述壓緊塊的底面固定有彈性摩擦層。

本發(fā)明的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以自動調(diào)節(jié)壓緊塊的位置，從而可以夾持大小不同的激光模板，其采用自動夾持，無需人工采用螺栓固定連接，非常方便，效率高，效果好。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是本發(fā)明的仰視圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖3所示，一種激光模板拋光夾持板裝置，包括夾持底板10，所述夾持底板10的兩側(cè)具有調(diào)節(jié)通槽11，夾持塊12插套在調(diào)節(jié)通槽11中，兩個夾持塊12的相對壁面的上部具有延伸部121，延伸部121的頂面前后兩端處固定有夾持氣缸122，夾持氣缸122的推桿穿過延伸部121并固定有壓緊塊123；

所述調(diào)節(jié)通槽11的兩側(cè)的夾持底板10的底面上成型有向下延伸的延伸壁板13，調(diào)節(jié)螺桿14的兩端鉸接在對應(yīng)的兩個延伸壁板13上，調(diào)節(jié)螺桿14的其中一端伸出延伸壁板13，夾持底板10的中部底面具有放置凹槽19，放置凹槽19的頂面上固定有雙出軸驅(qū)動電機15，雙出軸驅(qū)動電機15的兩個輸出軸與對應(yīng)的伸出延伸壁板13的調(diào)節(jié)螺桿14的一端通過聯(lián)軸器連接，夾持塊12的下部向下伸出調(diào)節(jié)通槽11并螺接在對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺桿14中。

進一步的說，導(dǎo)向桿16的兩端鉸接在調(diào)節(jié)通槽11的兩側(cè)的夾持底板10的底面上成型有的延伸壁板13中，導(dǎo)向桿16插套在對應(yīng)的夾持塊12的下部具有的橫向通孔124中。

進一步的說，所述橫向通孔124中插套有自潤滑套125，自潤滑套125的外側(cè)壁固定在橫向通孔124的內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)向桿16插套在自潤滑套125中。

進一步的說，所述兩個夾持塊12的相對壁面上固定有緩沖層126。

進一步的說，所述壓緊塊123的底面固定有彈性摩擦層127。

工作原理：將模板放置在夾持底板10的頂面中部，通過雙出軸驅(qū)動電機15運行，使得兩個夾持塊12相對移動，使得兩個模板夾持在兩個緩沖層126之前，然后，夾持氣缸122的推桿向下推動，使得壓緊塊123壓靠在模板上，實現(xiàn)夾持固定，其由于夾持塊12可以通過調(diào)節(jié)螺桿14轉(zhuǎn)動實現(xiàn)橫向移動，從而可以夾持不同寬度的模板，其適用性強，滿足不同規(guī)格，效果好，緩沖層126和彈性摩擦層127可以防止夾持固定時對模板的磕碰摩擦，提高模板夾持效果，而彈性摩擦層127還增加對模板壓靠時的摩擦力，提高夾持效果。

最后，以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。