催化劑濃縮裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種催化劑濃縮裝置，內(nèi)桶活動(dòng)安裝在桶體內(nèi)，在桶體內(nèi)壁與內(nèi)桶外壁之間設(shè)有加熱裝置，在內(nèi)桶內(nèi)設(shè)有可升降的攪拌裝置。內(nèi)桶的內(nèi)壁設(shè)有搪瓷層或聚四氟乙烯層。攪拌葉的底部成圓弧形。攪拌葉上設(shè)有多個(gè)葉片，葉片沿著弧形交錯(cuò)布置。所述的攪拌葉采用玻纖或聚四氟乙烯材質(zhì)。通過采用活動(dòng)內(nèi)桶的結(jié)構(gòu)，配合加熱裝置和攪拌裝置，能夠減少貴重金屬的浪費(fèi)，且提高濃縮效率。在優(yōu)選的方案中，設(shè)置的熱電偶和扭矩傳感器，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
【專利說明】
催化劑濃縮裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及催化式凈化器的制備領(lǐng)域，特別是一種用于制備催化劑的催化劑濃縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車排放的廢氣主要由一氧化碳(CO)、碳?xì)浠衔?HC)和氮氧化合物(NOX)等組成，它們?cè)诳諝庵蟹e累到一定程度后在太陽光線的作用下，氮?dú)饣衔锖吞細(xì)浠衔飼?huì)起反應(yīng)，生成含有二氧化氮(NO2)和臭氧(O3)的光化學(xué)煙霧，這兩種物質(zhì)均難溶于水，被吸入人體會(huì)長(zhǎng)驅(qū)直入到肺部，濃度大時(shí)可引起中毒性水腫，進(jìn)入血液可形成變性血紅蛋白，使組織缺氧，對(duì)人們健康危害極大。另外，氫氧化合物進(jìn)入大氣后會(huì)形成酸雨，危害生態(tài)環(huán)境。隨著汽車數(shù)量不斷增加，世界各國(guó)日益重視汽車廢氣的排放問題。通過涂覆有催化劑的多孔陶瓷材料，能夠?qū)U氣中的HC、C0變成水和CO2，同時(shí)把NOX分解成氮?dú)夂脱鯕?。HC、CO是有毒氣，過多吸入會(huì)導(dǎo)致人死亡，而NOX會(huì)直接導(dǎo)致光化學(xué)煙霧的發(fā)生?，F(xiàn)有的催化劑多采用鉑、銠、鈀等貴重金屬，成本較高，因此需要采用特制的設(shè)備進(jìn)行濃縮，以免造成浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種催化劑濃縮裝置，能夠避免造成浪費(fèi)，且提高濃縮效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種催化劑濃縮裝置，內(nèi)桶活動(dòng)安裝在桶體內(nèi)，在桶體內(nèi)壁與內(nèi)桶外壁之間設(shè)有加熱裝置，在內(nèi)桶內(nèi)設(shè)有可升降的攪拌裝置。
[0005]內(nèi)桶的內(nèi)壁設(shè)有搪瓷層或聚四氟乙烯層。
[0006]所述的攪拌裝置中，升降平臺(tái)與固設(shè)在桶體附近的立柱活動(dòng)鏈接，在立柱安裝有可旋轉(zhuǎn)的絲杠，在升降平臺(tái)固設(shè)有螺母，絲杠與螺母螺紋連接，絲杠的端頭與搖柄或電機(jī)連接；
[0007]升降平臺(tái)上固定安裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)與伸入到內(nèi)桶內(nèi)的攪拌軸固定連接，攪拌軸的端頭固設(shè)有攪拌葉。
[0008]攪拌葉的底部成圓弧形。
[0009]攪拌葉上設(shè)有多個(gè)葉片，葉片沿著弧形交錯(cuò)布置。
[0010]所述的攪拌葉采用玻纖或聚四氟乙烯材質(zhì)。
[0011]所述的加熱裝置為電熱元件。
[0012]所述的加熱裝置中，導(dǎo)熱介質(zhì)桶外層設(shè)有保溫層，保溫層之外設(shè)有線圈，線圈與控制裝置連接；
[0013]桶體內(nèi)設(shè)有夾套，導(dǎo)熱介質(zhì)桶通過管路與夾套的進(jìn)液口和出液口連通。
[0014]在桶體設(shè)有熱電偶。
[0015]在攪拌裝置內(nèi)設(shè)有扭矩傳感器。
[0016]本實(shí)用新型提供的一種催化劑濃縮裝置，通過采用活動(dòng)內(nèi)桶的結(jié)構(gòu)，配合加熱裝置和攪拌裝置，能夠減少貴重金屬的浪費(fèi)，且提高濃縮效率。在優(yōu)選的方案中，設(shè)置的熱電偶和扭矩傳感器，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型中加熱裝置的優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:攪拌電機(jī)I，攪拌軸2，內(nèi)桶3，電熱元件4，桶體5，攪拌葉6，葉片7，熱電偶8，絲杠9，升降平臺(tái)10，立柱11，頂部平臺(tái)12，搖柄13，導(dǎo)熱介質(zhì)桶14，進(jìn)液口 15，線圈16，出液口17，轉(zhuǎn)盤18。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]如圖1中，一種催化劑濃縮裝置，內(nèi)桶3活動(dòng)安裝在桶體5內(nèi)，優(yōu)選的方案中，內(nèi)桶3上端開放，具有圓柱形的側(cè)壁，在圓柱形的頂端設(shè)有折疊沿，以便于限位，內(nèi)桶3的底部為圓弧底。在桶體5內(nèi)壁與內(nèi)桶3外壁之間設(shè)有加熱裝置，在內(nèi)桶3內(nèi)設(shè)有可升降的攪拌裝置。采用活動(dòng)內(nèi)桶3的結(jié)構(gòu)，沒有閥門管路等結(jié)構(gòu)，貴重的催化劑不會(huì)被浪費(fèi)。設(shè)置的加熱裝置和攪拌裝置能夠加快濃縮效率。
[0022]優(yōu)選的方案中，內(nèi)桶3的內(nèi)壁設(shè)有搪瓷層或聚四氟乙烯層。由此結(jié)構(gòu)，避免催化劑在內(nèi)桶3的內(nèi)壁粘連，也能提高耐磨效果。
[0023]所述的攪拌裝置如圖1中，升降平臺(tái)10與固設(shè)在桶體5附近的立柱11活動(dòng)鏈接，在立柱11安裝有可旋轉(zhuǎn)的絲杠9，絲杠9通過軸承支承在立柱11的頂部平臺(tái)12與中部平臺(tái)之間，在升降平臺(tái)10固設(shè)有螺母，絲杠9與螺母螺紋連接，絲杠9的端頭與搖柄13或電機(jī)連接；通過搖柄13或電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠9旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)升降平臺(tái)10的升降。
[0024]升降平臺(tái)10上固定安裝有攪拌電機(jī)1，攪拌電機(jī)I與伸入到內(nèi)桶3內(nèi)的攪拌軸2固定連接，攪拌軸2的端頭固設(shè)有攪拌葉6。當(dāng)濃縮操作開始時(shí)，將升降平臺(tái)10下降，攪拌葉6伸入到催化劑內(nèi)，濃縮操作完成后，將升降平臺(tái)10升起，攪拌葉6脫離催化劑。在立柱11的底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤18，便于取出內(nèi)桶3。
[0025]優(yōu)選的方案如圖1中，攪拌葉6的底部成圓弧形。以和內(nèi)桶3底部的圓弧形相對(duì)應(yīng)，提高攪拌效果，避免催化劑在內(nèi)桶3底部堆積。
[0026]優(yōu)選的方案如圖1中，攪拌葉6上設(shè)有多個(gè)葉片7，葉片7沿著弧形交錯(cuò)布置，例如將整個(gè)弧形分為4段，則左側(cè)的葉片對(duì)應(yīng)1、3段，右側(cè)的葉片對(duì)應(yīng)2、4段。由此結(jié)構(gòu)，葉片7交替的攪動(dòng)液態(tài)的催化劑，進(jìn)一步提高攪拌效果。
[0027]所述的攪拌葉6采用玻纖或聚四氟乙烯材質(zhì)。由此提高耐磨和耐腐蝕的效果。
[0028]所述的加熱裝置為電熱元件4。電熱元件4盤在桶體5的內(nèi)壁，導(dǎo)線從桶體5上端的側(cè)壁連出。
[0029]所述的加熱裝置中，導(dǎo)熱介質(zhì)桶14外層設(shè)有保溫層，保溫層之外設(shè)有線圈16，線圈16與控制裝置連接；
[0030]桶體5內(nèi)設(shè)有夾套，導(dǎo)熱介質(zhì)桶14通過管路與夾套的進(jìn)液口 15和出液口 17連通。由此結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)利用介質(zhì)，例如礦物油將夾套加熱，該方式的加熱效果更為均勻。
[0031 ]在桶體5設(shè)有熱電偶8。由此結(jié)構(gòu)，便于實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，即通過熱電偶8反饋的溫度值，控制裝置與預(yù)設(shè)的溫度值進(jìn)行對(duì)比，進(jìn)而控制加熱裝置的輸出功率。
[0032]在攪拌裝置內(nèi)設(shè)有扭矩傳感器。由此結(jié)構(gòu)，便于實(shí)現(xiàn)無人值守的濃縮操作，在控制裝置內(nèi)設(shè)定目標(biāo)扭矩值，當(dāng)濃縮后催化劑的濃度增加，相應(yīng)的扭矩也增大，控制裝置通過扭矩傳感器檢測(cè)到攪拌裝置的扭矩值達(dá)到目標(biāo)扭矩值，即自動(dòng)停止攪拌操作，加熱裝置斷電，升降平臺(tái)10升起。
[0033]上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，在互不沖突的前提下，本實(shí)用新型記載的各項(xiàng)技術(shù)特征能夠互相組合。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種催化劑濃縮裝置，其特征是:內(nèi)桶(3)活動(dòng)安裝在桶體(5)內(nèi)，在桶體(5)內(nèi)壁與內(nèi)桶(3)外壁之間設(shè)有加熱裝置，在內(nèi)桶(3)內(nèi)設(shè)有可升降的攪拌裝置； 所述的攪拌裝置中，升降平臺(tái)(10)與固設(shè)在桶體(5)附近的立柱(11)活動(dòng)鏈接，在立柱(11)安裝有可旋轉(zhuǎn)的絲杠(9 )，在升降平臺(tái)(1 )固設(shè)有螺母，絲杠(9 )與螺母螺紋連接，絲杠(9 )的端頭與搖柄(13 )或電機(jī)連接； 升降平臺(tái)(10)上固定安裝有攪拌電機(jī)(I)，攪拌電機(jī)(I)與伸入到內(nèi)桶(3)內(nèi)的攪拌軸(2)固定連接，攪拌軸(2)的端頭固設(shè)有攪拌葉(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑濃縮裝置，其特征是:內(nèi)桶(3)的內(nèi)壁設(shè)有搪瓷層或聚四氟乙烯層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑濃縮裝置，其特征是:攪拌葉(6)的底部成圓弧形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化劑濃縮裝置，其特征是:攪拌葉(6)上設(shè)有多個(gè)葉片(7)，葉片(7)沿著弧形交錯(cuò)布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑濃縮裝置，其特征是:所述的攪拌葉(6)采用玻纖或聚四氟乙烯材質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑濃縮裝置，其特征是:所述的加熱裝置為電熱元件(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑濃縮裝置，其特征是:所述的加熱裝置中，導(dǎo)熱介質(zhì)桶(14)外層設(shè)有保溫層，保溫層之外設(shè)有線圈(16)，線圈(16)與控制裝置連接； 桶體(5)內(nèi)設(shè)有夾套，導(dǎo)熱介質(zhì)桶(14)通過管路與夾套的進(jìn)液口(15)和出液口(17)連通。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的催化劑濃縮裝置，其特征是:在桶體(5)設(shè)有熱電偶(8)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑濃縮裝置，其特征是:在攪拌裝置內(nèi)設(shè)有扭矩傳感器。
【文檔編號(hào)】B01D1/00GK205516540SQ201620098499
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】賴珊
【申請(qǐng)人】宜昌宏森尾氣凈化科技有限公司