本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的槳距控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的槳距控制系統(tǒng)是指整個葉片繞葉片中心軸旋轉(zhuǎn)，使葉片攻角在一定范圍(一般0°～90°)內(nèi)變化，以便調(diào)節(jié)輸出功率不超過設(shè)計容許值。槳距控制系統(tǒng)是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的槳距控制系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)之一，其通過控制葉片的迎風(fēng)角來控制風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制風(fēng)機(jī)的輸出功率，從而可以最大限度的捕獲風(fēng)能。現(xiàn)有技術(shù)中的槳距控制系統(tǒng)通常由變距控制器、變槳距伺服電機(jī)與伺服驅(qū)動器、備用電源系統(tǒng)及傳感器等部件組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且比較容易產(chǎn)生故障，影響風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的正常使用；同時，由于槳距控制系統(tǒng)要用電作為動力，所以也會在一定程度上消耗能量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的槳距控制系統(tǒng)，旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的槳距控制系統(tǒng)，包括風(fēng)葉、輪轂和滾珠絲桿，所述滾珠絲桿的一端固定于輪轂上，所述風(fēng)葉固定于滾珠絲桿上，并以所述滾珠絲桿為軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動。

本發(fā)明實(shí)施例采取的技術(shù)方案還包括：所述滾珠絲桿包括第一螺母、第二螺母和螺杠，所述螺杠的一端固定于輪轂上，所述第一螺母和第二螺母分別固定于風(fēng)葉的下表面，并套設(shè)于螺杠上。

本發(fā)明實(shí)施例采取的技術(shù)方案還包括彈性件，所述彈性件套設(shè)于螺杠上，且所述彈性件位于第一螺母和第二螺母之間。

本發(fā)明實(shí)施例采取的技術(shù)方案還包括：所述彈性件的一端與第一螺母固定連接，另一端固定在螺杠上。

本發(fā)明實(shí)施例采取的技術(shù)方案還包括：所述風(fēng)葉的數(shù)量為至少兩個。

本發(fā)明實(shí)施例采取的技術(shù)方案還包括：所述彈性件為彈簧。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實(shí)施例產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的槳距控制系統(tǒng)通過設(shè)置滾珠絲桿，通過風(fēng)葉在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的離心力帶動風(fēng)葉以滾珠絲桿為軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而達(dá)到根據(jù)風(fēng)力大小自動調(diào)節(jié)風(fēng)葉發(fā)迎風(fēng)角度的目的；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，且不需要用電作為動力，避免能量的消耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的槳距控制系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的槳距控制系統(tǒng)的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1和圖2，圖1是本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的槳距控制系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的槳距控制系統(tǒng)的側(cè)視圖。本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的槳距控制系統(tǒng)包括風(fēng)葉10、滾珠絲桿20、彈性件30和輪轂40；其中，請一并參閱圖3，為本發(fā)明實(shí)施例的滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)示意圖。滾珠絲桿20包括第一螺母21、第二螺母22和螺杠23；螺杠23的一端固定于輪轂40上，第一螺母21和第二螺母22分別固定于風(fēng)葉10的下表面，并套設(shè)于螺杠23上，風(fēng)葉10可在風(fēng)力作用下通過第一螺母21和第二螺母22沿螺杠23做回轉(zhuǎn)運(yùn)動。彈性件30套設(shè)于螺杠23上，且彈性件30位于第一螺母21和第二螺母22之間，彈性件30靠近于風(fēng)葉10底部的一端與第一螺母21固定連接，另一端固定在螺杠23上。

本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的槳距控制系統(tǒng)的工作原理為：風(fēng)葉1在風(fēng)力作用下帶動輪轂40轉(zhuǎn)動，并在轉(zhuǎn)動過程中根據(jù)風(fēng)力大小產(chǎn)生不同大小的離心力，通過該離心力使得第一螺母21和第二螺母22帶動風(fēng)葉10以螺杠23為軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，在運(yùn)動過程中，第一螺母21會壓縮彈性件30，通過彈性件30對風(fēng)葉10的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行限位，從而達(dá)到根據(jù)風(fēng)力大小自動調(diào)節(jié)風(fēng)葉10迎風(fēng)角度的目的?？梢岳斫?，風(fēng)力越大，第一螺母21運(yùn)動過程中對彈性件30產(chǎn)生的壓縮力度越大，風(fēng)葉10的迎風(fēng)角度越大；反之，風(fēng)力越小，第一螺母21運(yùn)動過程中對彈性件30產(chǎn)生的壓縮力度越小，風(fēng)葉10的迎風(fēng)角度越小。

在本發(fā)明實(shí)施例中，風(fēng)葉10的數(shù)量為至少兩個或兩個以上。

在本發(fā)明實(shí)施例中，彈性件30為彈簧。

本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的槳距控制系統(tǒng)通過設(shè)置滾珠絲桿，通過風(fēng)葉在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的離心力帶動風(fēng)葉以滾珠絲桿為軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而達(dá)到根據(jù)風(fēng)力大小自動調(diào)節(jié)風(fēng)葉發(fā)迎風(fēng)角度的目的；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，且不需要用電作為動力，避免能量的消耗。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的槳距控制系統(tǒng)。所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的槳距控制系統(tǒng)包括風(fēng)葉、輪轂和滾珠絲桿，所述滾珠絲桿的一端固定于輪轂上，所述風(fēng)葉固定于滾珠絲桿上，并以所述滾珠絲桿為軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動。本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的槳距控制系統(tǒng)通過設(shè)置滾珠絲桿，通過風(fēng)葉在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的離心力帶動風(fēng)葉以滾珠絲桿為軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而達(dá)到根據(jù)風(fēng)力大小自動調(diào)節(jié)風(fēng)葉發(fā)迎風(fēng)角度的目的；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，且不需要用電作為動力，避免能量的消耗。

技術(shù)研發(fā)人員：尤錄鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：尤錄鋒
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.16
技術(shù)公布日：2017.08.04