一種風(fēng)力發(fā)電機組塔筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電機組塔筒，包括下段塔筒和與其連接的上段塔筒，所述下段塔筒的上端部外側(cè)與所述上段塔筒的下端部內(nèi)側(cè)緊密貼合，且所述下段塔筒與上段塔筒的緊密貼合處設(shè)有緊固件。所述緊固件包括預(yù)應(yīng)力螺栓和與其配合的螺母，以及設(shè)置于所述螺栓和螺母之間墊片。所述下段塔筒的上端部設(shè)有多個均勻分布的U型槽，所述上段塔筒的下端部設(shè)有多個與所述U型槽相對應(yīng)的螺栓安裝孔。所述上段塔筒的下端部內(nèi)側(cè)設(shè)有定位擋圈。本實用新型采用上下段塔筒分段式摩擦連接，通過數(shù)個預(yù)應(yīng)力螺栓進(jìn)行預(yù)應(yīng)力壓緊產(chǎn)生鋼板間的摩擦力來抵抗機組傳遞給塔筒的彎矩，有效解決了目前傳統(tǒng)塔筒連接方式下螺栓頻繁失效斷裂的問題，提高了風(fēng)力發(fā)電機組的壽命。
【專利說明】
一種風(fēng)力發(fā)電機組塔筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及風(fēng)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種風(fēng)力發(fā)電機組塔筒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前已經(jīng)在運行的風(fēng)力發(fā)電機組的塔筒大多數(shù)采用分段式鋼制塔筒，每段之間采用內(nèi)法蘭技術(shù)進(jìn)行連接。但該連接方法具有如下缺點:法蘭連接中塔筒承受的機組彎矩會傳遞給連接螺栓，造成連接螺栓的疲勞載荷，疲勞載荷容易造成塔筒連接螺栓的疲勞而導(dǎo)致螺栓失效，可能會引起更嚴(yán)重的事故。
[0003]也有的塔筒不是采用法蘭式連接，如實用新型專利CN204402773U中具體公開了一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒，其中上下兩層塔筒對接處包括內(nèi)層凸臺、空腔凸臺、臺肩和其他附屬物件。該現(xiàn)有技術(shù)中塔筒雖然可以避免法蘭式連接造成的螺栓疲勞而失效，但是該技術(shù)大幅度的改變了塔筒的制造工藝，制造困難，成本較高。
[0004]由此可見，上述現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機組塔筒在結(jié)構(gòu)、方法與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。如何能創(chuàng)設(shè)一種安全可靠、制造簡單的新的風(fēng)力發(fā)電機組塔筒，成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安全可靠、制造簡單的風(fēng)力發(fā)電機組塔筒，使其通過分段之間的摩擦力來承受機組的彎矩，從而克服現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機組塔筒連接方式的不足。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種風(fēng)力發(fā)電機組塔筒，包括下段塔筒和與其連接的上段塔筒，所述下段塔筒的上端部外側(cè)與所述上段塔筒的下端部內(nèi)側(cè)緊密貼合，且所述下段塔筒與上段塔筒的緊密貼合處設(shè)有緊固件。
[0007]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述緊固件包括預(yù)應(yīng)力螺栓和與其配合的螺母，以及設(shè)置于所述螺栓和螺母之間墊片。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)，所述下段塔筒的上端部設(shè)有多個均勻分布的U型槽，所述上段塔筒的下端部設(shè)有多個與所述U型槽相對應(yīng)的螺栓安裝孔。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)，所述每個U型槽對應(yīng)三個螺栓安裝孔。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)，所述上段塔筒的下端部內(nèi)側(cè)設(shè)有定位擋圈。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)，所述下段塔筒和上段塔筒均為上小下大的圓錐臺型結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺栓和螺母之間還設(shè)有彈簧墊圈。
[0013]采用上述的技術(shù)方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0014]本實用新型利用分段式塔筒的上段塔筒嵌套下段塔筒的思路，采用有利于機組載荷的摩擦式連接塔筒技術(shù)，并通過螺栓連接，有效的解決了由于法蘭連接中塔筒承受機組彎矩而傳遞給螺栓的疲勞載荷，而疲勞載荷容易導(dǎo)致螺栓失效，引起嚴(yán)重事故的難題。
[0015]本實用新型在上段塔筒內(nèi)部設(shè)置有定位檔圈，確保塔筒安裝的定位。
【附圖說明】
[0016]上述僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]圖1是本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組塔筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組塔筒中下段塔筒上端部的局部示意圖；
[0019]圖3是本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組塔筒中上段塔筒下端部的局部示意圖；
[0020]圖4是本實用新型中上段塔筒和下段塔筒的連接局部剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0021]本實施例中的發(fā)電機組塔筒采用風(fēng)電機組傳統(tǒng)的圓周形分段式塔筒，其中以三段塔筒為例，但不僅限于3段，本實用新型僅為了說明該分段式塔筒之間的連接技術(shù)及方式，暫不限定塔筒內(nèi)部其他的特殊設(shè)備等。
[0022]參照附圖1所示，本實施例風(fēng)力發(fā)電機組塔筒，包括下段塔筒2和與其連接的上段塔筒I，該下段塔筒2的上端部外側(cè)與上段塔筒I的下端部內(nèi)側(cè)緊密貼合，呈摩擦式嵌套連接，且下段塔筒2與上段塔筒I的緊密貼合處設(shè)有用于連接下段塔筒2與上段塔筒I的緊固件。
[0023]本實施例中下段塔筒2和上段塔筒I均為上小下大的圓錐臺型結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可以為上小下大的錐臺型結(jié)構(gòu)。
[0024]其中緊固件為預(yù)應(yīng)力螺栓3和與其配合的螺母，以及設(shè)置于螺栓3和螺母之間墊片
4。該墊片4的作用為:一是起到螺母的墊片作用，二是保證螺栓能夠均勻的受力。
[0025]為了便于安裝，參照附圖2至4所示，下段塔筒2的上端部設(shè)有多個均勻分布的U型槽21。上段塔筒I的下端部設(shè)有多個與U型槽21相對應(yīng)的螺栓安裝孔U。則在上段塔筒I與下段塔筒2摩擦式嵌套連接后，可通過該螺栓安裝孔11和U型槽21的配合，安裝緊固螺栓3。且此處設(shè)置U型槽21的目的在于:安裝上段塔筒I時，先在其每個螺栓安裝孔11中安裝螺栓3，這樣當(dāng)將上段塔筒I吊起并向下段塔筒2嵌套時，該螺栓3起到給上段塔筒I定位的目的，確保上段塔筒I按照一定的位置落下，直到下段塔筒2的上端部外側(cè)與上段塔筒I的下端部內(nèi)側(cè)緊密貼合。所以該U型槽21既避免了兩段塔筒間進(jìn)行螺栓安裝的徑向誤差，又方便上段塔筒I的安裝與就位。
[0026]為了進(jìn)一步增加上下段塔筒的連接穩(wěn)定性，每個U型槽21對應(yīng)三個螺栓安裝孔11。
[0027]本實施例還在上段塔筒I的下端部內(nèi)側(cè)設(shè)有定位擋圈12，便于上下段塔筒安裝時的定位，且該定位擋圈12還可以起到增加塔筒圓周方向剛性的作用。
[0028]本實施例中下段塔筒2與上段塔筒I的緊密貼合處還可以噴涂特殊涂層，以增加下段塔筒2與上段塔筒I之間的摩擦力。并且在上述螺栓3和螺母之間還可以設(shè)有彈簧墊圈或其它墊圈。
[0029]本實用新型風(fēng)力發(fā)電機組塔筒的安裝方法如下:當(dāng)下段塔筒2安裝就位后，準(zhǔn)備安裝上段塔筒1，此時上段塔筒I在每個螺栓安裝孔11中均安裝螺栓3，此時的螺母簡單的安裝在螺栓上保證不脫落即可;接著進(jìn)行上段塔筒I的吊裝，此時螺栓3作為上段塔筒I的定位裝置，確保上段塔筒I在圓周方向按照一定的位置落下，直到下段塔筒2的頂面與上段塔筒I的定位擋圈12完全貼合;然后將所有螺栓3的螺母一一拆除，在每個螺栓3上安裝墊片4，然后再安裝預(yù)應(yīng)力螺栓3的螺母;最后按照塔筒安裝作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行螺栓3的緊固等工作。
[0030]本實用新型中風(fēng)力發(fā)電機組塔筒分段間的摩擦式連接，兩段塔筒壁通過數(shù)個預(yù)應(yīng)力螺栓進(jìn)行預(yù)應(yīng)力壓緊產(chǎn)生鋼板間的摩擦力來抵抗機組傳遞給塔筒的彎矩，有效改善了目前傳統(tǒng)塔筒連接方式下螺栓頻繁失效斷裂的問題，可以有效的提高風(fēng)力發(fā)電機組的壽命。
[0031]本實用新型在風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域能改善風(fēng)電機組的安全性能及維護(hù)成本，為風(fēng)力發(fā)電機組的新技術(shù)及降成本、提升可靠性提供了有效的技術(shù)方案。
[0032]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機組塔筒，包括下段塔筒和與其連接的上段塔筒，其特征在于，所述下段塔筒的上端部外側(cè)與所述上段塔筒的下端部內(nèi)側(cè)緊密貼合，且所述下段塔筒與上段塔筒的緊密貼合處設(shè)有緊固件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機組塔筒，其特征在于，所述緊固件包括預(yù)應(yīng)力螺栓和與其配合的螺母，以及設(shè)置于所述螺栓和螺母之間墊片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電機組塔筒，其特征在于，所述下段塔筒的上端部設(shè)有多個均勻分布的U型槽，所述上段塔筒的下端部設(shè)有多個與所述U型槽相對應(yīng)的螺栓安裝孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電機組塔筒，其特征在于，所述每個U型槽對應(yīng)三個螺栓安裝孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的風(fēng)力發(fā)電機組塔筒，其特征在于，所述上段塔筒的下端部內(nèi)側(cè)設(shè)有定位擋圈。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)力發(fā)電機組塔筒，其特征在于，所述下段塔筒和上段塔筒均為上小下大的圓錐臺型結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電機組塔筒，其特征在于，所述螺栓和螺母之間還設(shè)有彈簧墊圈。
【文檔編號】F03D13/20GK205559174SQ201620109892
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】張瑩博, 李明輝, 彭超, 王文亮
【申請人】國電聯(lián)合動力技術(shù)有限公司