專利名稱：凸輪式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為凸輪式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)是由主要三個(gè)部份構(gòu)成，(

圖1 A5)即壓縮缸、儲(chǔ)能器(圖1 B1)內(nèi)裝有可動(dòng)筒型燃燒室(圖8、2)和凸輪式轉(zhuǎn)子作功缸C(圖1、9)各自分開來完成作功。
壓縮缸(圖1 A5)內(nèi)裝置單向閥(4a、b)和活塞14與現(xiàn)在的打氣機(jī)一樣。儲(chǔ)能器B1內(nèi)設(shè)置可動(dòng)筒型為燃燒室(圖1與圖8、2)，筒型開口一端與殼壁26火咀孔(火花塞)相對(duì)通、并裝上火咀(圖8)，筒型閉口一端有一軸25伸出殼壁外，筒內(nèi)有一橫孔12與殼壁孔相通，此軸裝上副擺動(dòng)臂18，(圖7、圖8)臂裝卡子24和微型軸承19，由主擺動(dòng)臂17、短臂22、長(zhǎng)臂21(圖7)，主動(dòng)臂17由齒輪23側(cè)裝有卡子27，齒輪反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，卡子27推動(dòng)短臂22反時(shí)針運(yùn)動(dòng)，則長(zhǎng)臂21正時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)處在虛線位置(圖7)；(圖7)為接受工質(zhì)的情形，齒輪卡子27脫扣時(shí)，虛線位置主擺動(dòng)臂17被拉伸彈簧20迅速拉回，實(shí)線位置(圖7)這時(shí)即(圖1)的情形，齒輪每轉(zhuǎn)一周，筒型燃燒室2正反擺一次，即授氣和供氣，虛線位置為受氣，即(圖7)情形，筒孔12為儲(chǔ)能器與作功缸通道，實(shí)線位置功質(zhì)向作功缸供氣(圖1的情形)。
作功缸內(nèi)裝置直軸套上凸輪轉(zhuǎn)子(圖1C、10)轉(zhuǎn)子兩端和凸輪梢裝上密封條和密封環(huán)(圖6、圖9、15)和殼體兩端蓋殼體周面接觸密封，殼體進(jìn)氣口緊接儲(chǔ)能器出口(圖1、12)殼體排氣口(圖1、8)，閘閥在進(jìn)氣和排氣之間，滑動(dòng)閥板(圖1與圖10、7)裝上密封條如(圖10、圖11的16)所示，滑動(dòng)閥板的上端裝上壓縮彈簧(圖1、11)滑板由殼體四壁(圖1、6)固定。
其工作過程，圖1當(dāng)壓縮缸A5的活塞14下滑時(shí)，即吸氣，單向閥4a關(guān)閉，4b打開進(jìn)氣，活塞14向上壓縮時(shí)，單向閥4b立即關(guān)閉(圖2)同時(shí)單向閥4a打開；準(zhǔn)備受氣，隨即筒型燃燒室被擺動(dòng)臂(圖7)17推至(圖2c)的位置，活塞繼續(xù)上行，燃燒筒立時(shí)反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至以進(jìn)氣管(圖1、3)吻合授氣，活塞上止點(diǎn)完成供氣后，立刻下滑，這時(shí)燃燒筒出氣口(圖3c)瞬間正時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞繼續(xù)下行，單向閥4a關(guān)閉，4b漸開燃燒筒的出氣口正轉(zhuǎn)到(圖4、c)的位置，這時(shí)燃燒筒全封閉狀態(tài)，火花塞點(diǎn)火，繼續(xù)正時(shí)針轉(zhuǎn)向直至已作功缸進(jìn)氣口12吻合(圖5)，這時(shí)轉(zhuǎn)子凸輪梢剛轉(zhuǎn)至缸口的右側(cè)(圖5)，閘閥接觸轉(zhuǎn)子，便構(gòu)成全封閉區(qū)域(圖5、D)，在高溫高壓的膨脹力的作用下，推動(dòng)轉(zhuǎn)子凸輪正時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，即始初作功，直至(圖2)位置所示自然排氣，以此同時(shí)轉(zhuǎn)子將閘門頂起順利轉(zhuǎn)動(dòng)，就完成一個(gè)工作過程，由膨脹作功旋轉(zhuǎn)的有功角為320度，比現(xiàn)有的復(fù)往活塞曲軸式和三角轉(zhuǎn)子的有功角為180度多轉(zhuǎn)140度，燃燒時(shí)間長(zhǎng)，燒得清，污染小，自然排氣，噪音少，利用率高，效率高，省油等優(yōu)點(diǎn)。
簡(jiǎn)面說明圖1A為壓縮泵；B為儲(chǔ)能器；C為作功缸，正處在運(yùn)行中。
圖2燃燒筒反時(shí)針方向準(zhǔn)備接受工質(zhì)，即準(zhǔn)備受氣。以此同時(shí)，作功缸凸輪轉(zhuǎn)子密封梢端過了排氣口，全部廢氣自然排放掉，并將閘閥頂起的情形。
圖3已受氣完畢，立即順時(shí)針方向轉(zhuǎn)，此時(shí)凸輪轉(zhuǎn)子密封梢端已過了閘閥，則閘閥迅速下落壓著凸輪轉(zhuǎn)子週面的情形。
圖4燃燒筒完全受氣后轉(zhuǎn)到C的位置全封閉狀態(tài)，立即點(diǎn)火。燃燒筒繼續(xù)順針方向向作功缸供氣，此時(shí)凸輪轉(zhuǎn)子密封梢端正轉(zhuǎn)到進(jìn)氣口右側(cè)接受高溫、高壓的工質(zhì)的情形。
圖5燃燒的高溫、高壓氣體，沖置作功缸內(nèi)，被閘閥與凸輪構(gòu)成封閉D區(qū)始初作功的情形。
圖6凸輪兩端與梢端鑲嵌密封件的情形。
圖7虛線位置，燃燒筒的筒孔正對(duì)來自壓縮泵的工質(zhì)，即接受供工質(zhì)的情形。
圖8為儲(chǔ)能器內(nèi)設(shè)置可動(dòng)筒形燃燒室的剖面圖。
圖9、圖11；為密封件。
圖10為活動(dòng)閘閥板的槽坑。
圖12為實(shí)例樣機(jī)。
附簡(jiǎn)圖編號(hào)說明
注
表示工質(zhì)，
已點(diǎn)燃工質(zhì)
權(quán)利要求
本發(fā)明為凸輪式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的特征在于作功缸和筒型可動(dòng)燃燒室由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，作功缸內(nèi)裝有像凸輪一樣的凸輪轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸心與缸體內(nèi)圓同心，不是偏心，缸體外裝置活動(dòng)閘閥門，在排氣與進(jìn)氣的中間，由壓縮彈簧控制，在任何時(shí)候閘閥都接觸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)完滑順利通過閘閥的上下滑動(dòng)，筒型燃燒筒易制作，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)潔，運(yùn)轉(zhuǎn)自然，有功角為320度比復(fù)往活塞曲軸式的和三角活塞式的，它們有功角為180度，多140度，有效功大大超越現(xiàn)有的內(nèi)燃機(jī)，有條件的殼體進(jìn)氣口和排氣口閘閥，做得緊密一些，縮小弧度尺寸還可以提高有功角為340度以上，但由于難度大，此發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)潔，希給予保護(hù)。
全文摘要
本發(fā)明為凸輪式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，它是由現(xiàn)在的曲軸式、三角式及燃?xì)廨啓C(jī)取優(yōu)而改進(jìn)的，此機(jī)設(shè)有壓縮泵、儲(chǔ)能器及凸輪作功缸三部分構(gòu)成。壓縮泵將工質(zhì)壓送到儲(chǔ)能器的可動(dòng)燃燒室才燃點(diǎn)，燃燒的高溫、高壓氣體送到作功缸推動(dòng)凸輪作功旋轉(zhuǎn)的裝置。其優(yōu)點(diǎn)膨脹作功時(shí)旋轉(zhuǎn)320度角才排氣，其它的機(jī)為180度排氣，而凸輪式的凸輪裝置在缸內(nèi)直軸上與閘閥靠成密封區(qū)直接受壓旋轉(zhuǎn)，扭力大、機(jī)械損耗少、工質(zhì)的利用率高，效率高、省油、自然排放廢氣的壓力降低、噪音降低、燃燒時(shí)間長(zhǎng)、燒得清、污染少，若飛輪一邊加重與凸輪重力相對(duì)稱，則旋轉(zhuǎn)平滑無振動(dòng)，每轉(zhuǎn)是作功、無空轉(zhuǎn)，此機(jī)易制作，終上所述，以熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F01C1/356GK101067399SQ200510054058
公開日2007年11月7日 申請(qǐng)日期2005年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月6日
發(fā)明者張社欽, 張志忠 申請(qǐng)人:張社欽, 張志忠