專利名稱：具有軸向間隙控制功能的渦卷裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于一種具有軸向間隙控制功能的渦卷裝置，特別是指一種具有能控制其固定渦卷與繞動渦卷之間的軸向間隙功能的渦卷裝置。
背景技術：
傳統(tǒng)例如渦卷式壓縮機的渦卷裝置必然會有兩個重大缺失，分述如下。
其一，該傳統(tǒng)渦卷式壓縮機于停機時，由于其固定渦卷會與繞動渦卷相接觸，導致其在啟動時的摩擦力會因此而增加。
其二，其設置于骨架上方的凸緣、定位銷及軸向間隙板，是用以中心定位、以及防止其固定渦卷的旋轉。但是該等凸緣、定位銷及軸向間隙板的存在，卻會在渦卷式壓縮機運轉時產(chǎn)生相互撞擊現(xiàn)象，不但制造出噪音，更會造成渦卷式壓縮機的腔室的泄漏，甚至于還會在固定渦卷和繞動渦卷之間的側面及端面處造成不當磨耗，降低渦卷式壓縮機的使用壽命和可靠度。
以現(xiàn)有渦卷式壓縮機的專利為例，各種先前技術仍均各有優(yōu)、缺點，根本未有任一者能夠完全改善各該先前技術的缺點。如圖1、2所示的中國臺灣專利TW586580公告號「渦卷壓縮機泵結構改良」，該壓縮機7包括繞動渦卷74、固定渦卷72、壓制件71、環(huán)座73、用來固定該繞動渦卷74與固定渦卷72的固定裝置(未標示圖號)、以及固設于該壓縮機7的機殼(圖未示)內(nèi)部的骨架75，該固定裝置由至少兩個定位座731來固設于骨架75所相對應于固定渦卷72的周緣處，且該等定位座731透過一環(huán)座73來固設于該骨架75上，該環(huán)座73在骨架75固設于機殼內(nèi)部后，再行與骨架75相聯(lián)結；至于該壓制件71相對應地固設于該等定位座731的頂部，其由壓制件71將固定渦卷72與骨架75相壓制固定；又其還能在該繞動渦卷74與骨架75之間設有一歐丹環(huán)751，由歐丹環(huán)的限位部752來限制繞動渦卷74的運動方向。其中，該固定裝置還能限制繞動渦卷74相對應于固定渦卷72做公轉而不自轉的繞轉動作，從而能改變固定渦卷72與繞動渦卷74壓縮室的容積空間，而對冷媒形成壓縮效果。因此，此先前技術的目的在于減少骨架與機殼裝配過程中因機械結構產(chǎn)生的變形，其功能在于提高定位座與固定渦卷的裝配精度，而其效果在于藉以改變固定渦卷與繞動渦卷壓縮室的容積空間，而對冷媒形成壓縮效果，其缺點則為零件數(shù)量增加(壓制片)，噪音較大(旋轉及軸向間隙)，及啟動摩擦力大。
如美國專利US5,407,335號中，其壓縮機的機殼內(nèi)部設有一骨架，該骨架支撐第二渦卷；其增設有導柱而用來構成固定渦卷的定位，決定軸向移動總量；而其環(huán)狀彈片則在防止固定渦卷作旋轉運動及防止徑向運動，又該環(huán)狀彈片的端面與導柱結合，再由螺栓加以鎖固于骨架上。因此，此先前技術的目的在于防止固定渦卷作徑向及旋轉運動，功能在于產(chǎn)生軸向順從功能，而效果在于密封固定渦卷與繞動渦卷壓縮室，而對冷媒形成壓縮效果。其優(yōu)點為固定渦卷的定位較精確，噪音較小，及啟動摩擦力小，但卻還是有零件數(shù)量增加的缺點，以及其兩渦卷之間的軸向間隙控制還有較為復雜且易于故障的缺點。
再如美國專利US 5,743,720號中，其固定渦卷仍是由上而下地固置于其固定環(huán)之上，且其彈片設置于其固定渦卷與固定環(huán)之間。因此，其優(yōu)點為零件數(shù)量減少，固定渦卷的定位較精確，噪音較小，啟動摩擦力小，但是其兩渦卷之間的軸向間隙控制，卻由于其控制方式的不恰當，而還是會有較為復雜且易于故障的缺點。
換言之，前述的各該先前技術仍均各有優(yōu)、缺點，根本未有任一者能夠完全改善各該先前技術的缺點，顯見仍有待加以改善。
因此，本案發(fā)明人有感于上述先前技術有待加以改善，乃潛心研究、設計，終于提出一種設計合理且有效排除各該缺失的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有軸向間隙控制功能的渦卷裝置，其通過軸向順從而能有效的使渦卷裝置于停機時具有固定間隙的控制功能(產(chǎn)生軸向移動總量的最大間隙值)，從而降低其在啟動階段的摩擦力及運轉中的噪音。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有軸向間隙控制功能的渦卷裝置，其軸向順從采用懸吊式設計，因此當渦卷裝置在運轉時，該固定渦卷的頂側因為施壓而受力時，還能有效的利用其特殊設置的撓性元件所產(chǎn)生的微量彈性形變，而限制其固定渦卷僅能作軸向順從，緊貼于繞動渦卷的上方，進而能防止其壓縮腔室的泄漏。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種具有軸向間隙控制功能的渦卷裝置，可有效的使其在壓縮過程中，能限制其固定渦卷的軸向移動是未與其它元件有相對運動，而是利用其撓性元件來防止固定渦卷作徑向及旋轉運動，從而避免金屬元件之間產(chǎn)生相互撞擊，改善渦卷裝置(壓縮機)的噪音問題，避免渦卷裝置的機件損壞，并可提升渦卷裝置的性能與可靠度。
為達到上述目的，本發(fā)明提出了一種具有軸向間隙控制功能的渦卷裝置，其包括骨架，其設于該渦卷裝置的機殼內(nèi)，該骨架的周緣具有缺凹部；撓性元件，其設于該骨架的頂側，且跨越了該骨架的缺凹部，其跨越處形成撓性段；定位環(huán)，其周壁具有相對于該缺凹部的凸體，該撓性元件的撓性段與該定位環(huán)的凸體彼此固接在一起；固定渦卷，其懸吊于該定位環(huán)；及繞動渦卷，其在該固定渦卷內(nèi)繞動，且該固定渦卷和繞動渦卷位于該定位環(huán)與骨架之間。
所述固定渦卷穿套于上述定位環(huán)的中空處，且該固定渦卷與該定位環(huán)的上下之間還彼此固定在一起。
所述撓性元件為一金屬梁體。
本發(fā)明進一步增設一環(huán)體，該環(huán)體設于該繞動渦卷與骨架的頂側之間。


圖1為中國臺灣專利TW 586580號先前技術的立體分解圖。
圖2為依據(jù)圖1的組合后局部放大圖。
圖3為本發(fā)明的立體分解圖。
附圖標號說明[先前技術]7壓縮機71 壓制件 72 固定渦卷73 環(huán)座731 定位座74 繞動渦卷75 骨架751 歐丹環(huán)752 限位部[本發(fā)明]1 骨架 11 周緣111 缺凹部12 頂側2 環(huán)體 3 繞動渦卷4固定渦卷 41 頂側5 定位環(huán)51 周壁52 凸體 6 撓性元件61 撓性段具體實施方式
為能更進一步了解本發(fā)明的特征與技術內(nèi)容，請參閱以下有關本發(fā)明的詳細說明與附圖。
請參閱圖3所示，本發(fā)明提供一種具有軸向間隙控制功能的渦卷裝置，其能提供渦卷裝置于停機時能特別地具有固定的間隙控制功能，從而降低啟動階段的摩擦力及運轉中的噪音。該渦卷裝置包括一繞動渦卷3、一固定渦卷4、一定位環(huán)5、一對撓性元件6、及一設于該渦卷裝置的機殼(圖未示)內(nèi)的骨架1。
該骨架1，其設于該渦卷裝置的機殼(圖未示)內(nèi)，該骨架1的周緣11具有一對缺凹部111。
該對可為金屬梁體型式的撓性元件6，其沿著該骨架1的頂側12邊緣來設于該骨架1的頂側12，使該對撓性元件6均能跨越該骨架1的相應缺凹部111，而該對撓性元件6的各該跨越處則均形成一懸空的撓性段61，而具有可撓性的作用。
該定位環(huán)5，為中空環(huán)體狀，其周壁51具有相對于前述缺凹部111的凸體52，該撓性元件6的撓性段61與該定位環(huán)5的凸體52端部彼此固接在一起。
該固定渦卷4，穿套于該定位環(huán)5的中空處，且該固定渦卷4與該定位環(huán)5的上下之間還彼此固定在一起，使該固定渦卷4能懸吊于該定位環(huán)5。
該繞動渦卷3，其在該固定渦卷4內(nèi)繞動，且該繞動渦卷3的底側設于該骨架1的頂側12，而該繞動渦卷3與骨架1的頂側12之間還設有一環(huán)體2。
該定位環(huán)5通過其兩凸體52的端部來固接于相應撓性元件6的各該撓性段61，從而使該固定渦卷4的軸向移動，將在連動了定位環(huán)5，而使該定位環(huán)5的該對凸體52能向下壓迫于相應的撓性段61，進而使各該撓性段61亦能產(chǎn)生相應的微量彈性變化。至于該固定渦卷4、繞動渦卷3、和環(huán)體2則位于該定位環(huán)5與骨架1之間。
通過該等撓性元件6具有可撓性(彈力)作用的撓性段61，能作用于該定位環(huán)5，而使定位環(huán)5能夠軸向微量位移。該固定渦卷4又是以懸吊方式與該定位環(huán)5設在一起而能軸向連動，因此，當該固定渦卷4因為其頂側41受壓而下移時，則能帶動定位環(huán)5一起下移，并利用定位環(huán)5的該對凸體52抵接于所述撓性元件6的撓性段61，而使該固定渦卷4具有軸向位移/且只能軸向位移的軸向順從效果，具有軸向間隙的固定控制功效及其它相應功效。
如上所述的本發(fā)明，具有如下所述的功效一、本發(fā)明實施例的該等控制功能，能有效的使渦卷裝置(例如壓縮機)于停機時，能夠具有固定間隙的控制功能，從而降低其在啟動階段時的摩擦力、以及運轉中的噪音。
二、當該渦卷裝置在運轉中，而使固定渦卷4的頂側41因為施壓而受力時，還能有效的利用本發(fā)明實施例特殊設置的撓性元件6所產(chǎn)生微量的彈性形變，來限制固定渦卷4僅能軸向順從，而可防止壓縮腔室的泄漏。
三、其還能有效的防止其固定渦卷4作徑向運動或作旋轉運動，從而避免金屬元件之間產(chǎn)生相互撞擊，進而改善渦卷裝置長久存在的噪音問題。
惟以上所述者，僅是本發(fā)明的一較佳可行的實施例而已，非因此即局限本發(fā)明的權利范圍，舉凡運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所為的等效變化，均理同包含于本發(fā)明的權利范圍內(nèi)，合予陳明。
權利要求
1.一種具有軸向間隙控制功能的渦卷裝置，其包括骨架，其設于該渦卷裝置的機殼內(nèi)，該骨架之周緣具有缺凹部；撓性元件，其設于該骨架的頂側，且跨越了該骨架的缺凹部，其跨越處形成撓性段；定位環(huán)，其周壁具有相對于該缺凹部的凸體，該撓性元件的撓性段與該定位環(huán)的凸體彼此固接在一起；固定渦卷，其懸吊于該定位環(huán)；及繞動渦卷，其在該固定渦卷內(nèi)繞動，且該固定渦卷和繞動渦卷位于該定位環(huán)與骨架之間。
2.如權利要求1所述的具有軸向間隙控制功能的渦卷裝置，其特征是，所述固定渦卷穿套于上述定位環(huán)的中空處，且該固定渦卷與該定位環(huán)的上下之間還彼此固定在一起。
3.如權利要求1所述的具有軸向間隙控制功能的渦卷裝置，其特征是，所述撓性元件為一金屬梁體。
4.如權利要求1所述的具有軸向間隙控制功能的渦卷裝置，其特征是，進一步增設一環(huán)體，該環(huán)體設于該繞動渦卷與骨架的頂側之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有軸向間隙控制功能的渦卷裝置，尤指一種具有能控制其固定與繞動渦卷之間的軸向間隙功能的渦卷裝置。其包括一設于渦卷裝置機殼內(nèi)且具有一對缺凹部的骨架；一對設于該骨架頂側且跨越該對缺凹部的撓性元件，所跨越之處即形成懸空的撓性段；一周壁具有向下凸伸狀凸體的定位環(huán)，該對凸體相對于該缺凹部，該定位環(huán)的凸體固接于該撓性元件的撓性段；一懸吊于該定位環(huán)的固定渦卷；及，一用來在該固定渦卷內(nèi)繞動的繞動渦卷。
文檔編號F01C1/02GK1834406SQ20051005389
公開日2006年9月20日 申請日期2005年3月14日 優(yōu)先權日2005年3月14日
發(fā)明者梁坤億, 黃淑娥, 楊錞忠, 張鈺炯, 陳鴻祺 申請人:財團法人工業(yè)技術研究院