可控溫的污泥處理氣化爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種可控溫的污泥處理氣化爐，包括殼體，所述殼體內(nèi)部從上到下依次設(shè)有與其內(nèi)壁密封連接的污泥擋板和隔板，所述污泥擋板和隔板將殼體內(nèi)部從上到下分割成氣化區(qū)、下料區(qū)和控制區(qū)三個獨(dú)立的腔體，所述殼體外側(cè)壁與氣化區(qū)對應(yīng)的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料管，所述污泥擋板上均勻開有管孔，所述殼體內(nèi)頂面與管孔對應(yīng)的位置設(shè)有穿過管孔的加熱管，所述加熱管與管孔之間間隙為2cm，所述殼體外側(cè)壁靠近頂部的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通的出氣管，出氣管上設(shè)有抽吸泵，所述擋板上設(shè)有傾斜的下料板，所述殼體外側(cè)壁與下料板位置較低的一端對應(yīng)的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通的出料管。本實(shí)用新型能控制污泥氣化的溫度，保證氣化的效果。
【專利說明】
可控溫的污泥處理氣化爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于污泥處理領(lǐng)域，具體涉及一種可控溫的污泥處理氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]城市每天都會產(chǎn)生大量的生活污泥，由于污泥大多數(shù)為結(jié)合水，而非游離水，所以不容易進(jìn)行處理。如果對污泥首先進(jìn)行脫水處理，那么當(dāng)其中的水分含量低于20%時，大部分的有機(jī)物質(zhì)已經(jīng)被蒸發(fā)掉，無法回收利用，同時，對污泥進(jìn)行水分預(yù)處理需要專用的設(shè)備和投資，增加了污泥處理的成本。不僅如此，由于污泥的裂解是在高溫下進(jìn)行的，所以得到的再生燃?xì)鉁囟群芨撸绻蛔龊媒禍毓ぷ?，很有可能引起安全問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可控溫的污泥處理氣化爐，能控制污泥氣化的溫度，保證氣化的效果。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種可控溫的污泥處理氣化爐，包括殼體，所述殼體內(nèi)部從上到下依次設(shè)有與其內(nèi)壁密封連接的污泥擋板和隔板，所述污泥擋板和隔板將殼體內(nèi)部從上到下分割成氣化區(qū)、下料區(qū)和控制區(qū)三個獨(dú)立的腔體，所述殼體外側(cè)壁與氣化區(qū)對應(yīng)的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料管，所述污泥擋板上均勻開有管孔，所述殼體內(nèi)頂面與管孔對應(yīng)的位置設(shè)有穿過管孔的加熱管，所述加熱管與管孔之間間隙為2cm，所述殼體外側(cè)壁靠近頂部的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通的出氣管，出氣管上設(shè)有抽吸栗，所述擋板上設(shè)有傾斜的下料板，所述殼體外側(cè)壁與下料板位置較低的一端對應(yīng)的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通的出料管，殼體內(nèi)側(cè)壁靠近下料板位置較高的一端設(shè)有與下料板傾斜面平行的液壓伸縮桿，液壓伸縮桿遠(yuǎn)離殼體的一端端面設(shè)有推板，所述控制區(qū)內(nèi)設(shè)有溫度控制器和液壓油缸，所述溫度控制器與加熱管電連，所述液壓油缸與液壓伸縮桿電連。
[0005]作為優(yōu)選，所述污泥擋板與隔板厚度均為5cm。
[0006]作為優(yōu)選，所述下料板與隔板一體成型。
[0007]作為優(yōu)選，所述推板與液壓伸縮桿可拆卸連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過溫度控制器可控制氣化的溫度，然后通過抽吸栗將氣體抽出，由于設(shè)有污泥擋板，可對污泥的下落進(jìn)行一定的延時，這樣的方式可充分保證氣化的效果。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、殼體;2、污泥擋板;3、隔板;4、氣化區(qū)；5、下料區(qū)；6、控制區(qū)；7、進(jìn)料管;8、管孔;9、加熱管；10、出氣管；11、抽吸栗；12、下料板；13、出料管；14、液壓伸縮桿；15、推板；16、溫度控制器;17、液壓油缸。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示，一種可控溫的污泥處理氣化爐，包括殼體I，所述殼體I內(nèi)部從上到下依次設(shè)有與其內(nèi)壁密封連接的污泥擋板2和隔板3，所述污泥擋板2和隔板3將殼體I內(nèi)部從上到下分割成氣化區(qū)4、下料區(qū)5和控制區(qū)6三個獨(dú)立的腔體，所述殼體I外側(cè)壁與氣化區(qū)4對應(yīng)的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料管7，所述污泥擋板2上均勻開有管孔8，所述殼體I內(nèi)頂面與管孔8對應(yīng)的位置設(shè)有穿過管孔8的加熱管9，所述加熱管9與管孔8之間間隙為2cm，所述殼體I外側(cè)壁靠近頂部的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通的出氣管10，出氣管10上設(shè)有抽吸栗11，所述擋板上設(shè)有傾斜的下料板12，所述殼體I外側(cè)壁與下料板12位置較低的一端對應(yīng)的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通的出料管13，殼體I內(nèi)側(cè)壁靠近下料板12位置較高的一端設(shè)有與下料板12傾斜面平行的液壓伸縮桿14，液壓伸縮桿14遠(yuǎn)離殼體I的一端端面設(shè)有推板15，所述控制區(qū)6內(nèi)設(shè)有溫度控制器16和液壓油缸17，所述溫度控制器16與加熱管9電連，所述液壓油缸17與液壓伸縮桿14電連。
[0013]本實(shí)施例中，所述污泥擋板2與隔板3厚度均為5cm。
[0014]本實(shí)施例中，所述下料板12與隔板3—體成型。
[0015]本實(shí)施例中，所述推板15與液壓伸縮桿14可拆卸連接。
[0016]本氣化爐工作時，首先通過進(jìn)料管7向氣化區(qū)4內(nèi)注入污泥，溫度控制器16控制加熱管9加熱。由于有污泥擋板2，污泥只能從加熱管9和管孔8的間隙內(nèi)落下，可對污泥的下落進(jìn)行一定的延時，這樣的方式可充分保證氣化的效果，氣化后的氣體通過抽吸栗11抽出。污泥下落后，在液壓伸縮桿14和推板15的作用下，從出料管13排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可控溫的污泥處理氣化爐，其特征在于:包括殼體，所述殼體內(nèi)部從上到下依次設(shè)有與其內(nèi)壁密封連接的污泥擋板和隔板，所述污泥擋板和隔板將殼體內(nèi)部從上到下分割成氣化區(qū)、下料區(qū)和控制區(qū)三個獨(dú)立的腔體，所述殼體外側(cè)壁與氣化區(qū)對應(yīng)的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料管，所述污泥擋板上均勻開有管孔，所述殼體內(nèi)頂面與管孔對應(yīng)的位置設(shè)有穿過管孔的加熱管，所述加熱管與管孔之間間隙為2cm，所述殼體外側(cè)壁靠近頂部的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通的出氣管，出氣管上設(shè)有抽吸栗，所述擋板上設(shè)有傾斜的下料板，所述殼體外側(cè)壁與下料板位置較低的一端對應(yīng)的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通的出料管，殼體內(nèi)側(cè)壁靠近下料板位置較高的一端設(shè)有與下料板傾斜面平行的液壓伸縮桿，液壓伸縮桿遠(yuǎn)離殼體的一端端面設(shè)有推板，所述控制區(qū)內(nèi)設(shè)有溫度控制器和液壓油缸，所述溫度控制器與加熱管電連，所述液壓油缸與液壓伸縮桿電連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控溫的污泥處理氣化爐，其特征在于:所述污泥擋板與隔板厚度均為5cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可控溫的污泥處理氣化爐，其特征在于:所述下料板與隔板一體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可控溫的污泥處理氣化爐，其特征在于:所述推板與液壓伸縮桿可拆卸連接。
【文檔編號】C02F11/18GK205443207SQ201620298478
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】陳清堯
【申請人】成都蒲江珂賢科技有限公司