防止冷凝物的內(nèi)部聚集的閥門加熱裝置制造方法
【專利摘要】根據(jù)本發(fā)明，提供了一種閥門組件，在閥門組件中，諸如感應(yīng)加熱裝置等加熱設(shè)備協(xié)作地接合至閥門的閥殼體或閥體上的預(yù)定位置，以有效地將閥門的溫度保持在有關(guān)系統(tǒng)壓力的飽和溫度之上。保持這種溫差有效地避免了冷凝物在閥體的內(nèi)部和/或在閥門的其它內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征上的聚集。
【專利說明】防止冷凝物的內(nèi)部聚集的閥門加熱裝置
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0002]不適用
[0003]聲明回復(fù):聯(lián)邦資助的研究/開發(fā)
[0004]不適用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0005]本發(fā)明一般地涉及閥門，更具體地涉及一種閥門組件，在這種閥門組件中，加熱設(shè)備或加熱裝置協(xié)作地接合至閥門的閥殼體或閥體上的預(yù)定位置，以有效地將閥門的溫度保持在有關(guān)的系統(tǒng)壓力的飽和溫度之上，從而避免冷凝物在閥體的內(nèi)部和/或閥門的其它內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征上聚集。

【背景技術(shù)】
[0006]使用工業(yè)控制閥的常見應(yīng)用是蒸汽控制。就此而言，蒸汽控制閥通常被認(rèn)為是蒸汽系統(tǒng)的最基本和不可缺少的部件。在許多工藝應(yīng)用中，蒸汽控制閥不僅控制壓力，而且還控制溫度。另外，蒸汽控制閥可以僅用作開關(guān)裝置或可以用作任意控制組合以便將調(diào)節(jié)、調(diào)制、混合或甚至隔離包括進(jìn)來。
[0007]目前，許多已知的蒸汽控制閥根據(jù)蒸汽控制閥在正常工作條件和工作壓力下關(guān)閉的工作原理進(jìn)行工作。在該狀態(tài)下，介質(zhì)壓力以將閥門保持在關(guān)閉位置或關(guān)閉狀態(tài)的方式作用在閥門的活塞上。在這些類型的閥門中，諸如先導(dǎo)閥等輔助裝置常用于打開排放路徑以便于蒸汽從閥門的閥活塞腔室釋放出來。由先導(dǎo)閥的打開造成的蒸汽釋放和由此造成的作用在閥活塞上的壓力減小(否則將閥門保持在關(guān)閉位置)有助于將閥門致動(dòng)到其打開位置或打開狀態(tài)。
[0008]然而，對(duì)于利用排放原理工作的蒸汽控制閥而言，存在這樣的趨勢(shì):此類閥門會(huì)在活塞腔室內(nèi)的閥體的內(nèi)部表面或內(nèi)表面上和/或在閥門的其它內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征上形成冷凝物。盡管在現(xiàn)有技術(shù)中已知對(duì)上述蒸汽控制閥進(jìn)行了隔離，但因?yàn)殚y門不能被理想地隔離，隔離缺陷通常會(huì)導(dǎo)致熱量從閥門逸出，因而通常仍會(huì)導(dǎo)致冷凝物的形成。當(dāng)這發(fā)生并且閥門溫度下降到相關(guān)系統(tǒng)壓力的飽和線或飽和溫度處或之下時(shí)，閥門由蒸汽本身造成的加熱導(dǎo)致在閥門內(nèi)形成上述冷凝物。冷凝物形成的另一原因是由于關(guān)于閥門溫度的瞬變。就此而言，由于蒸汽控制閥通常非常大和重，因此閥門溫度(其通常與內(nèi)部壓力相關(guān)聯(lián))不會(huì)立即跟隨壓力變化，而是會(huì)以既定水平保持很長一段時(shí)間。這種情況通常導(dǎo)致冷凝物的生成，因?yàn)槿绻y門溫度的變化不立即跟隨壓力變化，則閥門溫度通常會(huì)下降到上述飽和線之下。
[0009]在活塞腔室內(nèi)的閥體的內(nèi)表面上和/或在閥門的其它內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征上形成水或冷凝物會(huì)造成某些閥門性能的下降。更具體而言，冷凝物會(huì)增加需要由(先導(dǎo)閥所打開的)排放路徑釋放的體積(相對(duì)于只有蒸汽而言)，因此會(huì)減少閥門的打開時(shí)間。就此而言，與當(dāng)根據(jù)閥門的正常工作參數(shù)在活塞腔室中僅存在蒸汽時(shí)原本存在的狀態(tài)相比，打開排放路徑后，水/冷凝物蒸發(fā)并且隨后需要排放更大體積的蒸汽。本發(fā)明通過以下方法解決和克服了這個(gè)特定問題:提供設(shè)置有以禁止冷凝物生成的方式促進(jìn)閥門的加熱的設(shè)備從而將閥門內(nèi)部保持為沒有冷凝物并且避免由此造成的性能下降的閥門組件。將在下面對(duì)本發(fā)明的這些以及其它特征和屬性進(jìn)行更詳細(xì)的討論。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]根據(jù)本發(fā)明，提供了一種閥門組件，在閥門組件中，加熱設(shè)備或加熱裝置協(xié)作地接合至閥門的閥殼體或閥體上的預(yù)定位置，以有效地將閥門的溫度保持在有關(guān)系統(tǒng)壓力的飽和溫度之上。保持這種溫差有效地避免了冷凝物在閥體的內(nèi)部和/或在閥門的其它內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征上的聚集。
[0011]更具體而言，在上述先導(dǎo)蒸汽控制閥的具體背景下，加熱閥門以便將閥門溫度保持為高于給定壓力下的飽和線因閥門的金屬溫度高于蒸汽溫度而防止了冷凝物的形成。通過防止冷凝物的形成，可以基于蒸汽的預(yù)期量精確地限定和優(yōu)化蒸汽控制閥的上述排放路徑，從而避免因冷凝物在閥門內(nèi)的形成而引起的水和蒸汽的潛在未知混合導(dǎo)致設(shè)計(jì)的不確定性。
[0012]可以用于本發(fā)明的閥門組件的示例性加熱裝置是常規(guī)的感應(yīng)加熱裝置?？梢栽O(shè)想的是，可以以各種形狀和尺寸設(shè)置這種加熱裝置，使得這種形狀/尺寸取決于相應(yīng)閥門(特別是其閥體)的結(jié)構(gòu)屬性。就此而言，可以設(shè)想的是，加熱裝置的尺寸和形狀選擇為:在協(xié)作地接合在閥體上之后加熱裝置的開啟將會(huì)實(shí)現(xiàn)閥體的這些部分及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征(對(duì)于避免冷凝物的形成最為關(guān)鍵)的有效加熱。根據(jù)本發(fā)明提供的加熱解決方案可以與根據(jù)常規(guī)排放原理運(yùn)行的介質(zhì)致動(dòng)閥、隔離閥、安全閥等一起使用。加熱解決方案還可以用于冷凝物的過量積聚會(huì)造成問題的領(lǐng)域中的現(xiàn)有閥門或用于升級(jí)形式的現(xiàn)有閥門，并且加熱解決方案還可以以新的閥門結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。
[0013]通過結(jié)合附圖閱讀下面的詳細(xì)描述，可以最好地理解本發(fā)明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]通過參考附圖，本發(fā)明的這些以及其它特征將變得更加清楚，其中:
[0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的示例性閥門組件的俯視平面圖；
[0016]圖2是沿圖1中的線2-2截取的橫截面圖；以及
[0017]圖3是圖2所示的圓形區(qū)域3的放大圖。
[0018]在全部附圖和詳細(xì)描述中使用相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。

【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)在參考附圖，其中，附圖只是為了示出本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，而并不是為了限制本發(fā)明，圖1至圖3示出了根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的閥門組件10。閥門組件10包括有效地連接在示例性閥門14上的加熱裝置12。如下面更詳細(xì)地描述的，加熱裝置12的形狀及其在閥門14上的定位選擇為:使得加熱裝置12的開啟能夠?qū)㈤y門14保持在相關(guān)系統(tǒng)壓力的飽和溫度之上的溫度水平，以有效地避免冷凝物在閥體的內(nèi)部和/或在閥門14的其它內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征上聚集。
[0020]結(jié)合到本發(fā)明的閥門組件10中的示例性閥門14優(yōu)選為諸如隔離閥或安全閥等介質(zhì)致動(dòng)閥，并且根據(jù)通常稱為“排放原理”的方式進(jìn)行工作。就此而言，如上所述，根據(jù)排放原理工作并且用在蒸汽控制系統(tǒng)中的閥門的常見問題是冷凝物不可避免地積聚在閥門的閥體的內(nèi)表面和/或閥門的其它內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征上。
[0021]示例性閥門14包括閥殼體或閥體16，從圖2和圖3所示的角度看，閥體16包括上主體部18和下主體部20。閥體16的下主體部20限定了穿過閥體16的主流動(dòng)通道22。如圖2最佳所示，流動(dòng)通道22的入口端和出口端以及定位在入口端與出口端之間的主閥體腔室均由下主體部20的內(nèi)表面24的各部分限定。閥體16 (特別是閥體的上主體部18和下主體部20)通常由金屬材料制成。
[0022]除了包括閥體16之外，閥門14還包括閥門活塞26，閥門活塞26的大部分位于流動(dòng)通道22的主閥體腔室內(nèi)。閥門活塞26可在閉合位置(如圖2所示)之間選擇性地移動(dòng)，在閉合位置，閥門活塞26有效地阻斷流體(例如，蒸汽)在流動(dòng)通道22的入口端與出口端之間的流動(dòng)。閥門活塞26可以從其閉合位置移動(dòng)到打開位置，在打開位置，流動(dòng)通道22的入口端與出口端設(shè)置為經(jīng)由流動(dòng)通道22的主閥體腔室彼此流體連通。當(dāng)從圖2所示的角度觀察時(shí)，閥門活塞26限定了上閥門活塞腔室28和下閥門活塞腔室30。與閥體16 —樣，閥門活塞26通常由金屬材料制成。
[0023]盡管沒有在圖2和圖3中特別示出，但閥門14(作為根據(jù)排放原理工作的示例性介質(zhì)致動(dòng)閥)還配備有將在其內(nèi)流動(dòng)的上游壓力經(jīng)由流體通道22的入口端連通到上閥門活塞腔室28的流動(dòng)通道。盡管上游壓力還被引入到下閥門活塞腔室30并且試圖將閥門活塞26從圖2所示的閉合位置推動(dòng)到打開位置，但移動(dòng)到打開位置的這種運(yùn)動(dòng)受到相同壓力的抵抗，該相同壓力如上所述同樣通向上閥門活塞腔室28。就此而言，閥門活塞26的暴露于上閥門活塞腔室28的上游壓力的面積大于閥門活塞26的暴露于下閥門活塞腔室30的上游壓力的面積，因此導(dǎo)致閥門活塞26被有效地保持在閉合位置。
[0024]如圖1和圖2所示，閥門14包括協(xié)作地接合至閥體16的至少一個(gè)先導(dǎo)閥32并且優(yōu)選包括一對(duì)先導(dǎo)閥32。先導(dǎo)閥32有效地且選擇性地使上閥門活塞腔室28排氣或卸壓到流動(dòng)通道22的下游出口端或大氣中。如將要認(rèn)識(shí)到的那樣，先導(dǎo)閥32的打開有助于上閥門活塞腔室28的排氣或卸壓且使上閥門活塞腔室28中的壓力水平下降到下閥門活塞腔室30中的壓力水平以下，因此有助于將閥門活塞26從圖2所示的閉合位置致動(dòng)到打開位置。更具體而言，上閥門活塞腔室28中的流體或蒸汽壓力經(jīng)由閥門14的一個(gè)或多個(gè)排放路徑(未示出)卸壓到流動(dòng)通道22的下游出口端或大氣中，該排放路徑延伸穿過閥體16并且有效地穿過先導(dǎo)閥32，從而允許排放路徑選擇性地打開和關(guān)閉。
[0025]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，除了包括上述閥體16、閥門活塞26、先導(dǎo)閥32以及各種流動(dòng)和排放路徑或通道之外，閥門14通常還包括其它結(jié)構(gòu)特征。例如，閥門14的附加內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征可以包括但不限于偏置彈簧、密封件、封隔件等。就此而言，同樣如上所述，閥門14的上述結(jié)構(gòu)特征旨在僅用作諸如按排放原理工作的隔離閥或安全閥等介質(zhì)致動(dòng)閥的一個(gè)實(shí)例。因此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到，在無需脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以以不同于上述那些構(gòu)造的多個(gè)構(gòu)造中的任一構(gòu)造提供閥門14。
[0026]根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的閥門組件10的優(yōu)選的預(yù)期使用落入蒸汽控制系統(tǒng)的范圍內(nèi)。如上所述，在蒸汽控制系統(tǒng)中，使用排放原理進(jìn)行工作的所有閥門(諸如閥門14)易于在閥體的內(nèi)部和/或在閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征上形成冷凝物。盡管蒸汽控制系統(tǒng)內(nèi)的閥門通常被隔離，但仍會(huì)因隔離缺陷出現(xiàn)冷凝物的形成，這會(huì)引起熱量的逸出和蒸汽本身加熱閥門的情況，從而造成閥體和其內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征的溫度下降到系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓力的飽和溫度之下。同樣如上所述，冷凝物形成的另一原因是由于關(guān)于閥門溫度的瞬變。就此而言，由于蒸汽控制閥通常非常大和重，因此閥門溫度(其通常與內(nèi)部壓力相關(guān)聯(lián))不會(huì)立即隨壓力變化，而是會(huì)以既定水平保持很長一段時(shí)間。這種情況通常導(dǎo)致冷凝物的生成，因?yàn)槿绻y門溫度的變化不立即跟隨壓力變化，則閥門溫度通常會(huì)下降到上述飽和線之下。
[0027]在具有如上所述的閥門14的基本結(jié)構(gòu)特征的閥門內(nèi)，閥體16和至少閥門活塞26的溫度下降到蒸汽控制系統(tǒng)內(nèi)的飽和溫度之下的這種狀況通常會(huì)導(dǎo)致在閥體16的下主體部20的內(nèi)表面24上和至少在閥門活塞26的上閥門活塞腔室28內(nèi)形成水或冷凝物。一旦先導(dǎo)閥32的致動(dòng)以前述方式打開排放路徑，閥體16的內(nèi)部(特別是閥門活塞26的上閥門活塞腔室28內(nèi))的水/冷凝物蒸發(fā)，其后果是在上閥門活塞腔室28內(nèi)的壓力下降到閥門活塞26能夠被致動(dòng)到打開位置的點(diǎn)之前，需要將體積大得多的蒸汽排放到大氣或流動(dòng)通道22的下游出口端。就此而言，上閥門活塞腔室28中的壓力下降是由于造成了冷凝物或水蒸發(fā)的排放路徑的打開。排放更大體積的蒸汽以對(duì)上閥門活塞腔室28進(jìn)行卸壓或排氣的需要通常會(huì)導(dǎo)致閥門14的不期望的更長的打開時(shí)間。
[0028]結(jié)合到閥門組件10中的加熱裝置12通過減少閥門14的打開時(shí)間特別適用于提高蒸汽控制環(huán)境中的閥門14的可操作性。就此而言，打開時(shí)間的減少是由于加熱裝置12有效地將閥門14(特別是其閥體16和閥門活塞26)的溫度持續(xù)地保持在相關(guān)蒸汽系統(tǒng)壓力的飽和溫度之上，因此有效地避免了水或冷凝物在閥體16的下主體部20的內(nèi)表面24上、閥門活塞26的上閥門活塞腔室28內(nèi)和閥門14的其它內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征上的聚集。
[0029]如圖1至圖3所示，結(jié)合到閥門組件10中的特定加熱裝置12優(yōu)選地具有環(huán)形環(huán)狀構(gòu)造。另外，當(dāng)從圖2和圖3所示的角度觀察時(shí)，加熱裝置12定位在閥體16的上主體部18的大致平坦頂面上。圖3包括許多箭頭，這些箭頭描繪了熱量從開啟的加熱裝置12流動(dòng)到閥體16并且流動(dòng)通過閥體16、流動(dòng)到閥門14的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征，特別是流動(dòng)到閥門14的閥門活塞26。有利的是，通過將至少閥門14的閥體16和閥門活塞26的金屬溫度保持為高于蒸汽溫度并且高于任何給定壓力的飽和線，在內(nèi)表面24上或在上閥門活塞腔室28內(nèi)不會(huì)形成冷凝物，從而避免可能因在先導(dǎo)閥32打開排放路徑時(shí)便于閥門活塞26從閉合位置移動(dòng)到打開位置以卸壓閥門活塞26的上閥門活塞腔室28內(nèi)的蒸汽壓力所需的時(shí)間而引起的性能的下降。
[0030]在閥門組件10中，如圖1至圖3所示的加熱裝置12的尺寸和形狀和加熱裝置12在閥體16上的具體位置選擇為使加熱裝置12的性能最優(yōu)化，以將閥體16及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征(特別是閥門活塞26)這兩者的溫度保持為高于在給定壓力下閥門14內(nèi)的蒸汽的飽和溫度。然而，由于閥門14的構(gòu)造僅意在是示例性的，因此本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)至IJ，對(duì)于具有與涉及閥門14的上述結(jié)構(gòu)特征不同的結(jié)構(gòu)特征的閥門而言，協(xié)作地接合至閥門14而以前述方式防止在閥門14內(nèi)形成冷凝物的任何加熱裝置可以具有與前述加熱裝置12的尺寸和/或形狀不同的尺寸和/或形狀，并且進(jìn)一步可以定位在這種閥門的多個(gè)不同位置中的任意一個(gè)位置上，這種位置選擇為使熱量從加熱裝置到這種閥門的閥體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征的傳遞最優(yōu)化。沿著這些線，在閥門組件10內(nèi)，可以設(shè)想的是，加熱裝置12還可以設(shè)置在閥體16的除了上主體部18之外的各位置上。例如，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，加熱裝置12潛在地可以直接接合在下主體部20上。
[0031]與加熱裝置12所生成的熱量僅施加在閥門14的一個(gè)部件或一部分上相反，涉及加熱裝置12的尺寸、形狀和在閥門14上的位置的最終目的是加熱裝置12所生成的熱量將對(duì)稱地輻射過閥體16并且輻射到閥體16的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征(包括閥門活塞26)中。此外，加熱裝置12的容量優(yōu)選地選擇為有效地將閥門14(特別是閥門14的閥體16和閥門活塞26)的溫度保持在比蒸汽系統(tǒng)壓力的飽和溫度高約5° F至約15° F的范圍內(nèi)。
[0032]在閥門組件10中，可以設(shè)想的是，加熱裝置12設(shè)置有如圖1所示的電力(例如交流和/或直流)供應(yīng)裝置。此外，可以設(shè)想的是，在閥門組件10內(nèi)，加熱裝置12在任何時(shí)候都被保持在通電的開啟狀態(tài)中。就此而言，由于閥門14的閥體16、閥門活塞26和其它部件或結(jié)構(gòu)特征通常具有非常大的尺寸和重量，因此通常需要加熱裝置12的持續(xù)開啟狀態(tài)，以有效地將閥門14的溫度保持為高于在閥門14中流動(dòng)的蒸汽的飽和溫度。然而，還可以設(shè)想的是，閥門14可選地在預(yù)定結(jié)構(gòu)中可以設(shè)置有各種溫度傳感器，以允許持續(xù)監(jiān)測(cè)閥門14的閥體16和/或其它結(jié)構(gòu)特征的溫度，從而潛在地允許加熱裝置12被周期性地循環(huán)關(guān)閉，并且當(dāng)閥門14的溫度下降到仍比蒸汽系統(tǒng)壓力的飽和溫度高的預(yù)定溫度水平之下時(shí)重新開啟。
[0033]本說明書提供了本發(fā)明的示例性實(shí)施例。本發(fā)明的范圍不受這些示例性實(shí)施例的限制。不管由說明書明確提出還是由說明書暗示的，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本說明書實(shí)現(xiàn)多種變化，例如結(jié)構(gòu)、尺寸、材料類型和制造方法的變化。
【權(quán)利要求】
1.一種閥門組件，其用于預(yù)定壓力范圍內(nèi)的并且具有相應(yīng)飽和溫度的流體，所述閥門組件包括: 閥體，其限定了具有入口端和出口端的主流動(dòng)通道； 閥門活塞，其設(shè)置在所述閥體內(nèi)，并且能夠選擇性地在閉合位置與打開位置之間移動(dòng)，在所述閉合位置，所述活塞有效地阻斷流體從所述流動(dòng)通道的所述入口端直接流動(dòng)到所述出口端，在所述打開位置，流體能夠從所述入口端直接流過所述活塞到達(dá)所述出口端；以及 加熱裝置，其協(xié)作地接合在所述閥體上，并且有效地將至少所述閥體和所述閥門活塞保持在預(yù)定溫度水平，所述預(yù)定溫度水平超過所述流體的所述飽和溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門組件，其中，所述加熱裝置是電力驅(qū)動(dòng)的感應(yīng)加熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門組件，其中，所述加熱裝置的尺寸、形狀和在所述閥體上的位置設(shè)置為所述加熱裝置的開啟有效地將至少所述閥體和所述閥門活塞保持在比所述流體的所述飽和溫度高約5° F至約15° F的范圍內(nèi)的溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門組件，其中，所述加熱裝置具有大致環(huán)形構(gòu)造，并且定位在所述閥體上以圍繞所述閥門的至少一個(gè)其它結(jié)構(gòu)特征。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門組件，其中: 所述閥門活塞限定至少一個(gè)活塞腔室； 所述閥體包括與所述活塞腔室連通的至少一個(gè)排放路徑； 所述閥門包括有效地且選擇性地經(jīng)由所述排放路徑對(duì)所述活塞腔室進(jìn)行排氣的至少一個(gè)先導(dǎo)閥；并且 所述加熱裝置的尺寸、形狀和在所述閥體上的位置設(shè)置為所述加熱裝置的開啟有效地防止在至少所述閥門活塞的所述活塞腔室中形成冷凝物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門組件，其中，所述加熱裝置具有大致環(huán)形構(gòu)造，并且定位在所述閥體上以圍繞所述閥門的至少一個(gè)其它結(jié)構(gòu)特征。
7.一種閥門組件的改進(jìn)，其用于預(yù)定壓力范圍內(nèi)的并且具有相應(yīng)飽和溫度的流體，且至少包括閥體和能移動(dòng)地設(shè)置在所述閥體內(nèi)的閥門活塞，改進(jìn)包括: 加熱裝置，其協(xié)作地接合在所述閥體上，并且有效地將至少所述閥體和所述閥門活塞保持在預(yù)定溫度水平，所述預(yù)定溫度水平超過所述流體的所述飽和溫度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥門組件，其中，所述加熱裝置是電力驅(qū)動(dòng)的感應(yīng)加熱裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥門組件，其中，所述加熱裝置的尺寸、形狀和在所述閥體上的位置設(shè)置為所述加熱裝置的開啟有效地將至少所述閥體和所述閥門活塞保持在比所述流體的所述飽和溫度高約5° F至約15° F的范圍內(nèi)的溫度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的閥門組件，其中，所述加熱裝置具有大致環(huán)形構(gòu)造，并且定位在所述閥體上以圍繞所述閥門的至少一個(gè)其它結(jié)構(gòu)特征。
11.一種防止在閥門中形成冷凝物的方法，所述閥門用于預(yù)定壓力范圍內(nèi)的并且具有相應(yīng)飽和溫度的流體，且至少包括閥體和能移動(dòng)地設(shè)置在所述閥體內(nèi)的閥門活塞，所述方法包括如下步驟: (a)將加熱裝置協(xié)作地接合在所述閥體上；以及 (b)開啟所述加熱裝置，以將至少所述閥體和所述閥門活塞保持在預(yù)定溫度水平，所述預(yù)定溫度水平超過所述流體的所述飽和溫度。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，步驟(a)包括在所述加熱裝置所生成的熱量能夠?qū)ΨQ地輻射過所述閥體并且輻射到所述閥門活塞中的位置將所述加熱裝置協(xié)作地接合在所述閥體上。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，步驟(a)包括將所述加熱裝置的尺寸、形狀和在所述閥體上的位置設(shè)置為所述加熱裝置在步驟(b)中的開啟有效地將至少所述閥體和所述閥門活塞保持在比所述流體的所述飽和溫度高約5° F至約15° F的范圍內(nèi)的溫度。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，步驟(a)包括將所述加熱裝置設(shè)置為大致環(huán)形構(gòu)造并且定位在所述閥體上以圍繞所述閥門的至少一個(gè)其它結(jié)構(gòu)特征。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，步驟(a)包括將電力驅(qū)動(dòng)的感應(yīng)加熱裝置協(xié)作地接合在所述閥體上。
【文檔編號(hào)】F01B29/10GK104204456SQ201380007543
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月31日
【發(fā)明者】達(dá)韋爾·克里茨, 托比亞斯·齊格爾, 彼得·鮑曼, 穆罕默德·穆拉蒂 申請(qǐng)人:控制組件公司