專利名稱：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組混合式塔筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，更具體地說，關(guān)于一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的混合 式塔簡。
背景技術(shù)：
塔簡和基礎(chǔ)是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的主要承載部件。且隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)組容量的增
加，高度增加，其重要性也愈來愈明顯。目前國內(nèi)兆瓦(MW)級以上風(fēng)力發(fā)電 機(jī)組的塔簡大多釆用圓錐型鋼制塔簡，具有成本高以及安裝費(fèi)用高的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種混合式塔簡，以解決目前由于鋼制塔簡成 本高和安裝費(fèi)用高的問題。
本實(shí)用新型中的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組混合式塔簡包括有底段的鋼筋混凝土簡體、 鋼制塔簡及用于連接所述鋼筋混凝土簡體和所述鋼制塔簡的過濾段，所述鋼筋 混凝土簡體直接澆注在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)上，所述過渡段的頂端與所述鋼制塔 簡的底端由法蘭及螺栓固定連接，所述過渡段的底端與所述鋼筋混凝土簡體的 頂端由螺桿、螺母固定連接，并由與所述螺桿位于同一直徑圓上的鋼絞線提供 預(yù)拉緊，同時(shí)在所述過渡段的底端設(shè)置有三個(gè)用于調(diào)平過渡段的調(diào)平螺栓。
所述鋼絞線與所述螺桿呈交替均勻間隔設(shè)置。
所述過渡段底端與所述鋼筋混凝土簡體的頂端在調(diào)平處理后形成的間隙處 填入素混凝土。
所述過渡段底端的法蘭上預(yù)留有防止填入素混凝土?xí)r形成氣泡的通氣孔。 所述鋼絞線在提供預(yù)拉緊時(shí)穿過事先埋設(shè)在所述鋼筋混凝土簡體頂端的長 方形包螺管內(nèi)，其中在一個(gè)包螺管內(nèi)穿設(shè)有三根鋼絞線，且所述鋼絞線在穿設(shè)
3后的兩端由鉚具拉緊、固定。所述三個(gè)調(diào)平螺栓沿圓周呈120度角分布在所述過渡段的法蘭上。 本實(shí)用新型中的混合式塔簡在底端釆用鋼筋混凝土簡體，即在風(fēng)場現(xiàn)場具體設(shè)計(jì)并施工鋼筋混凝土塔簡底段，綜合考慮了塔簡的經(jīng)濟(jì)性，既滿足了運(yùn)輸?shù)囊螅瑫r(shí)也減少了塔簡的成本，混凝土成本大概是鋼制塔簡的60%左右。


圖i為本實(shí)用新型中混合式塔簡的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中所示塔簡沿A-A線的剖視示意圖； 圖3為圖2中沿B-B線的剖視示意圖； 圖4為圖2中沿C-C線的剖視示意圖； 圖5為圖2中D所示部分的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型中的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖l所示，本實(shí)用新型中的混合式塔簡包括有底段的鋼筋混凝土簡體2、 鋼制塔簡4及用于連接鋼筋混凝土簡體2和鋼制塔簡4的過濾段3。其中底段的鋼筋混凝土簡體2釆用在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)1上方現(xiàn)場澆注混凝土 的方式來實(shí)現(xiàn)的，其中現(xiàn)場澆注混凝土的施工工藝是混凝土施工工程中的滑動 模板施工工藝，該施工方法與常規(guī)的施工方法相比，具有施工速度快、機(jī)械化 程度高，可節(jié)省支模和搭設(shè)腳手架所需要的工料、能較方便地將模板進(jìn)行拆散 和靈活組裝并可重復(fù)使用。鋼制塔簡4根據(jù)具體的鋼制塔簡高度分成2段或者3段，便于運(yùn)輸與吊裝， 每段之間采取法蘭組對及高強(qiáng)度螺栓連接，該連接為現(xiàn)有技術(shù)，不再另行說明。如圖3和圖4所示，過渡段3的頂端與鋼制塔簡4的底端也通過法蘭組對 及高強(qiáng)度螺栓連接，因此不再另行說明。過渡段3的底端設(shè)置有法蘭30,與鋼 筋混凝土簡體2頂端的凸緣20對接，并由螺桿5、螺母7面定連接，在由螺桿5、螺母7固定的同時(shí)由與螺桿5位于同一直徑圓上的鋼絞線6提供預(yù)拉緊。其
中具體實(shí)施的方式是在鋼筋混凝土簡體2頂端凸緣20的同一直徑圓上設(shè)有多 個(gè)用于穿設(shè)螺桿5的螺桿孔，如圖2和圖5所示，及埋設(shè)的多個(gè)呈長方形的包 螺管11,包螺管11與螺桿孔呈交錯(cuò)間隔均勻設(shè)置，同理，在過渡段3的法蘭 30上也設(shè)有多個(gè)呈交錯(cuò)間隔且距離相等、位于同一直徑圓上的螺桿孔和鋼絞線 6的穿設(shè)孔。當(dāng)過渡段3與鋼筋混凝土簡體2結(jié)合時(shí)，螺桿5的兩端經(jīng)由螺母7 旋緊固定，鋼絞線6的兩端通過鉚具(圖中未示出)固定、拉緊，其中往下延 伸的一端直接拉伸到鋼筋混凝土簡體2底端。
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架的垂直度和法蘭的水平度要求非常高，由于底部的鋼筋 混凝土簡體2的上表面較為粗糙，與過渡段3連接不能滿足機(jī)組要求，因此在 過渡段3的底端設(shè)置有三個(gè)按照圓周方向120度均布用于調(diào)平過渡段3的調(diào)平 螺栓8，即調(diào)平螺栓8與過渡段的法蘭30螺紋連接，由于在調(diào)平處理后會在過 渡段3的下表面與鋼筋混凝土簡體2上表面之間形成有不規(guī)則的縫隙，為了完 美的處理這種接觸不均勾的現(xiàn)象，在調(diào)整水平度合格后在預(yù)留的縫隙內(nèi)填入素 混凝土9，并在過渡段3底部法蘭30上預(yù)留有通氣孔10,防止在填入素混凝土 9時(shí)形成汽包，在填入素混凝土 9后在素混凝土 9與過渡段3的過渡部分釆用 建筑用材料密封，防止雨水等的侵入。
權(quán)利要求1、一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組混合式塔筒，其特征在于，包括有底段的鋼筋混凝土筒體(2)、鋼制塔筒(4)及用于連接所述鋼筋混凝土筒體(2)和所述鋼制塔筒(4)的過濾段(3)，所述鋼筋混凝土筒體(2)直接澆注在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)(1)上，所述過渡段(3)的頂端與所述鋼制塔筒(4)的底端由法蘭及螺栓固定連接，所述過渡段(3)的底端與所述鋼筋混凝土筒體(2)的頂端由螺桿(5)、螺母(7)固定連接，并由與所述螺桿(5)位于同一直徑圓上的鋼絞線(6)提供預(yù)拉緊，同時(shí)在所述過渡段(3)的底端設(shè)置有三個(gè)用于調(diào)平過渡段(3)的調(diào)平螺栓(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組混合式塔簡，其特征在于，所述鋼 絞線(6)與所述螺桿(5)呈交替均勻間隔設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組混合式塔簡，其特征在于，所 述過渡段(3)底端與所述鋼筋混凝土簡體(2)的頂端在調(diào)平處理后形成的間 隙處填入素混凝土 (9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組混合式塔簡，其特征在于，所述過 渡段(3)底端的法蘭上預(yù)留有防止填入素混凝土(9)時(shí)形成氣泡的通氣孔(10)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組混合式塔簡，其特征在于，所 述鋼絞線(6)在提供預(yù)拉緊時(shí)穿過事先埋設(shè)在所述鋼筋混凝土簡體(2)頂端 的長方形包螺管(11)內(nèi)，其中在一個(gè)包螺管(11)內(nèi)穿設(shè)有三根鋼絞線(6)， 且所述鋼絞線(6)在穿設(shè)后的兩端由鉚具拉緊、固定。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組混合式塔簡，其特征在于，所 述三個(gè)調(diào)平螺栓(8)沿圓周呈120度角分布在所述過渡段(3)的法蘭(30) 上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組混合式塔筒，其包括有底段的鋼筋混凝土筒體、鋼制塔筒及用于連接所述鋼筋混凝土筒體和所述鋼制塔筒的過濾段，所述鋼筋混凝土筒體直接澆注在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)上，所述過渡段的頂端與所述鋼制塔筒的底端由法蘭及螺栓固定連接，所述過渡段的底端與所述鋼筋混凝土筒體的頂端由螺桿、螺母固定連接，并由與所述螺桿位于同一直徑圓上的鋼絞線提供預(yù)拉緊，同時(shí)在所述過渡段的底端設(shè)置有三個(gè)用于調(diào)平過渡段的調(diào)平螺栓。具有降低成本及減少安裝、運(yùn)輸費(fèi)用的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F03D11/00GK201326524SQ20082023383
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者芹 張 申請人:華銳風(fēng)電科技有限公司