氧化鋁除雜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除雜裝置，尤其涉及一種應(yīng)用在電解鋁廠超濃相輸送上的除
【背景技術(shù)】
[0002]在電解鋁行業(yè)超濃相輸送的主要原料是氧化鋁，在卸料工段的氧化鋁中摻雜了大量的包裝袋編織線，帶有雜物的氧化鋁會(huì)對(duì)受料設(shè)備造成堵塞，所以需要清除雜物。目前市面上使用的清除雜物的設(shè)備是振動(dòng)篩，使用振動(dòng)篩存在以下缺點(diǎn):由于雜物包裝袋編織線只要收集到篩網(wǎng)上，就會(huì)造成篩網(wǎng)堵塞，無(wú)法通過(guò)篩網(wǎng)排出的氧化鋁會(huì)全部從排雜口排出。因此，平均每小時(shí)就需要停機(jī)進(jìn)行一次人工清理篩網(wǎng)表面包裝袋編織線，還需要把從排雜口排出的氧化鋁重新收集到輸送設(shè)備中。另外，采用振動(dòng)篩人工投入大，現(xiàn)場(chǎng)氧化鋁造成的揚(yáng)塵使工作環(huán)境惡劣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種氧化鋁除雜裝置，該除雜裝置投入成本低、除雜效率高，可延長(zhǎng)停機(jī)進(jìn)行人工清理雜質(zhì)的間隔時(shí)間，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，并改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種氧化鋁除雜裝置，其具有一筒狀除雜箱，除雜箱下部?jī)蓚?cè)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，除雜箱下部四周設(shè)有多個(gè)均勻分布的清雜孔，除雜箱底部設(shè)有供風(fēng)室，供風(fēng)室和除雜箱之間夾有沸騰板，除雜箱內(nèi)設(shè)有將進(jìn)料口和出料口分隔開的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)兩端固定在出料口處，除雜箱頂部設(shè)有花板，花板上均布若干個(gè)排氣濾袋。
[0005]所述進(jìn)料口與篩網(wǎng)之間設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板高度和寬度與篩網(wǎng)相匹配，導(dǎo)流板通過(guò)支撐管固定在進(jìn)料口上。
[0006]所述排氣濾袋內(nèi)安裝有支撐骨架。
[0007]所述除雜箱頂部與篩網(wǎng)上部空間內(nèi)設(shè)有嵌入式檢修門。
[0008]本實(shí)用新型解決了氧化鋁超濃相輸送需要頻繁停機(jī)進(jìn)行人工清理雜質(zhì)及雜質(zhì)不好清理等問(wèn)題，可以每隔8小時(shí)停機(jī)打開清雜口進(jìn)行一次人工清理，由于清理次數(shù)減少，操作人員的工作量也相應(yīng)減少；在沸騰板氣化風(fēng)的作用下，除雜箱內(nèi)雜質(zhì)不是附著在篩網(wǎng)上而是松散的堆積在沸騰板上面比較容易清理，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0009]本實(shí)用新型投入成本低、除雜效率高，可有效分離氧化鋁中雜質(zhì)，并改善了現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0012]圖3是圖2的B-B剖視圖。
[0013]圖4是圖1的C-C剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下，參照【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例的氧化鋁除雜裝置，如圖1-4所示，該裝置具有一筒狀除雜箱4，除雜箱下部?jī)蓚?cè)設(shè)有進(jìn)料口 2和出料口 3，除雜箱下部四周設(shè)有均勻分布的六個(gè)清雜孔1，除雜箱底部設(shè)有供風(fēng)室6，供風(fēng)室和除雜箱之間夾有沸騰板5，除雜箱內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)7，篩網(wǎng)將進(jìn)料口和出料口隔開，篩網(wǎng)兩端固定在出料口，進(jìn)料口與篩網(wǎng)之間設(shè)有導(dǎo)流板12，導(dǎo)流板高度與篩網(wǎng)高度相同，導(dǎo)流板寬度與篩網(wǎng)直徑相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流板通過(guò)支撐管11固定在進(jìn)料口上。除雜箱頂部設(shè)有花板8，花板上均勻分布若干個(gè)排氣濾袋10，排氣濾袋內(nèi)安裝有支撐骨架9，除雜箱頂部與篩網(wǎng)上部空間內(nèi)設(shè)有嵌入式檢修門13。
[0016]在氧化鋁超濃相輸送時(shí)氧化鋁除雜裝置開始工作，帶有包裝袋編織線等雜物的氧化鋁從進(jìn)料口 2進(jìn)入，通過(guò)供風(fēng)室6給沸騰板5供風(fēng)使氧化鋁懸浮在沸騰板上并推動(dòng)氧化鋁向出料口 3運(yùn)動(dòng)，除雜箱4內(nèi)安裝的篩網(wǎng)7把進(jìn)料口和出料口隔離開，除雜箱進(jìn)料口通過(guò)支撐管11固定導(dǎo)流板12，帶有雜物的氧化鋁從進(jìn)口進(jìn)入通過(guò)導(dǎo)流板分布到除雜箱內(nèi)，再通過(guò)篩網(wǎng)的過(guò)濾把雜物留在除雜箱中，干凈的氧化鋁通過(guò)篩網(wǎng)從出料口排出，除雜箱頂部設(shè)置的排氣濾袋10可以滿足除雜箱排氣的需要。除雜箱四周設(shè)有6個(gè)清雜孔1，平均8小時(shí)打開清雜孔清理一次。嵌入式檢修門13則用于定期維護(hù)和更換篩網(wǎng)等構(gòu)件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氧化鋁除雜裝置，其特征在于，其具有一筒狀除雜箱，除雜箱下部?jī)蓚?cè)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，除雜箱下部四周設(shè)有多個(gè)均勻分布的清雜孔，除雜箱底部設(shè)有供風(fēng)室，供風(fēng)室和除雜箱之間夾有沸騰板，除雜箱內(nèi)設(shè)有將進(jìn)料口和出料口分隔開的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)兩端固定在出料口處，除雜箱頂部設(shè)有花板，花板上均布若干個(gè)排氣濾袋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁除雜裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口與篩網(wǎng)之間設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板高度和寬度與篩網(wǎng)相匹配，導(dǎo)流板通過(guò)支撐管固定在進(jìn)料口上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁除雜裝置，其特征在于，所述排氣濾袋內(nèi)安裝有支撐骨架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁除雜裝置，其特征在于，所述除雜箱頂部與篩網(wǎng)上部空間內(nèi)設(shè)有嵌入式檢修門。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種氧化鋁除雜裝置，該裝置具有一筒狀除雜箱，除雜箱下部?jī)蓚?cè)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，除雜箱下部四周設(shè)有多個(gè)均勻分布的清雜孔，除雜箱底部設(shè)有供風(fēng)室，供風(fēng)室和除雜箱之間夾有沸騰板，除雜箱內(nèi)設(shè)有將進(jìn)料口和出料口分隔開的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)兩端固定在出料口處，進(jìn)料口與篩網(wǎng)之間設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板通過(guò)支撐管固定在進(jìn)料口上，除雜箱頂部設(shè)有花板，花板上均布若干個(gè)排氣濾袋，排氣濾袋內(nèi)安裝有支撐骨架。本實(shí)用新型解決了氧化鋁超濃相輸送需要頻繁停機(jī)進(jìn)行人工清理雜質(zhì)及雜質(zhì)不好清理等問(wèn)題，投入成本低、除雜效率高，停機(jī)進(jìn)行人工清理雜質(zhì)間隔時(shí)間由1小時(shí)延長(zhǎng)到8小時(shí)，降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，并改善了現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境。
【IPC分類】B07B11-02, B07B9-00
【公開號(hào)】CN204470118
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520101375
【發(fā)明人】吳永玉, 宋璟罡, 吳超
【申請(qǐng)人】大連碧海環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日