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風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法及裝置與流程

文檔序號(hào):12058745閱讀:760來源:國知局
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法及裝置與流程

本發(fā)明屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法及裝置。



背景技術(shù):

風(fēng)電行業(yè)在近些年得到長足發(fā)展,在能源供給方面的角色越來越顯著。風(fēng)電制造企業(yè)和研究單位都不在不斷的通過技術(shù)革新使得風(fēng)能的利用越來越有效。隨著風(fēng)能的利用日漸成熟,在任何不同的環(huán)境條件下都能夠獲取風(fēng)能成為一種研究方向。

目前,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的設(shè)計(jì)運(yùn)行溫度作在-10~40℃區(qū)間,這主要取決于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組各個(gè)系統(tǒng)及部件的溫度耐受范圍。在更高的環(huán)境溫度條件下,因?yàn)椴考谶\(yùn)行時(shí)的自身發(fā)熱以及吸收環(huán)境中的熱量,部件所處的溫度條件將超過正常的溫度運(yùn)行范圍,這將極大的降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的可靠性及可利用率。例如,電氣元件、潤滑油、橡膠件都是對(duì)環(huán)境溫度非常敏感的元件,機(jī)械支撐結(jié)構(gòu)也同樣會(huì)在高溫條件下失去原有的機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)承載能力。

隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)組被應(yīng)用到各個(gè)環(huán)境條件下,對(duì)于一些高溫地區(qū),例如熱帶地區(qū)或者內(nèi)陸高熱地區(qū),同樣有風(fēng)電的發(fā)展需求。各個(gè)風(fēng)電制造商已經(jīng)開始在這些地區(qū)樹立風(fēng)機(jī),在超過40℃的條件下會(huì)進(jìn)行停機(jī)。但是由于高溫地區(qū)的40℃甚至40℃以上的高溫環(huán)境在全年中所占比例較高,由于高溫對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組簡單的進(jìn)行停機(jī)將很大程度上降低了機(jī)組在這類地區(qū)的能量可利用率。

另一方面,部分機(jī)組也會(huì)在常年環(huán)境溫度相對(duì)較低的低溫地區(qū)運(yùn)行,在這類地區(qū)的機(jī)組散熱比較好,但是這類地區(qū)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組仍與其他地區(qū)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組同樣在固定的額定功率滿發(fā),沒有發(fā)揮處在這類低溫地區(qū)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組各部件的性能。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法及裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在高溫情況下可持續(xù)發(fā)電,并且在低溫情況下進(jìn)行超額發(fā)電。

第一方面,提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制方法,包括:比較當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度與預(yù)設(shè)環(huán)境溫度范圍的步驟;判斷風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是否處于正常工作狀態(tài)的步驟;當(dāng)當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度大于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度范圍中的額定最大值,小于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度范圍中的實(shí)際需求最大值且風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài)時(shí),則根據(jù)預(yù)設(shè)的高溫降容控制表中當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度對(duì)應(yīng)的輸出功率對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行降容控制的步驟;當(dāng)當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度小于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度范圍中的具有升容需求的額定最大值且風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài)時(shí),則根據(jù)預(yù)設(shè)的低溫升容控制表中當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度對(duì)應(yīng)的輸出功率對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行升容控制的步驟。

第二方面,提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制裝置,包括:比較單元、狀態(tài)判斷單元、高溫處理單元、低溫處理單元和停機(jī)處理單元。該比較單元,被配置為比較當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度與預(yù)設(shè)環(huán)境溫度范圍;狀態(tài)判斷單元,被配置為判斷風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是否處于正常工作狀態(tài);該高溫處理單元,被配置為當(dāng)當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度大于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度范圍中的額定最大值,小于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度范圍中的實(shí)際需求最大值且風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài)時(shí),則根據(jù)預(yù)設(shè)的高溫降容控制表中當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度對(duì)應(yīng)的輸出功率對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行降容控制;該低溫處理單元,被配置為當(dāng)當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度小于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度范圍中的具有升容需求的額定最大值且風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài)時(shí),則根據(jù)預(yù)設(shè)的低溫升容控制表中當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度對(duì)應(yīng)的輸出功率對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行升容控制;該停機(jī)處理單元,被配置為當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于非正常工作狀態(tài)時(shí),控制風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行停機(jī)。

第三方面,提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,包括上述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制裝置,用于對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行控制。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法及裝置,通過判斷風(fēng)力發(fā)電機(jī)組當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度,當(dāng)當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度實(shí)際需求且風(fēng)力發(fā)電機(jī)組可容忍的溫度范圍內(nèi)時(shí),以預(yù)設(shè)的與當(dāng)前溫度相對(duì)應(yīng)的輸出功率對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行高溫降容或低溫升容,提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在高溫環(huán)境下的運(yùn)行時(shí)間,提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在低溫環(huán)境下的能量可利用率,從而提高機(jī)組的年發(fā)電量,增加了風(fēng)電場的收益和經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)避免了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的高溫停機(jī)對(duì)電網(wǎng)的沖擊和對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的沖擊。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面所描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法的示意性流程圖;

圖2是本發(fā)明另一種實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法中的高溫降容控制表的獲得方法的示意性流程圖;

圖3是本發(fā)明再一種實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法中的低溫升容控制表的獲得方法的示意性流程圖;

圖4是本發(fā)明的一種實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制效果對(duì)比圖;

圖5是本發(fā)明的一種實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制裝置的示意性框圖;

圖6是本發(fā)明的一種實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制裝置的示意性框圖;

圖7是本發(fā)明一種實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的示意性框圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實(shí)施方式。然而,示例實(shí)施方式能夠以多種形式實(shí)施,且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式;相反,提供這些實(shí)施方式使得本發(fā)明更全面和完整,并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。在圖中,為了清晰,可能夸大了區(qū)域和層的厚度。在圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu),因而將省略它們的詳細(xì)描述。

需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

環(huán)境溫度對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的發(fā)電量的影響可以體現(xiàn)在多個(gè)方面,例如空氣密度會(huì)隨著環(huán)境溫度升高而降低與環(huán)境溫度形成雙曲線關(guān)系。在0海拔條件下,15℃時(shí)空氣密度為1.225kg/m3,隨著環(huán)境溫度升高,40℃條件下空氣密度為1.128kg/m3,42℃條件下空氣密度為1.121kg/m3。而空氣密度的變化又對(duì)同樣風(fēng)速下攜帶的能量以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組各個(gè)部件的散熱效果產(chǎn)生很大的影響。例如,環(huán)境溫度還會(huì)對(duì)對(duì)流換熱量造成影響,對(duì)流換熱量可以用牛頓冷卻公式來計(jì)算:

Q=AhΔt

其中,Q為熱流量,h為表面換熱系數(shù),A為換熱面積,Δt為壁面溫度與流體溫度的溫差。

可以得到,當(dāng)環(huán)境溫度升高后,對(duì)于采用環(huán)境空氣作為冷卻介質(zhì)的散熱方式必定會(huì)使得介質(zhì)溫度升高,這樣就會(huì)導(dǎo)致需要散熱的發(fā)熱源壁面溫度與流體溫度的溫差減小,這樣散熱系統(tǒng)的散熱性能就會(huì)降低,從而導(dǎo)致此環(huán)境下的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及各部件的溫度較高,那么在這種情況下,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組就會(huì)很快達(dá)到其主要部件的最高運(yùn)行溫度,也就限制了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的最高運(yùn)行溫度,最終限制了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行范圍及其發(fā)電量。

基于上述由于環(huán)境溫度對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組發(fā)電的不利影響,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法及裝置,下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本申請(qǐng)。

圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法的示意性流程圖。如圖1所示,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制方法,包括:S110,比較當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度與預(yù)設(shè)環(huán)境溫度范圍;S120,判斷風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是否處于正常工作狀態(tài);S130,當(dāng)當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度大于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度范圍中的額定最大值,小于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度范圍中的實(shí)際需求最大值且風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài)時(shí),則根據(jù)預(yù)設(shè)的高溫降容控制表中當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度對(duì)應(yīng)的輸出功率對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行降容控制;S140,當(dāng)當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度小于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度范圍中的具有升容需求的額定最大值且風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài)時(shí),則根據(jù)預(yù)設(shè)的低溫升容控制表中當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度對(duì)應(yīng)的輸出功率對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行升容控制;S150,當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于非正常工作狀態(tài)時(shí),控制風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行停機(jī)。

上述實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法通過判斷風(fēng)力發(fā)電機(jī)組當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度,當(dāng)當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度實(shí)際需求且風(fēng)力發(fā)電機(jī)組可容忍的溫度范圍內(nèi)時(shí),以預(yù)設(shè)的與當(dāng)前溫度相對(duì)應(yīng)的輸出功率對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行高溫降容或低溫升容,提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在高溫環(huán)境下的運(yùn)行時(shí)間,提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在低溫環(huán)境下的能量可利用率,從而提高機(jī)組的年發(fā)電量,增加了風(fēng)電場的收益和經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)避免了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的高溫停機(jī)對(duì)電網(wǎng)的沖擊和對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的沖擊。

在一些實(shí)施例中,預(yù)設(shè)環(huán)境溫度范圍包括額定最大值、具有升容需求的額定最大值和實(shí)際需求最大值。這里的實(shí)際需求最大值和具有升容需求的額定最大值例如可以按照風(fēng)力發(fā)電機(jī)市場的實(shí)際需求進(jìn)行確定,超出該范圍即脫離了市場的需求,可以不予考慮。例如,可以將風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度與上述三個(gè)預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較。這里的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度可以通過設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上或風(fēng)力發(fā)電機(jī)組附近的溫度傳感器采集得到,也可以通過人工輸入或接收以其他方式得到的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組附近環(huán)境溫度。例如,環(huán)境溫度的額定最大值可以設(shè)置為40℃,而實(shí)際需求最大值為可以為45℃,那么當(dāng)環(huán)境溫度高于40℃且小于45℃時(shí),則可以根據(jù)預(yù)設(shè)的高溫降容控制表中當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度對(duì)應(yīng)的輸出功率對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行降容控制。例如具有升容需求的額定最大值可以為30℃,那么當(dāng)環(huán)境溫度低于30℃可以根據(jù)預(yù)設(shè)的低溫升容控制表中當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度對(duì)應(yīng)的輸出功率對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行升容控制。

在一些實(shí)施例中,S120中風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)可以通過以下方式獲得:基于當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度和當(dāng)前輸出功率計(jì)算風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù);將計(jì)算得到的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的預(yù)設(shè)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)閾值進(jìn)行比較,以判斷風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是否處于正常工作狀態(tài)。例如,運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)包括如下項(xiàng)中的至少一種:發(fā)電機(jī)繞阻的狀態(tài)參數(shù)、變流器的狀態(tài)參數(shù)、動(dòng)力電纜的狀態(tài)參數(shù)。這里的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)還可以包括其他各種電氣系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù),例如變槳系統(tǒng)。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的主要散熱部件可以是發(fā)電機(jī)、變流器、主動(dòng)力電纜以及各種電氣系統(tǒng)。

在一些示例中,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法還可以包括:當(dāng)當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度處在大于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度的實(shí)際需求最大值控制風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行停機(jī)。

在一些實(shí)例中,S130中的在確定高溫降容控制策略和低溫升容控制策略時(shí),可以通過迭代計(jì)算的方式對(duì)主要散熱部件進(jìn)行評(píng)估獲得,以判斷降低或升高多少功率時(shí),輸出功率能夠滿足在該溫度條件下的部件設(shè)計(jì)邊界。在一些實(shí)例中,上述高溫降容控制策略和低溫升容控制策略可以體現(xiàn)為當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度與輸出功率對(duì)應(yīng)的控制表。而具體的功率控制手段可以采用多種方式例如由于發(fā)電機(jī)內(nèi)部溫升具有以下規(guī)律:

θ=KI2R

其中θ為溫升,I為電流,R為電阻。發(fā)電機(jī)繞組溫度將直接影響發(fā)電機(jī)絕緣,I2R為輸出功率,K為溫升系數(shù)。隨著環(huán)境溫度的升高,電阻R增大,溫升增大,發(fā)電機(jī)繞組溫度升高,同樣的散熱能力不能滿足發(fā)電機(jī)需求。通過降低輸出功率,即減小電流I,將更快的降低溫升。相反,隨著環(huán)境溫度的降低,電阻R減小,溫升減小,發(fā)電機(jī)繞組溫度降低明顯,同樣的散熱能力能夠滿足發(fā)電機(jī)更多出力的要求。通過增大電流I,從而提高輸出功率。

對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的變流器來說,環(huán)境溫度影響變流器散熱器的進(jìn)水溫度,同樣的輸出功率和散熱能力條件下,變流器內(nèi)的功率模塊的功率損耗將使最高結(jié)溫升高。通過降低整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸出功率,變流器的損耗也將降低,變流器內(nèi)的功率模塊最高結(jié)溫也可降低到可接受的水平。在低溫環(huán)境下,升高整機(jī)的輸出功率,散熱器的進(jìn)水溫度降低,變流器的損耗提升并不會(huì)使功率模塊達(dá)到最高結(jié)溫。

針對(duì)機(jī)組中的其他散熱部件,也可以同樣通過降低機(jī)組額定輸出功率的方式或提高機(jī)組輸出功率的方式,滿足在高溫情況下繼續(xù)運(yùn)行的能力和低溫情況下的超額發(fā)電能力。

上述高溫降容控制策略可以體現(xiàn)為當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度與輸出功率對(duì)應(yīng)的高溫降容控制表,而該高溫降容控制表可以通過迭代計(jì)算的方式對(duì)主要散熱部件進(jìn)行評(píng)估獲得,這種高溫降容控制表可以通過在虛擬風(fēng)力發(fā)電機(jī)組環(huán)境中進(jìn)行模擬,也可以利用真實(shí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在實(shí)驗(yàn)環(huán)境中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)獲得。

圖2是本發(fā)明另一種實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法中的高溫降容控制表的獲得方法的示意性流程圖。如圖2所示,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制方法中的高溫降容控制表的獲得方法可以包括:S210,將風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的預(yù)設(shè)環(huán)境溫度的額定最大值T提升預(yù)定溫度間隔t0,得到運(yùn)行環(huán)境溫度T+t0;S220,基于運(yùn)行環(huán)境溫度T+t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的額定輸出功率P,判斷風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是否處于正常工作狀態(tài);S230,當(dāng)判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài)時(shí),將運(yùn)行環(huán)境溫度T+t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的額定輸出功率P對(duì)應(yīng)地記錄在高溫降容控制表中,否則,以預(yù)定功率間隔p0逐步降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)組額定輸出功率P,直到基于運(yùn)行環(huán)境溫度T+t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸出功率P-n×p0判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài),將運(yùn)行環(huán)境溫度T+t0與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸出功率P-n×p0對(duì)應(yīng)地記錄在高溫降容控制表中,其中,n為正整數(shù)。

在一些實(shí)施例中,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制方法中的高溫降容控制表的獲得方法還可以包括:當(dāng)基于運(yùn)行環(huán)境溫度T+t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的額定輸出功率P,判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài)時(shí),繼續(xù)以預(yù)定溫度間隔t0逐步提升運(yùn)行環(huán)境溫度T+t0,直到基于運(yùn)行環(huán)境溫度T+m×t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的額定輸出功率P判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于非正常工作狀態(tài);將額定輸出功率P與運(yùn)行環(huán)境溫度T+(m-1)×t0對(duì)應(yīng)地記錄在高溫降容控制表中;以預(yù)定功率間隔p0逐步降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)組額定輸出功率P,其中,m為正整數(shù)。

在一些實(shí)施例中,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制方法中的高溫降容控制表的獲得方法還可以包括:當(dāng)基于運(yùn)行環(huán)境溫度T+t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸出功率P-n×p0判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài)時(shí),繼續(xù)以預(yù)定溫度間隔t0逐步提升運(yùn)行環(huán)境溫度T+t0,直到基于運(yùn)行環(huán)境溫度T+m×t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸出功率P-n×p0判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于非正常工作狀態(tài);將額定輸出功率P-n×p0與運(yùn)行環(huán)境溫度T+(m-1)×t0對(duì)應(yīng)地記錄在高溫降容控制表中;以預(yù)定功率間隔p0逐步降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)組額定輸出功率P。

相似的,上述低溫升容控制策略同樣可以體現(xiàn)為當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度與輸出功率對(duì)應(yīng)的低溫升容控制表,而該低溫升容控制表可以通過迭代計(jì)算的方式對(duì)主要散熱部件進(jìn)行評(píng)估獲得,這種低溫升容控制表可以通過在虛擬風(fēng)力發(fā)電機(jī)組環(huán)境中進(jìn)行模擬,也可以利用真實(shí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在實(shí)驗(yàn)環(huán)境中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)獲得。

圖3是本發(fā)明再一種實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法中的低溫升容控制表的獲得方法的示意性流程圖。如圖3所示,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制方法中的低溫升容控制表的獲得方法可以包括:S310,將風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的預(yù)設(shè)環(huán)境溫度的具有升容需求的額定最大值T’降低預(yù)定溫度間隔t0,得到運(yùn)行環(huán)境溫度T’-t0;S320,基于運(yùn)行環(huán)境溫度T’-t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的額定輸出功率P,判斷風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是否處于正常工作狀態(tài);S330,當(dāng)判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài)時(shí),以預(yù)定功率間隔p0逐步提升風(fēng)力發(fā)電機(jī)組額定輸出功率P,直到基于運(yùn)行環(huán)境溫度T’-t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸出功率P+a×p0判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是處于非正常工作狀態(tài),將運(yùn)行環(huán)境溫度T’-t0與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸出功率P+(a-1)×p0對(duì)應(yīng)地記錄在低溫升容控制表中,其中a為大于1的整數(shù)。

在一些實(shí)施例中,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制方法中的低溫升容控制表的獲得方法還可以包括:當(dāng)基于運(yùn)行環(huán)境溫度T’-t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸出功率P+a×p0,判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于非正常工作狀態(tài)時(shí),繼續(xù)以預(yù)定溫度間隔t0逐步降低運(yùn)行環(huán)境溫度T’-t0,直到基于運(yùn)行環(huán)境溫度T’-m×t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸出功率P+a×p0判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài);將輸出功率P+(a-1)×p0與多個(gè)運(yùn)行環(huán)境溫度T’-s×t0對(duì)應(yīng)地記錄在低溫升容控制表中,其中,s為2至m-1之中的整數(shù);將輸出功率P+a×p0與運(yùn)行環(huán)境溫度T’-m×t0對(duì)應(yīng)地記錄在低溫升容控制表中;例如,假設(shè)t0=1℃,T’-t0=10℃時(shí)使得輸出功率為P+(a-1)×p0的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài),通過低溫升容控制表的獲得方法獲得在溫度T’-m×t0=5℃時(shí)使得輸出功率為P+a×p0的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài),那么在10℃到5℃之間的溫度同樣需要有對(duì)應(yīng)的輸出功率,那么就可以取輸出功率P+(a-1)×p0作為10℃到5℃之間的溫度范圍對(duì)應(yīng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的輸出功率。繼續(xù)以預(yù)定功率間隔p0逐步提升風(fēng)力發(fā)電機(jī)組額定輸出功率P+a×p0直到基于運(yùn)行環(huán)境溫度T’-m×t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸出功率P+k×p0判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于非正常工作狀態(tài);將輸出功率P+(k-1)×p0與運(yùn)行環(huán)境溫度T’-m×t0對(duì)應(yīng)地記錄在低溫升容控制表中,其中k為大于a的整數(shù)。

在一些實(shí)施例中,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制方法中的低溫升容控制表的獲得方法還可以包括:當(dāng)P+k×p0達(dá)到風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的極限功率時(shí),將與其對(duì)應(yīng)記錄的運(yùn)行環(huán)境溫度記為預(yù)設(shè)需求升容的環(huán)境溫度的最小值Tlimit。這里的預(yù)設(shè)需求升容的環(huán)境溫度的最小值Tlimit可以作為采用低溫升容控制策略時(shí)對(duì)當(dāng)前環(huán)境溫度的下限值加以限制。在一些示例中,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制方法中的S130可以包括:當(dāng)當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度小于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度的具有升容需求的額定最大值,大于預(yù)設(shè)需求升容的環(huán)境溫度的最小值Tlimit,且風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài)時(shí),根據(jù)預(yù)設(shè)的低溫升容控制表中當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度對(duì)應(yīng)的輸出功率對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行升容控制。

在一些示例中,上述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制方法中的控制表的獲得方法中,不論是通過在虛擬風(fēng)力發(fā)電機(jī)組環(huán)境中進(jìn)行模擬,也可以利用真實(shí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在實(shí)驗(yàn)環(huán)境中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)都可以通過在上述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制方法實(shí)際運(yùn)用中采用的對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組工作狀態(tài)進(jìn)行判斷的方法對(duì)虛擬/試驗(yàn)用風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的工作運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行判斷。例如,基于當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度和當(dāng)前輸出功率計(jì)算風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù);將計(jì)算得到的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的預(yù)設(shè)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)閾值進(jìn)行比較,以判斷風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是否處于正常工作狀態(tài)。在一些示例中,上述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)可以包括如下項(xiàng)中的至少一種:發(fā)電機(jī)繞阻的狀態(tài)參數(shù)、變流器的狀態(tài)參數(shù)、動(dòng)力電纜的狀態(tài)參數(shù)。

需要明確,本發(fā)明并不局限于上文所描述并在圖中示出的特定配置和處理。并且,為了簡明起見,這里省略對(duì)已知方法技術(shù)的詳細(xì)描述。在上述實(shí)施例中,描述和示出了若干具體的步驟作為示例。但是,本發(fā)明的方法過程并不限于所描述和示出的具體步驟,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在領(lǐng)會(huì)本發(fā)明的精神后作出各種改變、修改和添加,或者改變步驟之間的順序。

由上文介紹的,溫度對(duì)散熱的影響可知,在換熱面積A一定而溫差Δt降低且還需提高熱流量Q的情況下,需要提高表面換熱系數(shù)h,流體在壁面上的流動(dòng)的原因有兩種,一種是自然對(duì)流,另一種是強(qiáng)制對(duì)流。強(qiáng)制對(duì)流的流速比自然對(duì)流高,因而對(duì)流換熱系數(shù)也高。例如,空氣自然對(duì)流換熱系數(shù)約為5~25W/(m2.℃),強(qiáng)制對(duì)流換熱系數(shù)可達(dá)10~100W/(m2.℃)。所以可以采用強(qiáng)制通風(fēng)結(jié)構(gòu)往機(jī)組內(nèi)打入外界空氣來達(dá)到加速冷卻機(jī)組內(nèi)有溫度要求的部件。在一些示例中,上述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制方法還可以根據(jù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)主要發(fā)熱部件降溫的需要來自動(dòng)控制輕質(zhì)通風(fēng)結(jié)構(gòu)以調(diào)節(jié)其強(qiáng)制通風(fēng)量,從而以最小能量消耗的方式來達(dá)到使風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在高溫下運(yùn)行的目的。在一些示例中,上述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制方法還可以在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)置有空調(diào)系統(tǒng)的情況下,通過變頻的方式依據(jù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)溫度情況來調(diào)節(jié)向風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)輸入冷氣的量,從而達(dá)到冷卻機(jī)組內(nèi)發(fā)熱部件溫度的目的,使得風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在環(huán)境溫度較高的情況下,能夠安全、穩(wěn)定的運(yùn)行,發(fā)出有經(jīng)濟(jì)效益的電。

圖4是本發(fā)明的一種實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制效果對(duì)比圖。如圖4所示,橫坐標(biāo)代表環(huán)境溫度,單位為攝氏度,縱坐標(biāo)代表風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸出功率,單位為千瓦每小時(shí),方塊線表示采用該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法中的高溫降容策略時(shí),輸出功率與環(huán)境溫度的關(guān)系;圓形線表示沒有采用該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法時(shí),輸出功率與環(huán)境溫度的關(guān)系;菱形線表示采用該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法中的低溫升容策略時(shí),輸出功率與環(huán)境溫度的關(guān)系。沒有采用該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法時(shí),設(shè)定T1為預(yù)設(shè)環(huán)境溫度范圍額定最大值,輸出功率為P1,在環(huán)境溫度繼續(xù)升高后,輸出功率快速下降直至風(fēng)力發(fā)電機(jī)組停機(jī)。采用該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法中的高溫降容策略時(shí),風(fēng)力發(fā)電機(jī)組能夠運(yùn)行到預(yù)設(shè)環(huán)境溫度范圍實(shí)際需求最大值Tn,輸出功率為Pn。采用該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法中的低溫升容策略時(shí),預(yù)設(shè)環(huán)境溫度的具有升容需求的額定最大值T2,輸出功率P2,在環(huán)境溫度繼續(xù)下降直至預(yù)設(shè)需求升容的環(huán)境溫度的最小值Tlimit時(shí),輸出功率為Pm,相對(duì)輸出功率P2,發(fā)電量顯著提升。例如,P1等于P2,即機(jī)組在在T1到T2溫度范圍內(nèi),維持機(jī)組設(shè)計(jì)的額定輸出功率運(yùn)行。Pn小于P1,即在高溫環(huán)境下通過控制降低機(jī)組的輸入功率,以便保持同樣的硬件設(shè)計(jì)條件下繼續(xù)發(fā)電。Pm大于P2,即在低溫環(huán)境下通過控制提高機(jī)組的輸出功率,以便保持同樣的樣機(jī)設(shè)計(jì)條件下繼續(xù)發(fā)電。

上文中結(jié)合圖1,詳細(xì)描述了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制方法,下面將結(jié)合圖5、圖6和圖7,詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制方法裝置和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。

圖5是本發(fā)明的一種實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制裝置的示意性框圖。如圖5所示,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制裝置可以包括比較單元510、狀態(tài)判斷單元520、高溫處理單元530、低溫處理單元540和停機(jī)處理單元550。該比較單元510被配置為比較當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度與預(yù)設(shè)環(huán)境溫度范圍。該狀態(tài)判斷單元520被配置為判斷風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是否處于正常工作狀態(tài)。該高溫處理單元530被配置為被配置為當(dāng)當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度大于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度范圍中的額定最大值,小于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度范圍中的實(shí)際需求最大值且風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài)時(shí),則根據(jù)預(yù)設(shè)的高溫降容控制表中當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度對(duì)應(yīng)的輸出功率對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行降容控制。該低溫處理單元540被配置為當(dāng)當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度小于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度范圍中的具有升容需求的額定最大值且風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài)時(shí),則根據(jù)預(yù)設(shè)的低溫升容控制表中當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度對(duì)應(yīng)的輸出功率對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行升容控制。該停機(jī)處理單元550被配置為當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于非正常工作狀態(tài)時(shí),控制風(fēng)力發(fā)電機(jī)組以進(jìn)行停機(jī)。上述實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制裝置通過判斷風(fēng)力發(fā)電機(jī)組當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度,當(dāng)當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度實(shí)際需求且風(fēng)力發(fā)電機(jī)組可容忍的溫度范圍內(nèi)時(shí),以預(yù)設(shè)的與當(dāng)前溫度相對(duì)應(yīng)的輸出功率對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行高溫降容或低溫升容,提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在高溫環(huán)境下的運(yùn)行時(shí)間,提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在低溫環(huán)境下的能量可利用率,從而提高機(jī)組的年發(fā)電量,增加了風(fēng)電場的收益和經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)避免了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的高溫停機(jī)對(duì)電網(wǎng)的沖擊和對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的沖擊。

圖6是本發(fā)明的一種實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制裝置的示意性框圖。在高溫情況下,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制裝置500還可以包括控制表獲取單元660,可以被配置為:將風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的預(yù)設(shè)環(huán)境溫度的額定最大值T提升預(yù)定溫度間隔t0,得到運(yùn)行環(huán)境溫度T+t0;基于運(yùn)行環(huán)境溫度T+t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的額定輸出功率P,判斷風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是否處于正常工作狀態(tài);當(dāng)判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài)時(shí),將運(yùn)行環(huán)境溫度T+t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的額定輸出功率P對(duì)應(yīng)地記錄在高溫降容控制表中,否則,以預(yù)定功率間隔p0逐步降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)組額定輸出功率P,直到基于運(yùn)行環(huán)境溫度T+t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸出功率P-n×p0判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài),將運(yùn)行環(huán)境溫度T+t0與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸出功率P-n×p0對(duì)應(yīng)地記錄在高溫降容控制表中,其中,n為大于0的整數(shù)。在一些示例中,該控制表獲取單元還可以被配置為:當(dāng)基于運(yùn)行環(huán)境溫度T+t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的額定輸出功率P,判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài)時(shí),繼續(xù)以預(yù)定溫度間隔t0逐步提升運(yùn)行環(huán)境溫度T+t0,直到基于運(yùn)行環(huán)境溫度T+m×t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的額定輸出功率P判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于非正常工作狀態(tài);將額定輸出功率P與運(yùn)行環(huán)境溫度T+(m-1)×t0對(duì)應(yīng)地記錄在高溫降容控制表中;以預(yù)定功率間隔p0逐步降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)組額定輸出功率P,其中,m為大于0的整數(shù)。

在一些示例實(shí)施例中,控制表獲取單元660還可以被配置為:當(dāng)基于運(yùn)行環(huán)境溫度T+t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸出功率P-n×p0判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài)時(shí),繼續(xù)以預(yù)定溫度間隔t0逐步提升運(yùn)行環(huán)境溫度T+t0,直到基于運(yùn)行環(huán)境溫度T+m×t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸出功率P-n×p0判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于非正常工作狀態(tài);將額定輸出功率P-n×p0與運(yùn)行環(huán)境溫度T+(m-1)×t0對(duì)應(yīng)地記錄在高溫降容控制表中;以預(yù)定功率間隔p0逐步降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)組額定輸出功率P。

在一些示例中,上述高溫處理單元530還可以被配置為開啟風(fēng)力發(fā)電機(jī)組增設(shè)的強(qiáng)制通風(fēng)結(jié)構(gòu)或空調(diào)系統(tǒng)以降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的內(nèi)部溫度。

在一些示例中,上述停機(jī)處理單元550還可以被配置為當(dāng)當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度處在大于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度的實(shí)際需求最大值,控制風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行停機(jī)。

在低溫情況下,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制裝置可以包括控制表獲取單元660,可以被配置為:將風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的預(yù)設(shè)環(huán)境溫度的具有升容需求的額定最大值T’降低預(yù)定溫度間隔t0,得到運(yùn)行環(huán)境溫度T’-t0;基于運(yùn)行環(huán)境溫度T’-t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的額定輸出功率P,判斷風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是否處于正常工作狀態(tài);當(dāng)判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài)時(shí),以預(yù)定功率間隔p0逐步提升風(fēng)力發(fā)電機(jī)組額定輸出功率P,直到基于運(yùn)行環(huán)境溫度T’-t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸出功率P+a×p0判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是處于非正常工作狀態(tài),將運(yùn)行環(huán)境溫度T’-t0與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸出功率P+(a-1)×p0對(duì)應(yīng)地記錄在高溫降容控制表中,其中a為大于1的整數(shù)。

在一些示例中,該控制表獲取單元660還可以被配置為:當(dāng)基于運(yùn)行環(huán)境溫度T’-t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸出功率P+a×p0,判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于非正常工作狀態(tài)時(shí),繼續(xù)以預(yù)定溫度間隔t0逐步降低運(yùn)行環(huán)境溫度T’-t0,直到基于運(yùn)行環(huán)境溫度T’-m×t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸出功率P+a×p0判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài);將輸出功率P+(a-1)×p0與多個(gè)運(yùn)行環(huán)境溫度T’-s×t0對(duì)應(yīng)地記錄在低溫升容控制表中,其中,s為2至m-1之中的整數(shù);將輸出功率P+a×p0與運(yùn)行環(huán)境溫度T’-m×t0對(duì)應(yīng)地記錄在低溫升容控制表中;例如,假設(shè)t0=1℃,T’-t0=10℃時(shí)使得輸出功率為P+(a-1)×p0的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài),通過控制表的獲得方法獲得在溫度T’-m×t0=5℃時(shí)使得輸出功率為P+a×p0的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài),那么在10℃到5℃之間的溫度同樣需要有對(duì)應(yīng)的輸出功率,那么就可以取輸出功率P+(a-1)×p0作為10℃到5℃之間的溫度范圍對(duì)應(yīng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的輸出功率。繼續(xù)以預(yù)定功率間隔p0逐步提升風(fēng)力發(fā)電機(jī)組額定輸出功率P+a×p0直到基于運(yùn)行環(huán)境溫度T’-m×t0以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸出功率P+k×p0判定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于非正常工作狀態(tài);將輸出功率P+(k-1)×p0與運(yùn)行環(huán)境溫度T’-m×t0對(duì)應(yīng)地記錄在低溫升容控制表中,其中k為大于a的整數(shù)。

在一些實(shí)施例中,控制表獲取單元660還可以被配置為:當(dāng)P+k×p0達(dá)到風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的極限功率時(shí),將與其對(duì)應(yīng)記錄的運(yùn)行環(huán)境溫度記為預(yù)設(shè)需求升容的環(huán)境溫度的最小值Tlimit。在一些示例中,該低溫處理單元還被配置為:當(dāng)當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度小于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度的具有升容需求的額定最大值,大于預(yù)設(shè)需求升容的環(huán)境溫度的最小值Tlimit,且風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于正常工作狀態(tài)時(shí),根據(jù)預(yù)設(shè)的低溫升容控制表中當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度對(duì)應(yīng)的輸出功率對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行升容控制。

在一些示例中,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制裝置的狀態(tài)判斷單元520還可以被配置為:基于當(dāng)前運(yùn)行環(huán)境溫度和當(dāng)前輸出功率計(jì)算風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù);將計(jì)算得到的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的預(yù)設(shè)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)閾值進(jìn)行比較,以判斷風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是否處于正常工作狀態(tài)。在一些示例中,上述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)包括如下項(xiàng)中的至少一種:發(fā)電機(jī)繞阻的狀態(tài)參數(shù)、變流器的狀態(tài)參數(shù)、動(dòng)力電纜的狀態(tài)參數(shù)。

在本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例中的各功能單元可以集成在一個(gè)處理單元中,也可以是各個(gè)單元單獨(dú)物理存在,也可以是兩個(gè)或兩個(gè)以上單元集成在一個(gè)單元中。上述集成的單元既可以采用硬件的形式實(shí)現(xiàn),也可以采用軟件功能單元的形式實(shí)現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制裝置500和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制裝置600可對(duì)應(yīng)于根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制方法100中的執(zhí)行主體,并且風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制裝置500和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率控制裝置600中的各個(gè)單元的上述和其它操作和/或功能分別為了實(shí)現(xiàn)圖1至圖3中的各個(gè)方法的相應(yīng)流程,為了簡潔,在此不再贅述。

圖7是本發(fā)明一種實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的示意性框圖。如圖7所示,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組700,包括上述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制裝置500,用于對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行控制。通過控制風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在可容忍的溫度范圍內(nèi)以預(yù)設(shè)的與當(dāng)前溫度相對(duì)應(yīng)的輸出功率對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行高溫降容或低溫升容,提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在高溫環(huán)境下的運(yùn)行時(shí)間,提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在低溫環(huán)境下的能量可利用率,從而提高機(jī)組的年發(fā)電量,增加了風(fēng)電場的收益和經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)避免了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的高溫停機(jī)對(duì)電網(wǎng)的沖擊和對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的沖擊。

在一些示例中,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組還可以包括強(qiáng)制通風(fēng)結(jié)構(gòu)或空調(diào)系統(tǒng),上述強(qiáng)制通風(fēng)結(jié)構(gòu)或空調(diào)系統(tǒng)可以設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的待降溫部位。例如,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率控制裝置還可以用于對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的通風(fēng)結(jié)構(gòu)或空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制。以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到各種等效的修改或替換,這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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