專利名稱：氧化鋁連續(xù)加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種預(yù)焙鋁電解槽用氧化鋁連續(xù)加料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)通用的預(yù)焙鋁電解槽加料裝置由風(fēng)動(dòng)溜槽、定容下料器—、打殼氣缸、導(dǎo)向連桿 和打殼錘頭等部件構(gòu)制而成，通過槽控箱根據(jù)電解槽內(nèi)的電解質(zhì)與氧化鋁濃度的化學(xué)變化 所產(chǎn)生的電壓訊號(hào)和物料平衡的時(shí)差點(diǎn)，來控制電磁換向閥的動(dòng)作，并控制打殼氣缸內(nèi)活 塞桿體上下往返運(yùn)動(dòng)，靠導(dǎo)向連桿帶動(dòng)打擊錘頭，擊破由電解質(zhì)和氧化鋁所組成電解質(zhì)結(jié) 殼，形成一個(gè)氧化鋁下料通道后，再定量加入氧化鋁至電解槽的電解質(zhì)中，以維持電解質(zhì)中 的氧化鋁濃度的平衡，參加熱電化學(xué)反應(yīng)，生成電解鋁，當(dāng)一個(gè)電解質(zhì)與氧化鋁濃度的化學(xué) 變化平衡失衡后和另一個(gè)加料時(shí)點(diǎn)來臨時(shí)，再進(jìn)行下一加料。 電解槽內(nèi)的電解質(zhì)和氧化鋁的熱電化學(xué)的電解反應(yīng)過程，是一個(gè)連續(xù)微量變化的 過程，而現(xiàn)通用的預(yù)焙鋁電解槽加料裝置所依據(jù)的電解質(zhì)的化學(xué)電壓變化和物料平衡計(jì)算 時(shí)點(diǎn)加料控制系統(tǒng)，是一個(gè)由量變到質(zhì)變?cè)龠M(jìn)行時(shí)點(diǎn)間隔調(diào)節(jié)滯后的物料平衡控制系統(tǒng)。
這種現(xiàn)通用的時(shí)點(diǎn)間隔、定量加料式的預(yù)焙鋁電解槽加料裝置，盡管從物料平衡 的角度出發(fā)，力爭(zhēng)用增加下料次數(shù)，縮短加料間隔，減少定容下料量的方式來滿足電解槽特 別時(shí)大型預(yù)焙電解槽的電解質(zhì)氧化鋁濃度物料平衡的需要，但是，由于受機(jī)械裝置的設(shè)計(jì)， 打殼錘頭的磨損，打殼汽缸風(fēng)壓，電解槽料面結(jié)殼的厚度變化，電解質(zhì)氧化鋁濃度的非正常 變化，工藝參數(shù)的調(diào)整等條件因素的影響，現(xiàn)通用的鋁電解槽加料裝置很難實(shí)現(xiàn)加料方式 和加料量與電解工藝的有機(jī)統(tǒng)一，達(dá)到理想狀態(tài)，造成電解槽內(nèi)的電解質(zhì)和氧化鋁的熱電 化學(xué)的電解反應(yīng)過程的的電解質(zhì)氧化鋁濃度的失衡，從而影響電解過程中的各種電解工藝 參數(shù)的穩(wěn)定平衡，不僅使電解鋁的電耗、物耗增加，降低效率，而且使電解槽的效應(yīng)次數(shù)增 加，加大了氟化碳?xì)怏w的排放，造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)通用預(yù)焙鋁電解槽加料裝置的間隔時(shí)點(diǎn)下料、定量加料的上述缺點(diǎn)， 本發(fā)明提供了一種能夠根據(jù)鋁電解槽中電解質(zhì)氧化鋁濃度變化，自動(dòng)變量可調(diào)的預(yù)焙鋁電 解槽氧化鋁連續(xù)加料裝置。 氧化鋁連續(xù)加料裝置的技術(shù)方案是；氧化鋁連續(xù)加料裝置由氧化鋁加壓泵、輸送 管道、流量控制閥、提升壓放裝置、噴射管及連接部件構(gòu)造而成，在電解槽上部結(jié)構(gòu)上設(shè)置 上氧化鋁粉料噴射管提升壓放裝置，使氧化鋁粉料噴射管，穿過電解質(zhì)與氧化鋁結(jié)殼，與電 解質(zhì)液相通，采用加壓泵給氧化鋁粉料加壓，利用密封輸送管道，根據(jù)電解質(zhì)中氧化鋁濃度 的變化，通過電解槽槽控箱計(jì)算機(jī)的指令，控制加壓泵和流量控制閥，調(diào)節(jié)氧化鋁粉料輸送 的壓力、通量和流速，使氧化鋁粉料通過輸送管道和噴射管，連續(xù)的注入到電解質(zhì)液中。
氧化鋁連續(xù)加料裝置優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)鋁電解槽中的電解質(zhì)氧化鋁濃度的連續(xù)微量 的瞬間化學(xué)變化的數(shù)值和電解工藝參數(shù)設(shè)定，轉(zhuǎn)變成控制信號(hào)，準(zhǔn)確及時(shí)的調(diào)整電解質(zhì)中
3氧化鋁的濃度，保證鋁電解工藝參數(shù)的穩(wěn)定平衡，降低電解鋁的電耗，減少電解槽效應(yīng)的發(fā) 生及氟化碳?xì)怏w的排放。


氧化鋁連續(xù)加料裝置結(jié)合附圖和實(shí)施例予以進(jìn)一步說明。
圖1、氧化鋁連續(xù)加料裝置一種實(shí)施例的構(gòu)造斷面圖；
圖2、氧化鋁連續(xù)加料裝置另一種實(shí)施例的原理圖。
其中圖中所示 1噴射管、2變頻電動(dòng)機(jī)、3變量加壓泵、4加料箱、5壓力繼電表、6電動(dòng)流量控制 閥、7輸送管道、8提升壓放裝置、9輸送軟管、10電解槽上部結(jié)構(gòu)、11氧化鋁結(jié)殼、12電解 質(zhì)、13緩沖器、14抖動(dòng)傳動(dòng)軸、15槽控箱、16控制線。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明鋁電解槽用打殼裝置具體實(shí)施方案是 氧化鋁連續(xù)加料裝置由噴射管(1)、加壓泵變頻電機(jī)(2)、氧化鋁加壓泵(3)、加料 箱(4)、管道壓力繼電表(5)、流量控制閥(6)、輸送管道(7)、提升壓放裝置(8)、及連接部件 構(gòu)造而成。 在電解槽上部結(jié)構(gòu)上(10)設(shè)置上氧化鋁粉料噴射管(1)的提升壓放裝置(8)，使 氧化鋁粉料噴射管(l)，穿過氧化鋁結(jié)殼(ll)，與電解質(zhì)(12)液相通，采用用變頻電動(dòng)機(jī) (2)帶動(dòng)變量加壓泵(3)給氧化鋁粉料加壓，利用密封輸送管道(7)和輸送軟管(9)，通過 噴射管(l)，連續(xù)的注入到電解質(zhì)(12)液中。 在鋁電解槽的生產(chǎn)中，根據(jù)電解槽熔池內(nèi)電解質(zhì)中氧化鋁濃度的變化和鋁電解鋁 工藝參數(shù)，以及氧化鋁輸送管道(7)中的壓力變化和流速變化，通過電解槽槽控箱(15)計(jì) 算機(jī)程序指令，調(diào)整加壓泵(3)電動(dòng)機(jī)(2)的轉(zhuǎn)速，控制調(diào)整加壓泵(3)的氧化鋁粉料的輸 出量，同時(shí)用槽控箱(15)計(jì)算機(jī)程序指令控制流量控制閥(6)閉合通量，用以調(diào)節(jié)氧化鋁 粉料輸送向每一個(gè)加料點(diǎn)的加料量。 氧化鋁粉料可以由風(fēng)動(dòng)溜槽輸送到氧化鋁加壓泵(3)中，也可以通過加料箱(4) 混入氟化鹽添加料后在進(jìn)行加壓輸送。 加壓泵變頻電機(jī)(2)、管道上的壓力繼電表(5)和電動(dòng)流量控制閥(6)的控制反饋 線路與槽控箱系統(tǒng)相連接，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。 插入電解氧化鋁(11)結(jié)殼與電解質(zhì)(12)接觸的氧化鋁噴射管(1)可采用耐電解 質(zhì)侵蝕，抗沖擊、耐磨損的氮化硅結(jié)合碳化硅等材料制成。 為了防止噴射管(1)與電解質(zhì)(12)結(jié)殼相互凝固粘連，影響下料，噴射管()的 管口斷面應(yīng)制成上小下大的梯形，同時(shí)可在上部提升壓放裝置(8)上設(shè)置能上下往復(fù)抖動(dòng) 的機(jī)構(gòu)(14)，定時(shí)微量小行程的使噴射管(1)上下運(yùn)動(dòng)，防止噴射管(1)外表面與電解質(zhì) (12)結(jié)殼相互凝固粘連。
權(quán)利要求
氧化鋁連續(xù)加料裝置由氧化鋁加壓泵(3)、密封輸送管道(7)、流量控制閥(6)、提升壓放裝置(8)、噴射管(1)和槽控箱(15)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)構(gòu)造而成，其特征是在電解槽上部結(jié)構(gòu)(10)上設(shè)置有氧化鋁粉料噴射管(1)的提升壓放裝置(8)，氧化鋁粉料噴射管穿過電解質(zhì)氧化鋁結(jié)殼(11)，與電解質(zhì)液(12)相通，用加壓泵(3)給氧化鋁粉料加壓，氧化鋁粉料用密封輸送管道，氧化鋁粉料通過噴射管(1)，連續(xù)的注入到電解質(zhì)液(12)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁連續(xù)加料裝置，其特征是；通過電解槽槽控箱計(jì)算機(jī) 的指令，控制加壓泵(3)和流量控制閥(6)，調(diào)節(jié)氧化鋁粉料在輸送管道中的壓力、流量和
全文摘要
一種預(yù)焙鋁電解槽用氧化鋁連續(xù)加料裝置，其構(gòu)造是電解槽上部結(jié)構(gòu)上設(shè)置上氧化鋁粉料噴射管提升壓放裝置，使氧化鋁粉料噴射管，穿過電解質(zhì)與氧化鋁結(jié)殼，與電解質(zhì)液相通，采用加壓泵給氧化鋁粉料加壓，利用密封輸送管道，根據(jù)電解質(zhì)中氧化鋁濃度的變化，通過電解槽槽控箱計(jì)算機(jī)的指令，控制加壓泵和流量控制閥，調(diào)節(jié)氧化鋁粉料輸送的壓力、通量和流速，使氧化鋁粉料通過輸送管道和噴射管，連續(xù)的注入到電解質(zhì)液中。
文檔編號(hào)C25C3/14GK101724865SQ20081016757
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2008年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月13日
發(fā)明者高偉, 高德金 申請(qǐng)人:高德金