本發(fā)明涉及有機(jī)合成裝置領(lǐng)域，具體的說是一種三唑醇的合成裝置。

背景技術(shù)：

目前光學(xué)異構(gòu)體農(nóng)藥發(fā)展現(xiàn)狀是：光學(xué)異構(gòu)體問題在農(nóng)藥研究領(lǐng)域中已得到足夠的重視。市場上常用的數(shù)百種農(nóng)藥中,異構(gòu)體農(nóng)藥約占四分之一。但絕大部分是以混合體的形式銷售,只有為數(shù)不多的品種以單一對映體形式出售和使用。由于其含有無效或低效的對映異構(gòu)體,不僅會降低藥效,而且會污染環(huán)境,降低農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量,還可能導(dǎo)致藥害或抗藥性的產(chǎn)生。例如,第1個(gè)人工合成并投入工業(yè)化生產(chǎn)的擬除蟲菊酯殺蟲劑—丙烯菊酯,其化學(xué)結(jié)構(gòu)中有3個(gè)手性碳,共有8個(gè)光學(xué)異構(gòu)體。研究表明，這些異構(gòu)體之間殺蟲活性差異很大，活性最高的構(gòu)型大約是其對映體的200倍左右。

再觀三唑醇的發(fā)展現(xiàn)狀：三唑醇是高效、廣譜的唑類殺菌劑，具預(yù)防、治療和鏟除作用?？梢种汽溄晴薮嫉纳锖铣?，主要用于麥類、果樹、蔬菜、瓜類、花卉等作物，對小麥葉枯病、麥類云紋病、鳳梨黑腐病、玉米黑穗病等均有很好的效果。三唑醇在我國使用廣泛，屬低毒殺菌劑，為限制使用農(nóng)藥。三唑醇具有二個(gè)手性中心和兩對對映體，不同對映體之間的生物活性差異很大，其有效成分主要為蘇式三唑醇，其活性比赤式高約100倍。日本肯定列表中，對三唑醇采用氣相色譜質(zhì)譜法進(jìn)行分析，在該色譜條件下三唑醇蘇式和赤式體的保留時(shí)間差異僅為0.1min，且蘇式三唑醇的含量遠(yuǎn)高于赤式三唑醇，峰型略帶拖尾，影響定量結(jié)果；關(guān)于三唑醇對映體的拆分國外已有報(bào)道，如氣相色譜質(zhì)譜法、超臨界流體色譜方法和纖維素類手性固定相液相色譜方法等。

現(xiàn)有技術(shù)中還缺少專門用于合成三唑醇的反應(yīng)裝置，因此，設(shè)計(jì)一種專門用于三唑醇的合成裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種可以實(shí)現(xiàn)高效合成、環(huán)境友好的三唑醇的合成裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種三唑醇的合成裝置，包括反應(yīng)釜，所述的反應(yīng)釜外設(shè)有加熱單元，反應(yīng)釜的底部中心位置處設(shè)有凹部且凹部內(nèi)設(shè)有放液管，放液管上設(shè)有閥門，所述的反應(yīng)釜底部布置有若干攪拌單元，反應(yīng)釜的上方設(shè)有進(jìn)料管和進(jìn)料口，進(jìn)料管上布置有開關(guān)，進(jìn)料口上設(shè)置有可封閉的蓋板，所述的反應(yīng)釜上方設(shè)有負(fù)壓裝置及充壓裝置，所述的放液管的出口端布置在過濾筒的上方，過濾筒包括布置在過濾筒本體上方成倒錐狀的過濾腔，過濾腔內(nèi)設(shè)有過濾板，過濾板上布置有若干過濾孔，所述的過濾筒本體底部設(shè)有抽液泵且抽液泵的另一端與布置在過濾腔上方的噴淋嘴相連。

優(yōu)選的，所述的加熱單元為套設(shè)在反應(yīng)釜外的加熱套。

優(yōu)選的，所述的加熱套上設(shè)有溫度監(jiān)控裝置，所述的溫度監(jiān)控裝置包括led燈和/或警鈴。

優(yōu)選的，所述的攪拌單元包括設(shè)置在反應(yīng)釜底板上且呈周向布置的若干攪拌槳，所述的相鄰的攪拌槳的攪拌方向相反。

優(yōu)選的，所述的過濾板上的過濾孔的孔徑為1-3mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的反應(yīng)釜，底部布置的若干攪拌單元可以實(shí)現(xiàn)充分的攪拌，利于反應(yīng)的進(jìn)行，所述的反應(yīng)釜上設(shè)有負(fù)壓裝置及充壓裝置，可隨時(shí)提供利于反應(yīng)進(jìn)行的壓力條件，便于反應(yīng)高效的進(jìn)行；本發(fā)明還提供用于合成物的過濾裝置，為確保原液能充分過濾，在過濾筒底部設(shè)有抽液泵，將原液不斷抽出并實(shí)現(xiàn)再次過濾，提高合成反應(yīng)的產(chǎn)率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的反應(yīng)釜的示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的過濾筒的示意圖；

圖中標(biāo)號說明：10-反應(yīng)釜，11-凹部，12-放液管，121-閥門，13-攪拌槳，14-進(jìn)料管，141-開關(guān)，15-進(jìn)料口，151-蓋板，16-負(fù)壓裝置，17-充壓裝置，20-加熱套，21-溫度監(jiān)控裝置，30-過濾筒，31-過濾筒本體，32-過濾腔，33-過濾板，331-過濾孔，34-抽液泵，35-噴淋嘴。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1、2所示，本發(fā)明提供了一種三唑醇的合成裝置，包括反應(yīng)釜10，所述的反應(yīng)釜10外設(shè)有加熱單元，反應(yīng)釜10的底部中心位置處設(shè)有凹部11且凹部11內(nèi)設(shè)有放液管12，放液管12上設(shè)有閥門121，所述的反應(yīng)釜10底部布置有若干攪拌單元，反應(yīng)釜10的上方設(shè)有進(jìn)料管14和進(jìn)料口15，進(jìn)料管14上布置有開關(guān)141，進(jìn)料口15上設(shè)置有可封閉的蓋板151，所述的反應(yīng)釜10上方設(shè)有負(fù)壓裝置16及充壓裝置17，所述的放液管12的出口端布置在過濾筒30的上方，過濾筒30包括布置在過濾筒本體31上方成倒錐狀的過濾腔32，過濾腔32內(nèi)設(shè)有過濾板33，過濾板33上布置有若干過濾孔331，所述的過濾筒本體31底部設(shè)有抽液泵34且抽液泵34的另一端與布置在過濾腔32上方的噴淋嘴35相連。

具體使用時(shí)，將反應(yīng)原料依次添加到反應(yīng)釜10內(nèi)，然后封閉所有出口，開啟負(fù)壓裝置16或充壓裝置17給反應(yīng)的不同過程提供合適的條件，便于反應(yīng)的快速進(jìn)行，在進(jìn)行過濾的過程中，將過濾的原液重復(fù)的抽出并進(jìn)行二次過濾，有效提高合成反應(yīng)的產(chǎn)率。

進(jìn)一步的，根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明中對所述的加熱單元沒有特殊的要求，能確保加熱的進(jìn)行即可，優(yōu)選的，所述的加熱單元為套設(shè)在反應(yīng)釜10外的加熱套20。

進(jìn)一步的，根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明中所述的加熱套20上設(shè)有溫度監(jiān)控裝置21，所述的溫度監(jiān)控裝置21包括led燈和/或警鈴，如此，可有效提高對反應(yīng)釜10內(nèi)反應(yīng)的監(jiān)控。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明中所述的攪拌單元包括設(shè)置在反應(yīng)釜10底板上且呈周向布置的若干攪拌槳13，所述的相鄰的攪拌槳13的攪拌方向相反，攪拌槳13的攪拌方向相反，可確保反應(yīng)液在被攪拌的過程中異向涌動，加強(qiáng)了混合的作用，確保反應(yīng)的快速進(jìn)行。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明中所述的過濾板33上的過濾孔331的孔徑為1-3mm，如此，可實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)合成物的有效過濾。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種三唑醇的合成裝置，包括反應(yīng)釜，所述的反應(yīng)釜底部布置有若干攪拌單元，反應(yīng)釜的上方設(shè)有進(jìn)料管和進(jìn)料口，進(jìn)料管上布置有開關(guān)，進(jìn)料口上設(shè)置有可封閉的蓋板，所述的反應(yīng)釜上方設(shè)有負(fù)壓裝置及充壓裝置，所述的放液管的出口端布置在過濾筒的上方，過濾筒包括布置在過濾筒本體上方成倒錐狀的過濾腔，過濾腔內(nèi)設(shè)有過濾板，過濾板上布置有若干過濾孔，所述的過濾筒本體底部設(shè)有抽液泵且抽液泵的另一端與布置在過濾腔上方的噴淋嘴相連，負(fù)壓裝置及充壓裝置可隨時(shí)提供利于反應(yīng)進(jìn)行的壓力條件，便于反應(yīng)高效的進(jìn)行；本發(fā)明還提供用于合成物的過濾裝置，為確保原液能充分過濾，提高合成反應(yīng)的產(chǎn)率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃海軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城利民農(nóng)化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.25
技術(shù)公布日：2017.09.15