到保溫的作用，給在射流反應(yīng)器I和提升管反應(yīng)器2進(jìn)行反應(yīng)的物料具有較為適宜的反應(yīng)環(huán)境。
[0037]本實(shí)用新型還提出了一種氣化爐，包括根據(jù)本實(shí)用新型前述實(shí)施例所述的用于氣化爐的固態(tài)物料反應(yīng)器100。從而提高了資源利用率。
[0038]下面描述本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的固態(tài)物料反應(yīng)器100。
[0039]如圖1所示，本實(shí)用新型的固態(tài)物料反應(yīng)器100包括:射流反應(yīng)器I，射流反應(yīng)器I包括爐體，爐體內(nèi)形成有爐腔，爐腔內(nèi)形成反應(yīng)床。射流反應(yīng)器I設(shè)有灰渣排放口 101、氣化劑射流進(jìn)口 102(或中心管)、氣體分布板11以及用于與流化氣源相連的流化氣進(jìn)口 103 ；射流反應(yīng)器出口 104與一提升管反應(yīng)器2相連。提升管反應(yīng)器2下端設(shè)有固態(tài)物料進(jìn)口203 (水煤漿、油煤漿或其他形式的固體物料)。提升管反應(yīng)器出口 202合成氣經(jīng)過(guò)兩級(jí)旋風(fēng)分離器或慣性分離器進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)。第一級(jí)旋風(fēng)分離器或慣性分離器的返料管將被捕集的固體顆粒返回至射流反應(yīng)器I腔室的床層中(密相段)。第二級(jí)分離器的返料管將捕集到的固體顆粒返回至射流反應(yīng)器I腔室的床層的中部(即高溫氧化區(qū))。第二級(jí)旋風(fēng)分離器出口為含油粗合成氣。
[0040]射流反應(yīng)器出口 104與提升管反應(yīng)器入口 201相連，提升管反應(yīng)器入口 201下端設(shè)有固態(tài)物料進(jìn)口 203。提升管反應(yīng)器入口 201合成氣與固體物料充分混合后，進(jìn)入提升管反應(yīng)器2。
[0041]射流反應(yīng)器I的側(cè)壁上及氣體分布板11上還設(shè)有與分離器回流口 306相連的返料進(jìn)口，將來(lái)自于分離器回流口 306的物料輸送到射流反應(yīng)器內(nèi)。
[0042]射流反應(yīng)器I的灰渣排放口 101布置在所述爐體的豎向中心軸線上，射流反應(yīng)器I的中心管穿過(guò)灰渣排放口 101。
[0043]本實(shí)用新型的固態(tài)物料反應(yīng)器100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易維護(hù)。該新型反應(yīng)器具有操作壓力高、出口合成氣甲烷含量高、副產(chǎn)高品質(zhì)輕質(zhì)油等特點(diǎn)。而且反應(yīng)器出口合成氣溫度低，無(wú)需廢熱鍋爐。
[0044]射流反應(yīng)器出口 104合成氣與固態(tài)物料充分混合后，進(jìn)入提升管反應(yīng)器2。提升管反應(yīng)器出口 202為合成氣、油蒸汽、固體顆粒的混合物，混合物經(jīng)過(guò)兩級(jí)旋風(fēng)分離器后進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)。射流反應(yīng)器I的側(cè)壁上及氣體分布板11上還設(shè)有與分離器回流口 306相連的返料進(jìn)口，將來(lái)自于分離器回流口 306的物料輸送到射流反應(yīng)器I內(nèi)。射流反應(yīng)器I的灰渣排放口 101布置在爐體的豎向中心軸線上，射流反應(yīng)器I的射流管(或中心管)穿過(guò)灰渣排放口 101。
[0045]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0046]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0047]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0048]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0049]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0050]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于氣化爐的固態(tài)物料反應(yīng)器，其特征在于，包括: 射流反應(yīng)器，所述射流反應(yīng)器具有灰渣排放口、氣化劑射流進(jìn)口、流化氣進(jìn)口、射流反應(yīng)器出口以及氣體分布板； 提升管反應(yīng)器，所述提升管反應(yīng)器具有提升管反應(yīng)器入口、提升管反應(yīng)器出口和固態(tài)物料進(jìn)口，所述提升管反應(yīng)器入口與所述射流反應(yīng)器出口連通； 分離組件，所述分離組件具有分離組件進(jìn)料口、分離組件回流口和分離組件出料口，所述分離組件進(jìn)料口與所述提升管反應(yīng)器出口連通，所述分離組件回流口與所述所述射流反應(yīng)器連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣化爐的固態(tài)物料反應(yīng)器，其特征在于，所述分離組件包括依次串聯(lián)的多個(gè)分離器，每個(gè)所述分離器均具有分離器入口、分離器出口和分離器回流口，相鄰的兩個(gè)所述分離器中前一個(gè)的所述分離器出口與后一個(gè)的所述分離器入口連通，且每個(gè)所述分離器的分離器回流口均與所述射流反應(yīng)器相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣化爐的固態(tài)物料反應(yīng)器，其特征在于，所述分離組件包括相互串聯(lián)的兩個(gè)分離器，每個(gè)所述分離器均具有分離器入口、分離器出口和分離器回流口，第一個(gè)所述分離器的所述分離器入口與所述提升管反應(yīng)器出口連通，且第一個(gè)所述分離器的所述分離器回流口連接到所述射流反應(yīng)器的密相段，第二個(gè)所述分離器的所述分離器入口與第一個(gè)所述分離器的分離器出口連通，所述第二個(gè)分離器的所述分離器回流口連接到所述射流反應(yīng)器的高溫氧化區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于氣化爐的固態(tài)物料反應(yīng)器，其特征在于，所述分離器為旋風(fēng)分離器或慣性分離器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣化爐的固態(tài)物料反應(yīng)器，其特征在于，所述射流反應(yīng)器出口形成在所述射流反應(yīng)器的頂部，所述提升反應(yīng)器入口和所述固態(tài)物料進(jìn)口分別形成在所述提升管反應(yīng)器的底部，所述提升反應(yīng)器出口形成在所述提升管反應(yīng)器的頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣化爐的固態(tài)物料反應(yīng)器，其特征在于，所述射流反應(yīng)器的所述灰渣排放口沿所述反應(yīng)器的沿豎向的中心軸線延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣化爐的固態(tài)物料反應(yīng)器，其特征在于，所述灰渣排放口內(nèi)設(shè)有中心管，所述中心管的一端形成所述氣化劑射流進(jìn)口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣化爐的固態(tài)物料反應(yīng)器，其特征在于，所述提升管反應(yīng)器的所述固態(tài)物料進(jìn)口為用于通入水煤漿和油煤漿中至少一種的固態(tài)物料進(jìn)口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣化爐的固態(tài)物料反應(yīng)器，其特征在于，所述射流反應(yīng)器和提升管反應(yīng)器的內(nèi)壁面上均設(shè)有耐磨和絕熱的襯里。
10.一種氣化爐，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的用于氣化爐的固態(tài)物料反應(yīng)器。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于氣化爐的固態(tài)物料反應(yīng)器和氣化爐，該用于氣化爐的固態(tài)物料反應(yīng)器包括：射流反應(yīng)器、提升管反應(yīng)器和分離組件。提升管反應(yīng)器具有提升管反應(yīng)器入口、提升管反應(yīng)器出口和固態(tài)物料進(jìn)口，提升管反應(yīng)器入口與射流反應(yīng)器出口連通；分離組件具有分離組件進(jìn)料口、分離組件回流口和分離組件出料口，分離組件進(jìn)料口與提升管反應(yīng)器出口連通，分離組件回流口與射流反應(yīng)器連通。根據(jù)本實(shí)用新型的用于氣化爐的固態(tài)物料反應(yīng)器，具有操作壓力高、出口合成氣甲烷含量高、副產(chǎn)高品質(zhì)輕質(zhì)油等特點(diǎn)。而且反應(yīng)器出口合成氣溫度低，無(wú)需廢熱鍋爐。
【IPC分類(lèi)】C10J3-84, C10J3-56
【公開(kāi)號(hào)】CN204311029
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420845286
【發(fā)明人】吳龍, 周懷祖, 張滋生, 崔?？? 孫永才, 李錕, 楊守青, 劉斌, 周琦, 劉紅艷, 李冬陽(yáng), 陸歡慶, 暴秋林
【申請(qǐng)人】上海鑫興化工科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日