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發(fā)動機(jī)前端單發(fā)電機(jī)的輪系結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11940825閱讀:573來源:國知局
發(fā)動機(jī)前端單發(fā)電機(jī)的輪系結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及發(fā)動機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種發(fā)動機(jī)前端單發(fā)電機(jī)的輪系結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著整車用電量不斷增加,裝配大功率發(fā)電機(jī)是目前以及未來的趨勢。大功率發(fā)電機(jī)的重量和體積增大,功率也大?,F(xiàn)有4G單電機(jī)發(fā)動機(jī)的輪系中,如圖1所示,兩條V帶30將水泵附加皮帶輪5和發(fā)電機(jī)皮帶輪11連接起來,用水泵皮帶輪5驅(qū)動發(fā)電機(jī)皮帶輪11。發(fā)電機(jī)的左側(cè)通過螺栓固定在調(diào)節(jié)螺栓支架20上;發(fā)電機(jī)的右側(cè)固定調(diào)節(jié)螺栓10的上端,調(diào)節(jié)螺栓支架20上設(shè)有帶有通孔的調(diào)節(jié)滑塊201,調(diào)節(jié)螺栓10穿過調(diào)節(jié)滑塊201的通孔,并通過下端的螺母(未示出)使發(fā)電機(jī)固定在調(diào)節(jié)螺栓支架20上。通過改變調(diào)節(jié)螺栓10相對于調(diào)節(jié)滑塊201的位置來調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)和發(fā)電機(jī)皮帶輪11相對于水泵附加皮帶輪5的位置,進(jìn)而張緊V帶30。由于該輪系是V帶連接,無法縮小發(fā)電機(jī)皮帶輪11,并且增大水泵附加皮帶輪2會跟其他部件干涉,所以該輪系的速比很難提高,無法滿足大功率發(fā)電機(jī)的要求。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)動機(jī)前端單發(fā)電機(jī)的輪系結(jié)構(gòu),從而克服現(xiàn)有的輪系無法滿足大功率發(fā)電機(jī)要求的缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種發(fā)動機(jī)前端單發(fā)電機(jī)的輪系結(jié)構(gòu),輪系結(jié)構(gòu)包括:發(fā)電機(jī)皮帶輪;水泵附加皮帶輪,水泵附加皮帶輪設(shè)置在發(fā)電機(jī)皮帶輪的斜下方;張緊輪,張緊輪設(shè)置在發(fā)電機(jī)皮帶輪和水泵附加皮帶輪之間的內(nèi)側(cè);惰輪,惰輪設(shè)置在發(fā)電機(jī)皮帶輪和水泵附加皮帶輪之間的外側(cè);其中,多楔帶依次經(jīng)過發(fā)電機(jī)皮帶輪、張緊輪、水泵附加皮帶輪以及惰輪,并且張緊輪逆時針方向壓緊多楔帶。

優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,發(fā)電機(jī)和惰輪均安裝在發(fā)電機(jī)支架上。

優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,張緊輪也安裝在發(fā)電機(jī)支架上。

優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,多楔帶為10PK多楔帶。

優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,發(fā)電機(jī)支架上設(shè)有吊耳。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:

本發(fā)明采用多楔帶連接輪系,可縮小發(fā)電機(jī)皮帶輪,從而提高傳遞功率,滿足大功率發(fā)電機(jī)的布置需求;并且張緊輪和惰輪用于靈活調(diào)整皮帶的張緊力,適于大功率發(fā)電機(jī)的需求;輪系中發(fā)電機(jī)皮帶輪、惰輪和張緊輪安裝在同一個支架上,輪系共面度好,大大減小了皮帶故障率;發(fā)電機(jī)的重量集中到發(fā)電機(jī)支架上,承重能力強(qiáng),可以承受大功率發(fā)電機(jī)的重量;發(fā)電機(jī)支架的結(jié)構(gòu)緊湊,便于空間布置。

附圖說明

圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)動機(jī)前端單發(fā)電機(jī)的輪系結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機(jī)前端單發(fā)電機(jī)的輪系結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)電機(jī)支架與輪系的組裝圖。

圖4是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)電機(jī)支架的立體圖。

圖5是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)電機(jī)支架的主視圖。

主要附圖標(biāo)記說明:

1-發(fā)電機(jī),11-發(fā)電機(jī)皮帶輪,2-張緊輪,3-多楔帶,4-惰輪,5-水泵附加皮帶輪,6-發(fā)電機(jī)支架,61-水平板,62-第一豎直板,63-突出部,64-立板安裝孔,65-發(fā)電機(jī)安裝孔,66-張緊輪安裝孔,67-第二豎直板,68-惰輪安裝孔,69-吊耳,7-立板,10-調(diào)節(jié)螺栓,20-調(diào)節(jié)螺栓支架,201-調(diào)節(jié)滑塊,30-V帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

除非另有其它明確表示,否則在整個說明書和權(quán)利要求書中,術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖2所示,根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施方式的發(fā)動機(jī)前端單發(fā)電機(jī)的輪系結(jié)構(gòu)包括發(fā)電機(jī)皮帶輪11、水泵附加皮帶輪5、張緊輪2和惰輪4,多楔帶3依次經(jīng)過發(fā)電機(jī)皮帶輪11、張緊輪2、水泵附加皮帶輪5以及惰輪4。

如圖2所示,水泵附加皮帶輪5設(shè)置在發(fā)電機(jī)皮帶輪11的斜下方,張緊輪2設(shè)置在發(fā)電機(jī)皮帶輪11和水泵附加皮帶輪5之間的內(nèi)側(cè),惰輪4在發(fā)電機(jī)皮帶輪11和水泵附加皮帶輪5之間的外側(cè)。水泵附加皮帶輪5驅(qū)動發(fā)電機(jī)皮帶輪11,并且張緊輪2逆時針方向壓緊多楔帶3。發(fā)電機(jī)皮帶輪11和水泵附加皮帶輪5為大包角,惰輪4和張緊輪2為小包角。

優(yōu)選地,多楔帶3為10PK多楔帶。

如圖2和3所示,發(fā)電機(jī)1、張緊輪2和惰輪4均安裝在發(fā)電機(jī)支架6上。如圖4和5所示,發(fā)電機(jī)支架6設(shè)有相互垂直的水平板61和平行于Y-Z平面的第一豎直板62,水平板61和第一豎直板62的前側(cè)面平齊。水平板61與發(fā)動機(jī)的節(jié)溫器座固定連接,第一豎直板62與發(fā)動機(jī)的氣缸蓋側(cè)面固定連接。水平板61的頂面上設(shè)有豎直的突出部63。如圖5所示,突出部63的左部設(shè)有立板安裝孔,右部設(shè)有張緊輪安裝孔66。

如圖5所示,水平板61和第一豎直板62的前側(cè)設(shè)有平行于X-Y平面的第二豎直板67,第二豎直板67位于水平板61與第一豎直板62的交線的右側(cè)。第二豎直板67的邊緣為不規(guī)則形狀,其頂面的右部設(shè)有弧形的邊緣,用于與發(fā)電機(jī)1的外形適配。第二豎直板67的右上角通過安裝在第一豎直板62上的支撐板設(shè)有發(fā)電機(jī)安裝座,發(fā)電機(jī)安裝座上設(shè)有用于安裝螺栓的發(fā)動機(jī)安裝孔65。第二豎直板67上,張緊輪安裝孔66的右下方設(shè)有定位孔,用于定位張緊輪2。第二豎直板67的下部設(shè)有向前突出的水平臺階面及位于水平臺階面前側(cè)的豎直面,該豎直面上設(shè)有惰輪安裝孔68。

如圖3所示,突出部63的左部與豎直的立板7的下端連接,立板7的上端通過螺栓與發(fā)動機(jī)1的左側(cè)連接,發(fā)電機(jī)1的右側(cè)通過發(fā)電機(jī)安裝孔65固定在發(fā)電機(jī)支架6上。張緊輪2的固定殼體安裝在發(fā)電機(jī)安裝孔66上,惰輪4安裝在惰輪安裝孔68上。安裝后,發(fā)電機(jī)皮帶輪11、張緊輪2的輪體以及惰輪4共面。

優(yōu)選地,第一豎直板62上設(shè)有吊耳69。在這種情況下,發(fā)動機(jī)可取消相應(yīng)的吊耳,降低發(fā)動機(jī)的生產(chǎn)成本。

本發(fā)明采用多楔帶連接輪系,可縮小發(fā)電機(jī)皮帶輪,從而提高傳遞功率,滿足大功率發(fā)電機(jī)的布置需求;并且張緊輪和惰輪用于靈活調(diào)整皮帶的張緊力,適于大功率發(fā)電機(jī)的需求;輪系中發(fā)電機(jī)皮帶輪、惰輪和張緊輪安裝在同一個支架上,輪系共面度好,大大減小了皮帶故障率;發(fā)電機(jī)的重量集中到發(fā)電機(jī)支架上,承重能力強(qiáng),可以承受大功率發(fā)電機(jī)的重量;發(fā)電機(jī)支架的結(jié)構(gòu)緊湊,便于空間布置。

前述對本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式,并且很顯然,根據(jù)上述教導(dǎo),可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用,從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。

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