本發(fā)明涉及一種夾具，具體涉及一種便于清洗的耐腐蝕夾具。

背景技術(shù)：

便于清洗的耐腐蝕夾具是電路板電鍍工藝中的必備工具，用以?shī)A帶附著有化學(xué)藥物的電路板，便于清洗的耐腐蝕夾具的夾頭需具備耐腐蝕性能。現(xiàn)有技術(shù)中，在電鍍電路板時(shí)，由于多種化學(xué)藥品容易殘留于夾具的夾頭內(nèi)，需對(duì)夾具夾頭進(jìn)行清洗，然而在家具處于閉合狀態(tài)時(shí)，內(nèi)部的殘留藥物很難被清洗掉，但是目前的夾具夾頭無(wú)法一直保持張開狀態(tài)，除非清洗人員持續(xù)施力，清洗工作難以進(jìn)行。鑒于此，非常有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)予以改進(jìn)以克服以上問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便于清洗的耐腐蝕夾具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種便于清洗的耐腐蝕夾具，其包括第一夾臂、第二夾臂、連接于所述第一、第二夾臂之間的彈性復(fù)位件及樞軸鏈扣、以及定位機(jī)構(gòu)，所述第一夾臂具有分別位于該第一夾臂的長(zhǎng)度方向上兩端部的第一夾頭及活動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二夾臂具有分別位于該第二夾臂的長(zhǎng)度方向上兩端部的第二夾頭及定位孔，所述定位機(jī)構(gòu)包括主桿、定位桿部及連接件，所述定位桿部設(shè)于所述主桿遠(yuǎn)離第一夾臂的一端，所述連接件設(shè)于所述主桿靠近第一夾臂的一端，所述連接件與所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)相固定，所述定位機(jī)構(gòu)至少部分穿置于所述定位孔內(nèi)，所述定位孔包括第一空間、第二空間 及位于第一空間和第二空間之間的過(guò)渡空間，所述第一空間的間隙大小大于所述第二空間的間隙大小，所述定位桿部的直徑小于第一空間的間隙大小且大于第二空間的間隙大小，所述主桿的直徑小于第二空間的間隙大小，所述第二空間的位置高于所述第一空間的位置，從而實(shí)現(xiàn)該定位桿部定位于所述第二空間的外部。

進(jìn)一步地，所述過(guò)渡空間的間隙大小大于所述主桿的直徑。

進(jìn)一步地，所述過(guò)渡空間的間隙大小大于所述定位桿部的直徑。

進(jìn)一步地，所述連接件與所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)之間通過(guò)螺栓螺母進(jìn)行固定。

進(jìn)一步地，所述第二空間的位置位于所述過(guò)渡空間的側(cè)方。

進(jìn)一步地，所述第一空間的間隙大小大于所述第二空間的間隙大小的兩倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具備的有益效果是：本發(fā)明的便于清洗的耐腐蝕夾具具有連接于第一夾臂和第二夾臂之間的定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)用以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)夾臂的常開狀態(tài)，從而便于夾頭部位的清洗，省時(shí)省力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式中便于清洗的耐腐蝕夾具的某一視角上的立體圖；

圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式中便于清洗的耐腐蝕夾具的另一視角上的立體圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

參照?qǐng)D1、圖2所示，本發(fā)明具體實(shí)施方式中，一種便于清洗的耐腐蝕夾具，包括第一夾臂1、第二夾臂2、連接于所述第一夾臂1和第二夾 臂2之間的彈性復(fù)位件4及樞軸鏈扣3、以及定位機(jī)構(gòu)5。所述第一夾臂1具有分別位于該第一夾臂1的長(zhǎng)度方向上兩端部的第一夾頭10及活動(dòng)機(jī)構(gòu)11，所述第二夾臂2具有分別位于該第二夾臂2的長(zhǎng)度方向上兩端部的第二夾頭20及定位孔21。其中，樞軸鏈扣3用以將第一夾臂1、第二夾臂2進(jìn)行連接并且容許兩者以該樞軸鏈扣3為支點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而彈性復(fù)位件4內(nèi)安裝有彈簧，用以提供兩個(gè)夾臂張開的復(fù)位力。

本實(shí)施方式中，所述定位機(jī)構(gòu)5包括主桿51、定位桿部52及連接件53，所述定位桿部52設(shè)于所述主桿51遠(yuǎn)離第一夾臂1的一端，所述連接件53設(shè)于所述主桿51靠近第一夾臂1的一端，所述連接件53與所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)11相固定。具體地，活動(dòng)機(jī)構(gòu)11包括自第一夾臂1朝向第二夾臂延伸形成的兩個(gè)側(cè)耳部，該側(cè)耳部?jī)?nèi)安裝有一個(gè)可自由滾動(dòng)的滾輪件，所述連接件53通過(guò)螺栓螺母方式該滾輪件上，從而確保在兩個(gè)夾臂作張開或閉合的動(dòng)作時(shí)，主桿51及定位桿部52的延伸方式可作適應(yīng)性的改變。

繼續(xù)參照?qǐng)D1、圖2所示，本實(shí)施方式中，所述定位機(jī)構(gòu)5至少部分穿置于所述定位孔21內(nèi)，所述定位孔21包括第一空間211、第二空間213及位于第一空間211和第二空間213之間的過(guò)渡空間212，所述第一空間211的間隙大小大于所述第二空間213的間隙大小，所述定位桿部52的直徑小于第一空間211的間隙大小且大于第二空間213的間隙大小，所述主桿51的直徑小于第二空間213的間隙大小，所述第二空間213的位置高于所述第一空間211的位置。從而在需要清洗夾頭時(shí)，只需將兩個(gè)夾臂靠攏，此過(guò)程中，定位桿部52向外伸出，并在完全處于第一空間211外部時(shí)，操作人員手動(dòng)撥動(dòng)該定位桿部52，將其從第一空間211位置經(jīng)過(guò)過(guò)渡空間212再移動(dòng)到第二空間213的內(nèi)部，因?yàn)榇藭r(shí)第二空間213的間隙大小小于該定位桿部52的直徑，所以定位桿部被卡主，從而可以實(shí)現(xiàn)該定位桿部52的定位，兩個(gè)夾頭處于常開狀態(tài)，便于進(jìn)行夾頭部位的清潔。

為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述過(guò)渡空間212的間隙大小大于所 述主桿51的直徑。所述過(guò)渡空間212的間隙大小大于所述定位桿部52的直徑。所述連接件53與所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)11之間通過(guò)螺栓螺母進(jìn)行固定。第二空間213的位置位于所述過(guò)渡空間212的側(cè)方。所述第一空間211的間隙大小大于所述第二空間213的間隙大小的兩倍。

綜上所述，本發(fā)明所具備的有益效果是：本發(fā)明的便于清洗的耐腐蝕夾具具有連接于第一夾臂和第二夾臂之間的定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)用以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)夾臂的常開狀態(tài)，從而便于夾頭部位的清洗，省時(shí)省力。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。