本發(fā)明涉及柴油發(fā)動(dòng)機(jī)零配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)支架。
背景技術(shù):
在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的零配件中,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)支架是比較重要的零配件之一,通過柴油發(fā)動(dòng)機(jī)支架來實(shí)現(xiàn)將柴油發(fā)動(dòng)機(jī)固定在一定機(jī)構(gòu)上的目的。柴油發(fā)動(dòng)機(jī)支架強(qiáng)度的高低對(duì)整個(gè)固定效果有至關(guān)重要的作用,應(yīng)當(dāng)引起人們的重視。
將柴油發(fā)動(dòng)機(jī)支架與柴油發(fā)動(dòng)機(jī)固定在一起時(shí),常用的方法是通過一些鈑金連接件與柴油發(fā)動(dòng)機(jī)連接在一起,然后再通過鈑金件將其固定。這樣做的好處是鈑金件成本比較低,但缺點(diǎn)是安裝往往是通過兩個(gè)或兩個(gè)以上的鈑金件來實(shí)現(xiàn)固定的目的,因此操作比較麻煩,安裝效率低,人工成本高,并且鈑金零件的強(qiáng)度有限,因此使用壽命也有一定的限制,不能達(dá)到理想的使用壽命。
在采用鈑金零件固定柴油發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),由于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的主要作用力在與連接件連接的位置,因此與連接件連接的位置容易變形,造成一定的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)支架,采用一體成型結(jié)構(gòu),比傳統(tǒng)的鈑金零件具有更高的強(qiáng)度,實(shí)用性更強(qiáng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)支架,包括形狀為梯形的底板和連接主體,所述底板通過圓弧與所述連接主體連接在一起,所述底板上設(shè)有底板固定孔,其特征在于:所述連接主體上設(shè)有兩個(gè)厚度相同的連接部,所述連接部上設(shè)有一個(gè)第一連接孔和兩個(gè)備用連接孔,所述連接主體上還設(shè)有加固孔,所述加固孔的上端面到所述底板的上端面的距離為22mm。
進(jìn)一步的,所述第一連接孔的直徑大于所述備用連接孔的直徑。
進(jìn)一步的,所述加固孔的直徑為6.5mm。
進(jìn)一步的,所述底板固定孔的數(shù)量為四個(gè),并且均勻分布在所述連接主體的兩邊。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明不僅安裝方便,而且強(qiáng)度更高,使用范圍更廣,安全性更有保障。
附圖說明
圖1為本發(fā)明第一方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明第二方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、底板,2、底板固定孔,3、連接主體,4、圓弧,5、第一連接孔,6、備用連接孔,7、加固孔,8、連接部。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)支架,在對(duì)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)安裝的過程中可以起到更加便捷的安裝,對(duì)安裝的效率有了很大的提高。另外本發(fā)明的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)支架具有更高的強(qiáng)度,確保柴油發(fā)動(dòng)機(jī)安裝后的牢固程度,對(duì)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定性和運(yùn)行時(shí)的安全性有了很大的保障。本發(fā)明包括形狀為梯形的底板1和連接主體3,梯形底板1可以在安裝使不占用多余的空間,而且安裝強(qiáng)度還可以得到保障。所述底板1通過圓弧4與所述連接主體3連接在一起,使零件整個(gè)的強(qiáng)度更高。所述底板1上設(shè)有底板固定孔2,通過底板固定孔2將柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)支架起固定在其它機(jī)械結(jié)構(gòu)中,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的固定。所述連接主體3上設(shè)有兩個(gè)厚度相同的連接部8,連接部8與柴油發(fā)動(dòng)機(jī)連接在一起,形成固定前的一個(gè)整體。所述連接部8上設(shè)有一個(gè)第一連接孔5和兩個(gè)備用連接孔6,通過第一連接孔5與柴油發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行連接緊固,備用連接孔6可以在必要的時(shí)候進(jìn)行進(jìn)一步的緊固,增加連接的牢固程度,還可以將備用連接孔6應(yīng)用于其它類型的柴油發(fā)動(dòng)機(jī),使零件的使用范圍更廣。所述連接主體3上還設(shè)有加固孔7,加固孔7確保柴油發(fā)動(dòng)機(jī)零件固定的強(qiáng)度,對(duì)底板固定孔2做進(jìn)一步的加強(qiáng)固定作用,有利于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)安裝的穩(wěn)定性。所述加固孔7的上端面到所述底板的上端面的距離為22mm,通過采用固定螺絲的方式來將柴油發(fā)動(dòng)機(jī)固定在其它結(jié)構(gòu)件上,22mm的距離可以有效的保障固定后的固定,使零件中這個(gè)部位的強(qiáng)度更高,從而使零件的使用壽命更長(zhǎng)。
作為優(yōu)選,所述第一連接孔5的直徑大于所述備用連接孔6的直徑,在對(duì)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行連接緊固時(shí),將第一連接孔5做的更大一些可以使其與柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的連接更緊密。
作為優(yōu)選,所述加固孔7的直徑為6.5mm,在加固孔7的位置可以采用6.5mm以下的螺絲柱進(jìn)行緊固,可選用的螺絲柱范圍更廣,安裝時(shí)可更靈活。
作為優(yōu)選,所述底板固定孔2的數(shù)量為四個(gè),并且均勻分布在所述連接主體3的兩邊,使底板的安裝牢固,受力更均勻。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)或替換,這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。