專利名稱：超濃相輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過管道或管子氣動輸送散裝物料的裝置，特別是涉及一種防止漏料的超濃相輸送裝置。
背景技術(shù)：
鋁電解過程中所用的原料氧化鋁粉是通過超濃相方式輸送到電解槽料箱中的，在供料過程中，由于超濃相輸送時需要氣體壓力，這些氣體需經(jīng)過電解槽料箱上的排氣孔排出。由于氣體壓力較大，容易造成電解槽料箱中的氧化鋁粉隨著氣體從排氣孔排出，從而增加了氧化鋁的飛揚損失且使得電解槽料箱出現(xiàn)氧化鋁裝不滿的情況，隨著電解槽料箱出現(xiàn)氧化鋁裝不滿的情況，就使得不斷有氣體繼續(xù)進入料箱，加重了漏料，產(chǎn)生惡性循環(huán)。而且電解槽料箱出現(xiàn)氧化鋁裝不滿會造成下料不足，漏入電解槽的氧化鋁會造成下料口堵塞， 陽極鋼爪發(fā)紅等問題的發(fā)生。為了防止氧化鋁粉隨著氣體從排氣孔排出，目前氧化鋁粉超濃相輸送裝置中安裝有泄壓裝置，普通的泄壓方式有兩種一種是當氧化鋁粉還在溜槽內(nèi)而未到斜下料管時進行泄壓，該方法影響氣室中的氣體壓力，從而影響氧化鋁粉的超濃相輸送；另一種方式是有泄壓管把余風排進主煙管，這種裝置的缺點是把余風所帶出的氧化鋁粉塵送入了主煙管， 并堆積在主煙管里，造成煙管堵塞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、防止漏料的超濃相輸送裝置。本發(fā)明超濃相輸送裝置，包括溜槽，斜下料管，電解槽料箱，溜槽中安裝有透氣輸送帶，透氣輸送帶將溜槽分為上部分和下部分，上部分為料室，下部分為氣室，氣室與通風管相通，料室與斜下料管入口相連，斜下料管出口與電解槽料箱入口相連，電解槽料箱頂部開設(shè)有排氣孔，其中所述斜下料管出口還連接有排氣裝置，排氣裝置包括外管、內(nèi)管、固定環(huán)，掛桿，透氣袋和繩子，外管內(nèi)壁固定連接固定環(huán)，固定環(huán)內(nèi)連接有內(nèi)管，透氣袋的袋口緊密套在內(nèi)管上管口處，透氣袋有兩個作用泄壓和防止氧化鋁粉從排氣裝置泄露，外管內(nèi)壁還固定連接有掛桿，掛桿位于內(nèi)管上管口上方，繩子上端系于掛桿上，繩子的下端系于透氣袋上，使透氣袋處于立起的狀態(tài)，其中透氣袋的材質(zhì)為透氣且孔徑小于氧化鋁粉粒度的的材質(zhì)。本發(fā)明超濃相輸送裝置，其中所述斜下料管出口和電解槽料箱入口之間還連接有泄壓筒，泄壓筒上、下端均通過鐵絲捆綁分別緊密固定于斜下料管出口處和電解槽料箱入口處，使斜下料管與電解槽料箱保持連通，其中泄壓筒的材質(zhì)為透氣且孔徑小于氧化鋁粉粒度的材質(zhì)。本發(fā)明超濃相輸送裝置，其中所述氧化鋁粉粒度為40-100微米。本發(fā)明超濃相輸送裝置，其中所述透氣且孔徑小于氧化鋁粉粒度的材質(zhì)為透氣帆布。
本發(fā)明超濃相輸送裝置，其中所述排氣孔還連接有排氣管。本發(fā)明超濃相輸送裝置防止漏料斜下料管出口連接的排氣裝置降低了斜下料管中的氣體壓力，使氧化鋁粉流動到電解槽料箱后不會從排氣孔中隨著氣體排出，從而防止漏料，將排氣裝置連接在斜下料管出口和電解槽料箱之間基本不會影響溜槽中的氣體壓力，從而不影響氧化鋁粉在溜槽中的超濃相運輸，利于氧化鋁粉在溜槽中進行長距離的運輸；在防止了漏料現(xiàn)象后，電解槽料箱能夠完全打滿，避免了料箱缺料產(chǎn)生的不良后果，當電解槽料箱裝滿后，部分氧化鋁進入透氣袋中，從而堵住斜下料管出口，使氣體不再進入料箱內(nèi)，沒有氣體進入料箱則排氣孔停止向外帶出氧化鋁粉，進一步防止了漏料情況的發(fā)生。 排氣裝置結(jié)構(gòu)簡單，可選取有一定強度的彈性材料制作內(nèi)管，將內(nèi)管插入固定環(huán)中，通過內(nèi)管形變產(chǎn)生的力和內(nèi)管與固定環(huán)的摩擦力來固定內(nèi)管，這種連接方法方便內(nèi)管和透氣袋的更換。本發(fā)明超濃相輸送裝置在斜下料管出口和電解槽料箱入口之間還連接有泄壓筒， 使得超濃相輸送系統(tǒng)中的氣壓在進入電解槽料箱前能進一步降低，從而進一步防止漏料情況。本發(fā)明超濃相輸送裝置排氣孔還連接有排氣管，使得部分隨氣體排出的氧化鋁粉由于重力作用進行自然沉降時，可通過排氣管自然沉降到電解槽料箱中，從而進一步防止漏料情況。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的超濃相輸送裝置作進一步說明。


圖1為本發(fā)明超濃相輸送裝置的主視剖視圖；圖2為本發(fā)明超濃相輸送裝置中溜槽的A-A剖視圖；圖3為本發(fā)明超濃相輸送裝置中斜下料管出口和電解槽料箱入口之間還連接有泄壓筒時的主視圖。
具體實施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明超濃相輸送裝置，包括溜槽1，斜下料管2，電解槽料箱3， 溜槽中安裝有透氣輸送帶11，透氣輸送帶11將溜槽1分為上部分和下部分，上部分為料室 12，下部分為氣室13，氣室13與通風管14相通，料室12與斜下料管2入口相連，斜下料管 2出口與電解槽料箱3入口相連，電解槽料箱3頂部開設(shè)有排氣孔31，其中所述斜下料管 2出口還連接有排氣裝置4，排氣裝置包括外管41、內(nèi)管42、固定環(huán)43，掛桿44，透氣袋45 和繩子46，外管41內(nèi)壁固定連接固定環(huán)43，固定環(huán)43內(nèi)連接內(nèi)管42，透氣袋45的袋口緊密套在內(nèi)管42上管口處，可選取有一定強度的彈性材料制作內(nèi)管，將內(nèi)管插入固定環(huán)中， 通過內(nèi)管形變產(chǎn)生的力和內(nèi)管與固定環(huán)的摩擦力來固定內(nèi)管，這種連接方法方便內(nèi)管和透氣袋的更換。外管41內(nèi)壁還連接有掛桿44，掛桿44位于內(nèi)管42上管口上方，繩子46上端系于掛桿44上，繩子的下端系于透氣袋45上，使透氣袋處于立起的狀態(tài)，透氣袋的材質(zhì)只要是透氣且孔徑小于氧化鋁粉粒度的材質(zhì)即可，如透氣帆布。氧化鋁粉通過超濃相輸送時，氣體通過通風管進入氣室，氣室中的氣體使氧化鋁粉沸騰后，氧化鋁粉具有流動性，隨著氣體的流動方向，氧化鋁粉進入斜下料管，重力作用使氧化鋁粉在斜下料管中的運動較少的依賴氣體壓力，因此當斜下料管出口連接的排氣裝置降低了斜下料管中的氣體壓力，既可以使氧化鋁粉流動到電解槽料箱后不會從排氣孔中隨著氣體排出，從而防止漏料，而且將排氣裝置連接在斜下料管出口和電解槽料箱之間對溜槽中的氣體壓力影響很小，從而不影響氧化鋁粉在溜槽中的超濃相運輸，利于氧化鋁粉在溜槽中進行長距離的運輸；在防止了漏料現(xiàn)象后，電解槽料箱能夠完全打滿，避免了料箱缺料產(chǎn)生的不良后果，當電解槽料箱裝滿后，部分氧化鋁進入透氣袋中，從而堵住斜下料管出口，使氣體不再進入料箱內(nèi)，沒有氣體進入料箱則排氣孔停止向外帶出氧化鋁粉，進一步防止了漏料情況的發(fā)生；如圖3所示，斜下料管2出口和電解槽料箱3入口之間還連接有泄壓筒5，泄壓筒 5上、下端均通過鐵絲捆綁分別緊密固定于斜下料管2出口處和電解槽料箱3入口處，使斜下料管2與電解槽料箱3保持連通，透氣袋的材質(zhì)只要是透氣且孔徑小于氧化鋁粉粒度的材質(zhì)即可，如透氣帆布。此時泄壓筒5并不起到任何支撐作用，支撐作用通過現(xiàn)有技術(shù)中的支撐裝置實現(xiàn)。以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種超濃相輸送裝置，包括溜槽(1)，斜下料管O)，電解槽料箱(3)，溜槽(1)中安裝有透氣輸送帶(11)，透氣輸送帶(11)將溜槽(1)分為上部分和下部分，上部分為料室 (12)，下部分為氣室(13)，氣室(13)與通風管(14)相通，料室(12)與斜下料管(2)入口相連，斜下料管⑵出口與電解槽料箱⑶入口相連，電解槽料箱⑶頂部開設(shè)有排氣孔 (31)，其特征在于斜下料管(2)出口還連接有排氣裝置(4)，排氣裝置(4)包括外管(41)、 內(nèi)管(42)、固定環(huán)(43)，掛桿(44)，透氣袋0 和繩子(46)，外管內(nèi)壁固定連接固定環(huán)(43)，固定環(huán)內(nèi)連接有內(nèi)管(42)，透氣袋0 的袋口緊密套在內(nèi)管0 上管口處， 外管Gl)內(nèi)壁還固定連接有掛桿(44)，掛桿04)位于內(nèi)管0 上管口上方，繩子G6)上端系于掛桿G4)上，繩子06)的下端系于透氣袋G5)上，其中透氣袋G5)的材質(zhì)為透氣且孔徑小于氧化鋁粉粒度的材質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濃相輸送裝置，其特征在于所述斜下料管O)出口和電解槽料箱C3)入口之間還連接有泄壓筒(5)，泄壓筒( 上、下端均通過鐵絲捆綁分別緊密固定于斜下料管⑵出口處和電解槽料箱⑶入口處，其中泄壓筒(5)的材質(zhì)為透氣且孔徑小于氧化鋁粉粒度的材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超濃相輸送裝置，其特征在于所述氧化鋁粉粒度為 40-100 微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超濃相輸送裝置，其特征在于所述透氣且孔徑小于氧化鋁粉粒度的材質(zhì)為透氣帆布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超濃相輸送裝置，其特征在于所述排氣孔(31)還連接有排氣管(32)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超濃相輸送裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、防止漏料。本發(fā)明包括溜槽，斜下料管，電解槽料箱，溜槽中安裝有透氣輸送帶，透氣輸送帶將溜槽分為上部分和下部分，上部分為料室，下部分為氣室，氣室與通風管相通，料室與斜下料管入口相連，斜下料管出口與電解槽料箱入口相連，電解槽料箱頂部開設(shè)有排氣孔，其中所述斜下料管出口還連接有排氣裝置，排氣裝置包括外管、內(nèi)管、固定環(huán)，掛桿，透氣袋和繩子，外管內(nèi)壁固定連接固定環(huán)，固定環(huán)內(nèi)安裝內(nèi)管，透氣袋的袋口緊密套在內(nèi)管上管口處，外管內(nèi)壁還連接有掛桿，掛桿位于內(nèi)管上管口上方，繩子的上端系于掛桿上，繩子的下端系于透氣袋上。
文檔編號C25C3/14GK102409357SQ201110431978
公開日2012年4月11日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者劉勇, 劉繼鋒, 王令旗, 王宏偉, 袁喜亭, 許建樂, 靳紅權(quán), 馬水濤 申請人:登封電廠集團鋁合金有限公司