專(zhuān)利名稱(chēng)：用于屏蔽金屬工件非電鍍部位的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種屏蔽裝置，特別涉及一種用于屏蔽金屬工件非電鍍部位 的裝置。
背景技術(shù)：
為防止金屬工件表面生銹，使外形美觀，或增加耐磨，導(dǎo)電，光反射等常 需要在其表面進(jìn)行電鍍。目前，金屬工件表面電鍍的裝置通常釆用上、下橫梁 與支架連接成一個(gè)框架的裝置，將若干個(gè)被鍍金屬工件固定在上、下橫梁的之 間，被鍍工件放進(jìn)鍍液中進(jìn)行電鍍。這種方法在進(jìn)行電鍍時(shí)(如鍍鉻)，為了防 止其非電鍍部位產(chǎn)生鍍層，常用控制液面和用絕緣膠帶將金屬工件非電鍍部位 進(jìn)行包扎。電鍍時(shí)，將已包扎好的整個(gè)工件完全置入電解溶液中進(jìn)行電鍍。這
種電鍍方法具有以下不足l.用絕緣膠帶包扎過(guò)程需要消耗大量的時(shí)間，生產(chǎn) 效率低，對(duì)異形工件則耗時(shí)更多，工作量更大；2.由于包扎工件的絕緣膠帶均 是一次性的，不能重復(fù)使用，造成材料浪費(fèi)，生產(chǎn)成本高；3.包扎非電鍍部位 時(shí)，易出現(xiàn)漏包，在電解過(guò)程，隨著溶液溫度升高以及溶液本身具有一定的腐 蝕性容易使絕緣膠帶松開(kāi)或脫落，使工件非電鍍部位鍍上電鍍層，造成廢品， 影響產(chǎn)品的合格率。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，提供一種用于屏蔽金屬工件非電鍍部位的裝置，它 能有效防止非電鍍部位產(chǎn)生鍍層，提高產(chǎn)品合格率，并且有生產(chǎn)效率高，成本 低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括支撐金屬工件的上、下橫梁， 所述上、下橫梁與支架連接，所述上橫梁設(shè)有若干個(gè)用于頂尖穿過(guò)的通孔，帶 有定位螺釘?shù)捻敿忸^部放在所述通孔的頂部，彈簧穿在頂尖上，彈簧的頂部與
上對(duì)黃梁下端面4妄觸，底部與定位螺4丁接觸，；下^f黃梁的上端固定帶有若干個(gè)通孔 的絕緣板。
由于采用上述方案，在下橫梁的上端固定帶有若干個(gè)通孔的絕緣板，將被 鍍工件的非電鍍部位放進(jìn)所述的通孔中，通孔的形狀與金屬工件非電鍍部位的 形狀完全一致，絕緣板通孔的高度大于金屬材料非電鍍部位的高度，絕緣板通 孔和階梯孔內(nèi)形成有密閉的空間，其內(nèi)部不會(huì)有鍍層產(chǎn)生，能保證工件在電鍍 時(shí)，非電鍍部位沒(méi)有鍍層，產(chǎn)品的合格率高。本實(shí)用新型取消了絕緣膠帶，避 免了繁瑣的包扎，因此可以提高了工作效率，大大降低了加工成本。
本實(shí)用新型采用連接管，將單個(gè)工件連接為上、下兩個(gè)工件，使同時(shí)鍍鉻 工件的數(shù)量增加了一倍，同樣大大提高了工作效率。
本實(shí)用新型采用頂尖結(jié)構(gòu)，因此金屬工件的安放定位好，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為頂尖的結(jié)構(gòu)示意圖3為圖1中P處》文大圖4為絕緣板的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖l一4中，l為頂尖，2為彈簧，3為連接管，4為絕緣板，5為上橫梁， 6為下一黃梁，7為金屬工件，8為定位螺4丁， 9為支架，IO為階梯孔，11、 11' 為工件，12為掛鉤，13為電鍍池，14為金屬工件非電鍍部位，15電鍍?nèi)芤骸?br> 具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1圖2和圖4，上橫梁5和下橫梁6的兩端，用螺釘分別固定兩個(gè)支 架9,形成一個(gè)框架，上橫梁5和下橫梁6用于支撐金屬工件。上橫梁5上設(shè)有 若干個(gè)用于頂尖1穿過(guò)的通孔，下橫梁6的上端面用螺釘固定有具有若干個(gè)通 孔11的絕緣板4,絕緣板4上的通孔數(shù)量與上橫梁上的通孔數(shù)量相同，用于安 放金屬工件。本實(shí)施例絕緣板通孔10為階梯孔，階梯孔10的形狀與金屬工件
非電鍍部位14的形狀完全一致，絕緣板階梯孔的高度大于金屬材料非電鍍部位 14的高度，絕緣板4采用優(yōu)質(zhì)PCV材料，工件的非電鍍部位14在絕緣板4的階 梯孔中，與電鍍?nèi)芤?5隔絕，保證了金屬工件非電鍍部位14的表面不會(huì)有鍍 層。帶有定位螺釘?shù)捻敿?穿過(guò)上橫梁的通孔，并且頭部放在上橫梁的上端面， 彈簧穿在頂尖上，彈簧的頂部與上橫梁下端面接觸，底部與定位螺釘接觸。本
實(shí)施例定位螺釘8位于針尖距底部的約1/3處。
參見(jiàn)圖1和圖3。工件11、 11' 一部分為需要電鍍部位，另一部分為非電 鍍部位?？蚣芡ㄟ^(guò)掛鉤12掛在電鍍液池上方的支架上，將兩個(gè)工件ll、 11'的 需要電鍍部位一端通過(guò)連接管3對(duì)接，工件11的非電鍍部位一端與頂尖接觸， 向上推工件ll,頂尖向上運(yùn)動(dòng)，壓縮彈簧；將工件ll'的非電鍍部位插進(jìn)絕緣 板的孔中，頂尖向下運(yùn)動(dòng)，在彈簧的作用力下，將對(duì)接在一起的工件11、 11' 壓緊固定在框架上。將固定有金屬工件的框架，放進(jìn)電鍍液池中，控制鍍液的 水平面，使工件ll、 11'需要電鍍的部位浸在電鍍液中，工件ll非電鍍部位棵 露在空氣中；工件11'的非電鍍部位由于插進(jìn)絕緣板的孔中，而絕緣板有一定 的彈性，工件的非電鍍部位插進(jìn)絕緣板4的通孔后，工件的非電鍍部位14被完 全密閉在絕緣板4的階梯孔中，將電鍍液與工件ll'的非電鍍部分隔離，形成 對(duì)該部位的屏蔽。連接管3與金屬工件電鍍部位7之間有縫隙，電鍍?nèi)芤?5流 進(jìn)連接管3后與金屬工件電鍍部位發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，對(duì)金屬工件進(jìn)行電鍍。電 鍍過(guò)程結(jié)束后，連接管3的外壁有電鍍層，將連接管退鉻處理后可以重復(fù)使用， 可以降低生產(chǎn)成本。上橫梁上的通孔、套管、絕緣板的通孔的中心線呈一條直 線，確保金屬工件垂直于電鍍液平面，進(jìn)而保證電鍍的質(zhì)量。
當(dāng)金屬工件非電鍍部位14的外部形狀為圓柱時(shí)，可以在絕緣板4上只設(shè)通孔。
權(quán)利要求1.一種用于屏蔽金屬工件非電鍍部位的裝置，包括支撐金屬工件的上、下橫梁，所述上、下橫梁與支架連接，其特征在于:所述上橫梁設(shè)有若干個(gè)用于頂尖穿過(guò)的通孔，帶有定位螺釘?shù)捻敿獾念^部放在所述通孔上，彈簧穿在頂尖上，彈簧的頂部與上橫梁下端面接觸，底部與定位螺釘接觸，；下橫梁的上端固定有帶有若干個(gè)通孔的絕緣板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于屏蔽金屬工件非電鍍部位的裝置，其特征 在于所述絕緣板與支架之間用螺釘固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于屏蔽金屬工件非電鍍部位的裝置，其特征 在于所述絕緣板通孔為階梯孔或直孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于屏蔽金屬工件非電鍍部位的裝置，其特征 在于所述絕緣板通孔的高度大于金屬工件非電鍍部位的深度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的用于屏蔽金屬工件非電鍍部位的裝置，其特征 在于所述絕緣板通孔數(shù)量與上橫梁上設(shè)置的通孔數(shù)量相同。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于屏蔽金屬工件非電鍍部位的裝置，包括支撐金屬工件的上、下橫梁，所述上、下橫梁與支架連接，其特征在于所述上橫梁設(shè)有若干個(gè)用于頂尖穿過(guò)的通孔，帶有定位螺釘?shù)捻敿忸^部放在所述通孔的頂部，彈簧穿在頂尖上，彈簧的頂部與上橫梁下端面接觸，底部與定位螺釘接觸；下橫梁的上端固定有帶有若干個(gè)通孔的絕緣板。本實(shí)用新型能保證工件在電鍍時(shí)，其非電鍍部位沒(méi)有鍍層，提高產(chǎn)品合格率，并且有生產(chǎn)效率高，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C25D17/00GK201198498SQ200720188070
公開(kāi)日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2007年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月24日
發(fā)明者余昌海, 蒲小琴 申請(qǐng)人:重慶建設(shè)摩托車(chē)股份有限公司